Полный глоссарий терминов CNC-маршрутизаторов

A

Absolute Coordinates (Абсолютные координаты): Позиция станка относится к фиксированному нулю. Команда G90 устанавливает контроллер в режим абсолютных координат, гарантируя, что каждое движение указано относительно начальной точки детали. G91 отменяет этот режим, переключая систему в относительные координаты, где каждое движение измеряется от текущей позиции инструмента.

Absolute Move (Абсолютное перемещение): В абсолютном режиме инструмент командой перемещается к точной координате в системе координат станка. Relative Move (Относительное перемещение) следует за текущей позицией инструмента, добавляя значение смещения.

Accuracy (Точность): Разница между ожидаемым измерением и фактическим показанием, критична для высокоточной обработки.

Acetal (Delrin): Низкофрикционный лёгкий полимер, который в комбинации с PTFE обеспечивает отличную износостойкость и обычно используется для гайков винтовых передач на станках Tormach CNC.

Acme Screw (Трапецеидальный винт): Стандартный дизайн винтовой передачи с трапецеидальной резьбой. Хотя робастный, его более высокое трение и люфт делают его менее подходящим для точных CNC-приложений.

Active High/Low Logic (Активная высокий/низкий логика): Означает, как устройство интерпретирует электрические сигналы. Активная высокая логика считает высокое напряжение «сигналом вкл», тогда как активная низкая — наоборот. Активная высокая также известна как open-collector логика.

Angular Contact Bearing (Радиально-упорный подшипник): Спроектирован для восприятия больших осевых нагрузок при сохранении радиальной нагрузки. Эти подшипники идеальны для поддержки винтовых передач и точных шпиндельных сборок.

Annealing (Отжиг): Тепловая обработка, снижающая твердость, делающая материал легче для обработки при сохранении структурной целостности.

Arbor (Шпоночный вал / арбор): Универсальное зажимное устройство, расширяющее свой внешний диаметр для зажима внутреннего диаметра заготовки. Часто используется в шлифовальных и полировальных операциях.

ASE (Autodesk Standard Export): Расширение файла для 3DS Max ASCII экспортных файлов, обычно используемое как CAD-обменный формат.

ATC CNC Router (CNC-маршрутизатор с автоматическим сменой инструмента): Автоматический сменяющий инструмент маршрутизатор, широко используемый в производстве для резки, гравировки и сверления пластиков, цветных металлов, судостроения, кухонных шкафов и вывесок.

Automatic Grinding Center (Автоматический шлифовальный центр): Специализированная машина, посвящённая шлифовке и заточке инструмента, обеспечивающая постоянную производительность.

B

Back Driving (Обратное вращение): Феномен, где низкофрикционный винт обращается под нагрузкой. Правильный дизайн и анти-обратные устройства необходимы для предотвращения непреднамеренного движения стола.

Back EMF (Обратная ЭДС): Генерируется при замедлении шагового или сервопривода, толкая ток обратно в блок питания. Правильный дизайн драйвера мотора предотвращает скачки напряжения, способные повредить компоненты.

Backlash Compensation (Компенсация люфта): Программное обеспечение, учитывающее механическую игру в винтовых или шаровых передачах, гарантирующее возврат станка к намеренной позиции после смены направления.

Backlash Eliminator (Устранитель люфта): Механические добавки — такие как двойные гайки с точными 스페йсерами — для уменьшения или устранения люфта, особенно на трапецеидальных винтах.

Backplot (Обратный просмотр): Функция CAM, визуализирующая весь траекторию инструмента на чертеже детали, позволяющая быструю верификацию программы перед выполнением.

Ballscrew (Шаровой винт): Низкофрикционный, низколюфтовый винт, включающий катящиеся шары. Идеален для точных CNC-приложений, где критичны повторяемость и скорость.

Ballscrew Mapping (Картирование шарового винта): Продвинутая техника калибровки, где контроллер записывает позиционные ошибки вдоль длины винта, автоматически исправляя их для повышения точности.

Bar Feeder (Пруточный подаватель): Автоматизированная система, непрерывно подающая пруток к токарному станку, устраняющая ручную загрузку и увеличивающая пропускную способность.

Bed Mill (Column Mill) (Консольно-вертикальный фрезерный станок): Вертикальный CNC-фрезерный дизайн, где шпиндель смонтирован на колонне, скользящей вертикально, обеспечивая стабильность и эффективное удаление материала.

Bellows (Софеты): Защитные чехлы, экранирующие направляющие и винты от стружки и охлаждающей жидкости, продлевающие жизнь компонентов.

Belt Drive (Ременная передача): Используется для передачи мощности от мотора к шпинделю или оси. Зубчатые и V-ремена — распространённые типы, в некоторых конфигурациях они заменяют винты для простого линейного движения.

Block (Блок): Наименьшая единица G-код программы — одна строка, которую станок может выполнить. Блоки толерантны к пробелам, позволяя компактный код.

Breakout Board (Разводная плата): Аппаратный модуль, разделяющий один кабель или протокол на множественные соединения для удобства монтажа.

C

CAD (Компьютерно-ассистированное проектирование): Программное обеспечение для создания точных чертежей деталей и сборок.

CAM (Компьютерно-ассистированное производство): Программное обеспечение, конвертирующее CAD-геометрию в машиночитаемый G-код, упрощающее сложные обработки.

Canned Cycle (Канонический цикл): Предопределённые последовательности G-кода, автоматизирующие рутинные операции — такие как сверление, растачивание, нарезание резьбы — сокращающие усилия программирования и минимизирующие ошибки.

Capacitor (Конденсатор): Электронный компонент, сглаживающий колебания напряжения; электролитические конденсаторы распространены в DC блоках питания CNC-станков.

Carbide (Твёрдый сплав): Твёрдый, износостойкий материал для концевых фрез, расточных резецов и спиральных сверл. Твёрдый сплав позволяет более высокие шпиндельные скорости и подачи, чем быстрорежущая сталь.

Center Cutting (Центральная резка): Концевые фрезы, спроектированные с зубьями, достигающими центра торца, позволяющие вертикальные впаивающие резы.

Chip Auger / Chip Conveyor (Шпунт / Конвейер стружки): Системы управления и удаления стружки из зоны резки, улучшающие чистоту поверхности и снижающие нагрев.

Chip Breaker (Стружкоотделитель): Устройство, заставляющее стружку скручиваться или ломаться до того, как она может повредить инструмент или станок.

Chipload (Толщина стружки): Толщина стружки, производимой на одно режущее ребро. Расчитывается как Feedrate / (RPM × Количество режущих ребер). Управление толщиной стружки оптимизирует охлаждение и жизнь инструмента.

Chuck (Зажим): Устройство удержания инструмента, фиксирующее заготовки или инструменты вращением вокруг оси, обычно на токарных станках и вращательных столах.

Circular Interpolation (Круговая интерполяция): Стратегия движения, аппроксимирующая круговые дуги с использованием малых линейных сегментов, позволяющая гладкие траектории инструмента.

Climb Milling (Встречная фрезеровка): Резание в том же направлении, что и подача, снижающая режущую силу и улучшающая чистоту поверхности. Компенсация люфта критична для последовательных результатов.

Conventional Milling (Сопутствующая фрезеровка): Традиционный подход, где фреза вращается против направления подачи, часто приводящий к более высокому износу инструмента.

Collet (Коллет): Точная втулка, удерживающая режущие вставки или сверла с равномерной радиальной силой, предлагающая высокую концентричность.

Constant Surface Speed (CSS) (Постоянная скорость реза): Поддерживает постоянную шпиндельную скорость (RPM) относительно диаметра заготовки, обеспечивая оптимальные условия резки при вариации размеров инструмента.

Constant Velocity Mode (Режим постоянной скорости): Держит скорость станка стабильной во время дуговых движений, улучшая чистоту поверхности и снижая вибрацию.

Contouring (Контурирование): Одновременное движение двух или более осей для производства гладких кривых и сложных поверхностей.

Contour Turning (Контурное точение): Токарный эквивалент контурирования, создающее непрерывные гладкие профили на вращающихся заготовках.

Conversational CNC (Диалоговое CNC): Программная парадигма, позволяющая операторам управлять CNC-станками через интуитивные меню, устраняя необходимость ручного ввода G-кода.

Coolant (Охлаждающая жидкость): Охлаждающая- смазывающая жидкость, охлаждающая, смазывающая и вымывающая стружку из зоны резки, продлевающая жизнь инструмента и улучшающая чистоту поверхности.

Counterbore (Заливное отверстие): Операция обработки, расширяющая голову отверстия для размещения головки болта или винта.

Counterweight (Контрвес): Устройство, балансирующее массу вертикальной оси, позволяющее более быстрое Z-ускорение и снижающее вибрацию.

Cutting Force (Резущая сила): Механическая нагрузка, оказываемая инструментом на заготовку. Избыточная режущая сила может вызывать деформацию, треск или лом инструмента.

Datum (Базис / опорная точка): Воображаемая опорная точка, линия или плоскость, используемая как основа для измерений и выравнивания.

Delrin (Делрин): Торговая марка ацетальной смолы, ценная за низкое трение и размерную стабильность.

Deflection (Деформация / прогиб): Непреднамеренное движение заготовки или инструмента из-за недостаточной жёсткости, ведущее к размерным неточностям.

Digital Differential Analyzer (DDA) (Цифровой дифференциальный анализатор): Вычислительный алгоритм, аппроксимирующий гладкие траектории дискретизацией движения на малые шаги, широко используемый в CNC-управлении.

Digitizer (Оцифровыватель): Оборудование, захватывающее трёхмерную геометрию физического объекта, генерирующее CAD-модели для реверс-инжиниринга.

DNC (Distributed Numerical Control) (Распределённый числовой контроль): Сетевой подход, позволяющий множественным CNC-станкам получать программы от центрального сервера, улучшающий эффективность рабочего процесса.

DOC (Depth of Cut) (Глубина резания): Вертикальное количество материала, удаляемое за один проход. Большая DOC требует больше мощности и может требовать более низкие шпиндельные скорости.

Dongle (Донгл / ключ защиты): USB-ключ, аутентифицирующий лицензированное CAD/CAM ПО, предотвращающий неавторизованное использование.

Dovetail Ways (Ласточкин хвост направляющие): Точные рельсы, направляющие оси станка, обеспечивающие гладкое линейное движение, подобное ласточкиному хвосту в столярном деле.

Drill Bushing (Направляющая втулка сверла): Закаленная стальная втулка, поддерживающая кончик сверла, обеспечивающая точное размещение отверстия и снижающая износ.

Drip Feed (Постепенная загрузка): Метод загрузки G-код программы инкрементально в память CNC-контроллера, полезный для больших программ.

Drive or Driver (Драйвер / усилитель): Электронная схема, регулирующая подачу мощности от блока питания к мотору, обеспечивающая точный контроль.

DRO (Digital Read-Out) (Цифровой индикатор): Дисплей, показывающий позиции осей в реальном времени, предоставляющий операторам мгновенную обратную связь.

Dry Machining (Сухая обработка): Резание без охлаждающей жидкости, опирающееся на сжатый воздух для удаления стружки. Подходит для материалов, терпящих высокие температуры поверхности.

Duplex Bearing (Дуплексный подшипник): Пара радиально-упорных подшипников, смонтированных вместе, предлагающая улучшенную нагрузку и стабильность.

Dwell (Выдержка / пауза): Пауза в траектории инструмента, которая может оставить видимый след; тщательное программирование минимизирует выдержку для сохранения чистоты поверхности.

DXF File (Файл DXF): Широко поддерживаемый векторный формат файла, используемый для CAD-чертежей и CNC-программ.

E

Edge Finder (Находитель края): Сенсор или выключатель, обнаруживающий точный край заготовки по оси X или Y, помогающий в точном позиционировании инструмента.

E-stop / Emergency Stop (Аварийная остановка): Устройство безопасности, мгновенно отключающее питание шпинделя и приводов, останавливающее всё движение станка.

F

Feed (Подача): Скорость, с которой инструмент или заготовка движутся относительно друг друга, обычно выражаемая в единицах в минуту.

Feed Hold (Удержание подачи): Функция станка, приостанавливающая текущую операцию, позволяющая оператору скорректировать или осмотреть траекторию инструмента.

Feed Override (Переопределение подачи): Контроль, позволяющий оператору увеличить или уменьшить запрограммированную скорость подачи без редактирования G-кода.

Feedrate (Скорость подачи): Фактическая скорость движения инструмента или заготовки, обычно устанавливаемая оператором или расчитываемая контроллером.

Finishing Pass (Чистовой проход): Финальный, поверхностный рез, уточняющий поверхность и улучшающий размерную точность.

Fixture (Приспособление): Оборудование, удерживающее и позиционирующее заготовку, обеспечивающее повторяемые операции обработки.

Flood Coolant (Наливное охлаждение): Объёмная подача охлаждающей жидкости, вымывающая стружку и охлаждающая инструмент, улучшающая чистоту поверхности и жизнь инструмента.

Flutes (Шёлки / канавки): Режущие ребра на инструменте; количество шёлков влияет на выносящую стружку и чистоту поверхности.

Flycutter (Single-Point Cutter) (Однорезец): Режущий инструмент с одним ребром, идеальный для создания высококачественных поверхностей и сложных профилей.

Following Error (Ошибка слежения): Расхождение между командованной позицией и фактической позицией, обнаруживаемое через системы обратной связи.

Follow Turning (Последовательное точение): Многоинструментальная токарная операция, последовательно применяющая два инструмента к заготовке, эффективно удваивающая удаление материала за проход.

G

G12 / G13 (Circular Pocket Milling) (Круговое фрезерование кармана): G-код команды, определяющие по часовой стрелке (G12) или против часовой стрелки (G13) фрезерование кармана, позволяя выбор между встречной и сопутствующей стратегиями.

Gang Tooling (Групповое оснащение): Установка на токарных станках, где множество резецов смонтированы на перекрёстном слайде, позволяя быструю смену инструмента без турели.

Gantry Mill (Портальный фрезерный станок): Мостовой фрезерный станок, где Z-ось движется вдоль горизонтальной балки, часто используемый для больших маршрутизаторов и плазменных резаков.

Gas Spring (Газовый пружина): Пневматическое устройство, используемое как контрвес для улучшения Z-производительности.

G-Code (G-код): Стандартный язык программирования для CNC-станков, направляющий траектории инструмента, скорости и операции.

Geometric Dimensioning & Tolerancing (GD&T) (Геометрическое измерение и допуски): Система конвенций, чётко определяющая геометрию и допуски, необходимая для последовательного производства и инспекции.

H

Handwheels (Ручные воланы): Ручные органы управления, позволяющие операторам двигать оси в точных приращениях, часто подключённые к ручному импульсному генератору.

Hardness (Твёрдость): Свойство материала, указывающее сопротивление пластической деформации, направляющее выбор инструмента и параметров резания.

Harmonic Drive (Волновая передача): Шестеренная передача с минимальным люфтом, идеальная для передачи точного движения от моторов к осям станка.

Heat Treatment (Тепловая обработка): Контролируемые нагрев и охлаждение процессы, изменяющие механические свойства материала.

High-Speed Machining (HSM) (Высокоскоростная обработка): Техника, использующая быстрое ускорение, высокие шпиндельные скорости и агрессивные подачи для достижения более быстрых циклов и более тонких финишей.

High-Speed Steel (HSS) (Быстрорежущая сталь): Сплавы стали, способные выдерживать высокие температуры резания, обычно используемые для конвенционального инструментария.