Как обрабатывать стекло практически на любом фрезерном станке с ЧПУ?

Гравировка на стекле является распространенным, но странно нетрадиционным занятием даже в 2021 году. Мы видим очки в своей повседневной жизни и большую часть времени никогда не задумываемся, как на них появились такие элегантные гравюры и рисунки. Ну, люди, которые тратят много времени на травление стекла, знают.

Травление стекла может быть сложной задачей, учитывая его деликатную природу и сложность дизайна. Однако такие названия, как станки с ЧПУ, упростили процесс для многих по всему миру. Многие профессиональные мастерские и частные лица выбирают фрезерные станки с ЧПУ для гравировки стекла поскольку машины могут удовлетворить все уникальные производственные потребности.

ЧПУ разрабатывает эти станки, чтобы предложить лучший опыт резки и повысить общую эффективность работы. Если мы спросим любого, кто работал с ними раньше, они открыто порекомендуют простоту использования и гибкость фрезерных станков с ЧПУ. Но почему маршрутизаторы, а не лазеры?

Хотя мы можем использовать лазеры с ЧПУ для превосходного травления стекла, его стоимость может оттолкнуть большинство пользователей. Кроме того, мы можем легко найти токарный станок с ЧПУ в большинстве регионов, что делает фрезерные станки с ЧПУ лучшим выбором для большинства.

Тем не менее, даже несмотря на такое широкое признание, многим трудно обрабатывать стекло или искать лучший метод. Вот почему мы составили подробное руководство, которое поможет вам пройти этот процесс. Неважно, какой у нас фрезер с ЧПУ; этот метод применим к большинству из них.

Почему фрезерные станки с ЧПУ?

Хотя мы указали, сколько человек считают фрезерные станки с ЧПУ простыми в использовании , они предлагают еще больше преимуществ что поставило их выше остальных. Поскольку фрезерные станки с ЧПУ интегрируют программное обеспечение САПР, мы можем легко прорезать твердые стекла для создания точных конструкций. Это снижает эксплуатационные расходы и увеличивает размер прибыли, поскольку мы сокращаем потери материалов. Даже если нам нужно работать с ограниченным количеством очков, фрезерные станки с ЧПУ устраняют потребность в человеческих ресурсах.

Его поддержка более 30 материалов это еще одна основная причина, почему мы любим его. Будь то дерево, пластик, пена, акрил или стекло, мы можем получить желаемый дизайн на любой поверхности. С минимальным вмешательством человека обеспечивает максимальную безопасность и точность.

И самое главное из них — свобода создавать желаемое произведение. Мы можем изменить или модифицировать маршрутизатор в соответствии с любым спросом и удовлетворить потребности нескольких секторов. Кроме того, мы можем легко обновить эти маршрутизаторы, не приобретая нового физического оборудования. В связи с растущим спросом на фрезерные станки с ЧПУ , мы можем получить их по доступным ценам также.

На что следует обратить внимание перед гравировкой

Мы всегда можем выбрать поворотный центр. знать важные аспекты гравировки на стекле. Но вот некоторые из основных, которые каждый должен учитывать.

Выбор фиксированных материалов и фрез

Хотя мы можем получить приличное травление стекла на любом фрезерном станке с ЧПУ, выбор идеальных фиксированных материалов и битов повышает качество. Например, мы не можем использовать режущие головки по дереву для качественной гравировки, так как ключевое значение имеет снятие клипсы.

Установить скорость подачи

Выбор идеальной скорости подачи машинного стекла имеет решающее значение для достижения наилучших результатов. Мы можем изменить скорость от 75 до 300 IPM, но в основном это зависит от разрядности маршрутизатора. Для диапазона 200–300 дюймов в минуту идеально подходят биты ½*. И наоборот, диапазон 75–200 IPM означает, что нам нужен бит маршрута 1/8*.

Выберите RPM

Скорость вращения также зависит от фрезы, и, как правило, для прочного стекла требуется около 25 000 об/мин. Выбор более высокого числа оборотов означает, что нам также необходимо увеличить скорость подачи.

Установить глубину резки

Стандартная рекомендация для идеального реза составляет половину диаметра фрезы. Таким образом, стекло не разбивается, а разрез получается идеальным.

Как гравировать стекло с помощью фрезерных станков с ЧПУ?

Процесс начинается с приобретения предметов первой необходимости, т. е. стеклянного листа, пластиковой коробки, чертежной бумаги, гравировального инструмента, фрезерного станка с ЧПУ и т. д. Здесь мы упомянули два случая. – один с небольшим кусочком стекла и гравировкой, и наоборот.

Для обоих методов нам нужно сначала запрограммировать машину. Затем мы можем выбрать один из множества вариантов, таких как G- и M-коды ЧПУ, синтаксис, компенсация радиуса инструмента и т. д. Существует подробная статья о G-кодах и M-кодах ЧПУ и объяснение часто используемых кодов ЧПУ. Изучение G-кода не обязательно для токарной обработки с ЧПУ, но это может быть бонусом.

Тем не менее, мы можем создать программу для ЧПУ в любом текстовом приложении. После ввода кода нам нужно сохранить файл в формате .gcode или .nc. формат. Хотя мы можем использовать и другие расширения, эти самые популярные. После этого мы должны загрузить файл в программное обеспечение ЧПУ и запустить его.

Обязательно к прочтению:
Что означает 3-, 4-, 5- и 6-осевая обработка с ЧПУ?
Что такое ультразвуковая обработка и как она работает?

Как создать код на разных платформах?

Для фраз ЧПУ мы можем использовать такие команды, как:

• G0:для перемещения в определенную точку на полной скорости.
• G1:для резки прямой линии.
• G2:для травления дуги по часовой стрелке.
• G3:для резки дуги против часовой стрелки.
• G40:для резки прямо под центром линии.
• G41:для резки слева от линии по радиусу инструмента.
• G42:для резки справа от линии по радиусу инструмента.
• G20/G21:в первом случае координаты указаны в дюймах, а во втором — в миллиметрах.

Для синтаксиса основными кодами будут:

• G1 X3 Y0:для разрезания прямой линии, заканчивающейся на 3′ по оси X и на 0′ по оси Y.
• G0 X10 Y0:для перемещения на полной скорости на 10′ по оси X и 0′ по оси Y.
• G1 X15 Y15:для разрезания прямой линии, которая заканчивается на 15 футах по оси X и на 15 футах по оси Y.
• G2 X1 Y1 R0,5:для вырезания дуги по часовой стрелке радиусом ½ фута, которая заканчивается на 1 футе по оси X и на 1 футе по оси Y.

Не каждая команда соответствует одним и тем же параметрам, поэтому в некоторых случаях нам приходится добавлять дополнительные параметры. Однако мы можем легко получить размеры конструкции, поместив стекло между маршрутизатором и сеткой.

Основные G-коды для компенсации радиуса инструмента будут следующими:

Если наша фреза центрируется по размерам X и Y, мы получим меньший разрез, чем указано. Если это произойдет, мы можем исправить это с помощью команд G41 или 42. Инициирует компенсацию радиуса инструмента, фиксируя G-код. Вот как мы можем это сделать:

• G41 P0.125:код компенсирует радиус фрезы. Он обрезает 1/8 фута влево от указанных размеров X и Y.
• G42 P0.125:код также компенсирует радиус фрезы. Однако он смещается на 1/8 фута вправо от указанных размеров X и Y.

Гравировка на маленьком стекле

Для небольшого кусочка стекла нам просто нужно несколько предметов, таких как пластиковая коробка, установочные винты и, конечно же, маршрутизатор. Мы будем использовать инструмент диаметром 2 мм с алмазной насадкой. чтобы получить наилучший результат.

Теперь накройте рабочую станцию ​​пластиковым листом. Это устранит вероятность ненужного беспорядка и брызг. После этого нам нужно поставить пластиковую или деревянную коробку на стол. Мы поместим твердую обложку на дно коробки, чтобы сохранить канцелярские принадлежности из стекла.

Поместите стекло в коробку и закрепите стекло винтами. Наполните коробку водой, но следите, чтобы уровень воды был ниже стакана. Запрограммируйте маршрутизатор с требуемой гравировкой и дайте ему пройтись по стеклу.

Держим дистанцию ​​от коробки и ждем пока роутер зависнет над стеклом. Как только дизайн будет обработан, подождите 2-3 минуты, прежде чем все забрать. Наконец, удалите винты и промойте стекло, чтобы увидеть желаемую гравировку.

Гравировка на стекле среднего размера

Начните процесс, сняв пыльник, если он есть, и очистите машину, а также стекло. Затем мы можем поместить стекло на темную бумагу и обрезать его, чтобы оно соответствовало размеру стекла. Благодаря бумаге мы можем видеть стекло на протяжении всего процесса.

Прежде чем продолжить, мы должны убедиться, что маршрутизатор поставляется с сеткой. Сетка гарантирует, что мы можем установить детали в определенных местах. Размер сетки может варьироваться в зависимости от размера стекла, гравировки и фрезера.

Крайне важно убедиться, что мы знаем расположение сетки на протяжении всего процесса. Теперь мы поместим плотную бумагу под стекло и аккуратно поместим ее над сеткой. Опять же, нам нужно зафиксировать стекло шурупами, не нажимая на стекло.

Для следующего шага мы выберем бит перетаскивания. Его качество и степень лобового сопротивления зависят от предпочтений, но идеально подходят 90- или 120-градусные долота. Поместив биту в машину, мы аккуратно установим ее на стекло. Это не то место, где мы запускаем маршрутизатор, так как мы должны удалить его.

Теперь мы видим маркировку на сетке, которая будет использоваться для обозначения G-кода. Нам нужно ввести коды в программу и перепроверить ее перед началом травления. Установите программу с дизайном и дайте ему обработать. Теперь подождем, пока рисунок не вытравится на стекле.

Заключение

Гравировка на стекле кажется сложным процессом, но его можно упростить, обладая некоторыми знаниями и практикой. С помощью фрезерных станков с ЧПУ и базовых знаний G-кода гравировка сложных рисунков на толстом стекле становится рутинной работой.

Мы упомянули два сценария гравировки рисунков на стекле, которые подходят для большинства сценариев. Однако пользуйтесь указателями осторожно и всегда проверяйте машины, прежде чем подкладывать под них стекло.

Винсент Хуа

Винсент Хуа — менеджер по маркетингу в TSINFA. Он увлечен тем, что помогает людям понять высокотехнологичные и сложные производственные процессы. Помимо написания и обмена своими идеями, Винсент очень заинтересован в технологических инновациях, которые помогают создавать высокоточные и стабильные станки с ЧПУ.