Выбор идеального CNC фрезера: подробное руководство

В ЧПУ индустрии существует множество типов CNC фрезеров — как купить правильный для своей работы? Статья дает краткое введение по отраслям и видам работ для помощи в принятии решения.

Что такое CNC фрезер и как он работает?

Числовое программное управление (ЧПУ) включено в разные новые технологии и станки. Один популярный станок в этом виде обработки — CNC фрезер.

CNC фрезер — ЧПУ станок, очень похожий на обычный ручной фрезер для резки различных материалов. Может резать дерево, алюминий, камень, композиты, пластик, пену.

Комплект CNC фрезера похож на CNC фрезерный станок. Имеет способность использовать ЧПУ для маршрутизации траекторий инструмента, позволяя станку функционировать. CNC фрезеры уменьшают отходы и повышают производительность, изготавливая различные изделия за гораздо меньшее время, чем другие станки.

Время + Деньги = ЧПУ станок

Во-первых, уточните свою конкретную работу, выберите правильный комплект CNC фрезера.

Не ошибочно думайте, что один станок может делать всё. STYLECNC делит CNC фрезеры на модели по разным работам.

Тип 1. Малые CNC фрезеры (Small CNC Routers)

Если работа в основном малый бизнес, домашняя мастерская, хобби — нужна высокая точность. Нужен малый CNC фрезер с винтовой передачей (ball screw). Модели:

• STG6090
• STG1212
• STG1224

Тип 2. Стандартные CNC фрезеры (Standard CNC Routers)

Если работа: деревянные двери, мебель и декор, деревянные поделки, резьба по дереву, старинная мебель и др. — подходят самые распространенные комплекты:

• STM1325
• STM1530
• STM2040

Тип 3. ATC CNC фрезеры (автоматическая смена инструмента)

Если работа сложнее для разных дизайнов: резьба и резка деревянных дверей, фасадов шкафов, мебели, столов и т.д. — нужны ATC станки с автосменой инструмента:

• STM1325-3T
• STM1325-4T
• STM1325D
• STM1325C

Тип 4. Nesting CNC фрезеры (CNC вкладывания/гнездования)

Если работа: производство корпусной мебели, офисной мебели, деревянных дверей, шкафов, плит, столов, стульев — CNC nesting машины подходят больше:

• S1
• S2
• S2-II
• S3
• S4

Тип 5. 4-осевые и 5-осевые CNC фрезеры

Если работа: различные крупные металлоидные формы — возможно, понадобится 4- или 5-осевой станок.

Тип 6. Каменные CNC фрезеры (Stone CNC Routers)

Если материалы: камень, мрамор, гранит и др. — каменный CNC станок подходит больше:

• STS1212
• STS1325
• STS3113

Поэтому перед покупкой CNC фрезера вы должны полностью объяснить нашим менеджерам, что нужно делать, включая размер и материал заготовки. Тогда мы сможем рекомендовать правильный станок.

Во-вторых, поймите CNC фрезер.

У всех производителей внутренняя структура CNC станка в основном одинакова, но качество у разных поставщиков разное. Разные производственные технологии, профессионализм инженеров. В этот момент вам нужен «пронзительный глаз», чтобы увидеть качество материалов станка и достоинства/недостатки комплектующих. Однако большинство клиентов не понимают этого, и даже видя станок на месте, не могут отличить. Тогда попросите поставщиков прислать фото деталей, чтобы проверить, используют ли они оригинальные детали.

В-третьих, доставка и обучение.

После получения станка — обычно техник приезжает на осмотр. После подключения к электричеству внимательно осмотрите внешний вид на повреждения и удары при транспортировке. Если цел — проверьте комплектацию по инструкции. Затем монтаж техником (аппаратный монтаж, снятие фиксаций, установка платформы, подключение питания, установка ПО, настройка компьютера, установка опционального гравировального ПО). После монтажа — тестовый дизайн или наш предложенный дизайн. Если тест пройден — можно работать. Инженер клиента должен владеть базовыми компьютерными операциями. В обучении должны овладеть разными скоростями фрезерования для разных материалов и разными инструментами. Это требует накопления опыта — великая польза для продления срока службы станка и инструмента.

Наконец, руководство пользователя.

I. Рабочая среда.

Как высокотехнологичное мехатронное оборудование, CNC фрезер имеет требования к среде.

1. Избегайте сильных электрических, магнитных и других серьезных воздействий на передачу сигналов станка.
2. Используйте трехжильный кабель питания для надежного заземления и снижения помех.
3. Напряжение должно быть стабильным, без больших скачков. Лучше использовать стабилизатор.
4. Станок не должен долго работать в агрессивных кислотно-щелочных средах.

II. Техническое обслуживание.

CNC станок в основном используется в обработке. Пыль и порошок при обработке много. Во время эксплуатации следите за чистотой и смазкой винтов, полированных стержней и т.д., своевременно убирайте пыль и смазывайте передаточные компоненты. Оператор должен чистить, смазывать и удалять зажимы.

III. Устранение неисправностей.

8 самых частых неисправностей и решения:

1. Швы гравировки шире: 1) Правильно ли отрегулирован фокус? 2) Ток регулировки слишком велик.
2. Писк или всегда срабатывающий/неисправный концевой выключатель при запуске reset: 1) Выталкивающий стержень не доходит до концевого выключателя — скорректируйте. 2) Плохой контакт приводного кабеля — зафиксируйте. 3) Провод концевого выключателя не подключен — подключите. 4) Концевой выключатель сломан — замените.
3. Не может гравировать в начале координат: 1) Соответствует ли размер компоновки файла станку. 2) Проверьте смещение (OFFSET) и правильность настройки компоновки.
4. Шпиндельный мотор внезапно останавливается или вращается медленно: 1) Нестабильное напряжение или перегрузка — добавьте стабилизатор. 2) Проверьте средний провод на хороший контакт, не отпаяны ли концы.
5. При установке начала координат иногда смещение вперед или вправо нефиксированно: 1) Концевой выключатель неисправен. При возврате в системную нулевую точку выключатель сработал и отскочил — замените. 2) Приводной кабель ослаблен — зафиксируйте.
6. При запуске reset позиции X, Y, Z неопределены: 1) Концевой выключатель сломан (всегда замкнут) — замените. 2) Приводной кабель сломан (короткое замыкание X: 14-15 пины, Y: 13-15, Z: 31-15) — замените кабель или устраните КЗ. 3) Драйверная плата сломана — замените.
7. Одна ось или три оси не движутся или движутся аномально: 1) Контроллер ослаблен/неисправен. 2) Отказ драйвера. 3) Шаговый мотор неисправен. 4) Муфта сломана/ослаблена. 5) Винт сломан или гайка неисправна. 6) Ползун соответствующей оси неисправен. 7) Номер субдивизии, ток и настройка драйвера отличаются от настроек ПО.
8. Z-ось выходит из-под контроля: 1) Контроллер ослаблен/неисправен. 2) Электростатическая помеха. 3) Кабель Z-мотора неисправен. 4) Неправильный путь файла. 5) Помехи частотника. 6) Проблема или вирус в компьютере. 7) Ошибка операции.