Как выбрать лучший фрезерный станок с ЧПУ?

В индустрии ЧПУ существует так много типов фрезерных станков с ЧПУ, тогда как мы можем купить подходящий станок для нашей работы? Эта статья содержит краткое введение по различным отраслям и направлениям деятельности, что поможет вам принять решение.

Что такое фрезерный станок с ЧПУ и как он работает?

Компьютерное числовое управление (ЧПУ) стало частью множества новых технологий и оборудования. Один из популярных станков, используемых в этой форме обработки, известен как фрезерный станок с ЧПУ.

Фрезерный станок с ЧПУ - это станок с ЧПУ, который очень похож на обычно используемый ручной маршрутизатор, который используется для резки различных материалов. Он может помочь при резке таких материалов, как дерево, алюминий, камень, композит, пластик и пенопласт.

Комплект фрезерного станка с ЧПУ похож на фрезерный станок с ЧПУ. Он поставляется с возможностью использования числового программного управления для прокладки траекторий движения инструмента, которые позволяют станку функционировать. Фрезерные станки с ЧПУ сокращают отходы и повышают производительность, производя различные изделия за гораздо более короткое время, чем при использовании других станков.

Время + деньги =станок с ЧПУ

Во-первых, уточните свою конкретную работу, выберите подходящий фрезерный станок с ЧПУ .

Не заблуждайтесь, думая, что покупка одного комплекта станка может сделать всю работу, STYLECNC делит фрезерные станки с ЧПУ на различные модели в соответствии с разными работами.

Тип 1. Малые фрезерные станки с ЧПУ

Если ваша работа в основном связана с малым бизнесом, домашним магазином или любителями, тогда вам нужна высокая точность. Итак, вам нужен небольшой фрезерный станок с ЧПУ с шарико-винтовой передачей. Для этого типа машин у нас есть несколько моделей:

STG6090

STG1212

STG1224

Тип 2. Стандартные фрезерные станки с ЧПУ

Если вы работаете в сфере деревянных дверей, мебели и декора, изготовления деревянных изделий, резьбы по дереву, архаичной мебели и других отраслей, то вы можете выбрать наиболее распространенные комплекты фрезерных станков с ЧПУ следующим образом:

STM1325

STM1530

STM2040

Тип 3. Фрезерные станки ATC с ЧПУ

Если ваша работа немного сложна для различных конструкций, таких как резьба и резка деревянных дверей, дверей шкафов, деревянной мебели, деревянных столов и т. Д., Тогда вам нужно выбрать станки с ЧПУ ATC с автоматической сменой инструмента следующим образом:

STM1325-3T

STM1325-4T

STM1325D

STM1325C

Тип 4. Раскрой фрезерных станков с ЧПУ

Если ваша работа - изготовление панельной мебели, служебной мебели, деревянных дверей, шкафов, тарелок, столов, стульев. Тогда вам больше подходят раскройные станки с ЧПУ:

S1

S2

S2-II

S3

S4

Тип 5. 4- и 5-осевые фрезерные станки с ЧПУ

Если вы работаете с различными крупными металлоидными формами, то, возможно, вам понадобится 4- или 5-осевой станок с ЧПУ.

Тип 6. Фрезерные станки с ЧПУ по камню

Если ваши материалы - камень, мрамор, гранит и т. Д., То вам больше подойдет каменный станок с ЧПУ:

STS1212

STS1325

STS3113

Поэтому перед покупкой фрезерного станка с ЧПУ вы должны полностью объяснить нашим торговым специалистам, что вам нужно делать, включая размер и материал заготовки. Тогда мы сможем порекомендовать вам подходящую машину.

Во-вторых, основные сведения о фрезерном станке с ЧПУ.

Для всех производителей внутренняя структура производимых станков с ЧПУ в основном одинакова, но качество разных поставщиков отличается. Потому что у них технология производства, профессионализм инженеров у всех разный. В это время вам потребуется пара «проникающих глаз», чтобы четко видеть качество материалов, используемых в станке с ЧПУ, а также преимущества и недостатки используемых принадлежностей. Однако большинство клиентов этого не понимают, и даже если бы они увидели машину на месте, они не смогли бы ее отличить. Теперь вы можете попросить поставщиков прислать вам несколько фотографий деталей, чтобы проверить, принимают ли они оригинальные детали.

В-третьих, доставка и обучение.

После получения машины технический персонал обычно приезжает осмотреть машину. После подключения к электросети внимательно проверьте, не поврежден ли внешний вид и не вызван ли удар ударом во время транспортировки. Если он не поврежден, проверьте принадлежности вместе с машиной в соответствии с инструкциями пользователя. Затем технические специалисты устанавливают станок (включая установку оборудования, снятие приспособлений, размещение платформы станка, подключение различных силовых кабелей, установку программного обеспечения, настройку компьютера, установку дополнительного программного обеспечения для гравировки). После того, как установка будет завершена, сделайте дизайн или используйте дизайн, который мы предлагаем клиенту, для тестирования. Если тест пройден правильно, то его можно использовать в работе. Инженер заказчика должен владеть основами работы с компьютером. В процессе обучения они должны уметь владеть разными скоростями фрезерования для разных типов рабочих материалов и использовать разные инструменты. Часто для этого требуется накопление опыта, это большое преимущество для продления срока службы станка и инструмента.

И наконец, руководство пользователя.

I. Рабочая среда.

Как высокотехнологичное электромеханическое интеграционное оборудование, фрезерный станок с ЧПУ предъявляет определенные требования к рабочей среде.

1. Избегайте сильных электрических, магнитных и других серьезных воздействий на оборудование передачи сигналов машины.

2. Используйте трехжильный блок питания, чтобы обеспечить хорошее заземление машины и уменьшить помехи.

3. Требуемое напряжение стабильно, что позволяет избежать больших колебаний. Лучше всего использовать регулятор напряжения.

4. Аппарат не должен работать долгое время в сильнокислой и щелочной среде.

II. Техническое обслуживание.

Станки с ЧПУ в основном используются в обрабатывающей промышленности. Порошков и пыли, образующихся при обработке, больше. Во время использования следует соблюдать осторожность, чтобы поддерживать чистоту и смазку резьбовых стержней, полированных стержней и т. Д., А также своевременно очищать пыль и добавлять топливо в компоненты трансмиссии, оператор должен чистить, заправлять и снимать вилка.

III. Устранение неполадок.

8 самых распространенных неисправностей и способы устранения фрезерных станков с ЧПУ

1. Что делать, если линии гравировки шире

1.1. Правильно ли отрегулировано фокусное расстояние.

1.2. Слишком большой ток регулирования.

2. Звуковой сигнал или всегда хороший или плохой концевой выключатель при запуске сброса.

2.1. Шток выталкивателя машины не может дотянуться до концевого выключателя, просто исправьте это.

2.2. Контакт трансмиссии плохой, попробуйте надежно зафиксировать трансмиссию.

2.3. Провод концевого выключателя подсоединен неправильно, просто подсоедините провод должным образом.

2.4. Концевой выключатель сломан, просто замените его.

3. Невозможно выполнить гравировку в исходной точке

3.1. Соответствует ли размер макета файла аппарату.

3.2. Проверьте, есть ли смещение (OFFSET) и правильность настройки макета

4. Двигатель шпинделя внезапно останавливается или медленно вращается во время рабочего процесса гравировального станка.

4.1. Если рабочее напряжение машины нестабильно или перегружено, просто добавьте стабилизатор напряжения.

4.2. Проверьте, хорошо ли подсоединен средний провод и распаяны ли концы проводов.

5. Иногда при установке исходной точки расстояние смещения вперед или вправо является неопределенным.

5.1. Концевой выключатель вышел из строя. Концевой выключатель был замкнут, а затем отскочил, когда система вернется в исходное положение. Просто поменяйте концевой выключатель.

5.2. Трансмиссия ослаблена. Попробуй починить плотно.

6. При запуске сброса положения осей X, Y и Z могут быть неопределенными.

6.1. Сломан концевой выключатель (концевой выключатель всегда замкнут), просто замените его.

6.2. Линия привода разорвана (короткое замыкание 14- и 15-контактной оси X, короткое замыкание 13- и 15-контактной оси Y, короткое замыкание 31- и 15-контактной оси Z), просто замените приводную линию или устраните короткое замыкание.

6.3. Если плата драйвера сломана, просто замените плату драйвера.

7. Одна или три оси не двигаются и не двигаются ненормально.

7.1. Контрольная карта плохо закреплена или неисправна.

7.2. Ошибка диска.

7.3. Шаговый двигатель неисправен.

7.4. Муфта сломана или ослабла.

7.5. Винтовой стержень сломан или гайка винта неисправна.

7.6. Ползунок соответствующей оси неисправен.

7.7. Номер подразделения, текущий и настройки драйвера отличаются от установленных в программном обеспечении.

8. Ось Z вышла из-под контроля.

8.1. Контрольная карта плохо закреплена или неисправна.

8.2. Электростатические помехи.

8.3. Кабель двигателя оси Z неисправен.

8.4. Неправильный путь к файлу.

8.5. Инверторные помехи.

8.6. В компьютерной системе есть проблема или вирус.

8.7. Ошибка операции.