Тенденции производства в 2022 году – часть 2 – с Make UK

Добро пожаловать в подкаст Trend Detection, созданный Senseye, лидером отрасли в использовании ИИ для обеспечения масштабируемой и устойчивой производительности и надежности активов. Это новая публикация, призванная помочь вам разобраться в том, как повысить эффективность обслуживания.

В этой серии из двух частей ко мне присоединились Джим Дэвисон и Фахин Хан из Make UK, которые представляют производителей в Соединенном Королевстве.

Во второй части нашей серии статей о том, что ждет производителей в 2022 году, ко мне снова присоединились Джим Дэвисон и Фахин Хан из Make UK. Вы можете прослушать первую часть здесь.

В заключительном выпуске этой серии мы обсудили растущее значение технологий в производстве и рассматривают ли производители услуги в качестве больших возможностей в 2022 году.

Отрадно слышать, что цифровизация занимает важное место в повестке дня производителей в 2022 году. Но не только для крупных игроков — пример Фахина о малом и среднем бизнесе, создающем свою продукцию с помощью 3D-принтера в своей спальне перед масштабированием, не что иное, как вдохновляющий и просто показывает как цифровые технологии могут уменьшить или даже устранить барьеры для входа на рынок.

Подпишитесь через вашего любимого поставщика подкастов (Apple, Google и Spotify), если вы хотите получать уведомления о будущих выпусках, и сообщите нам свои отзывы, оставив нам отзыв.

Расшифровка

Основные затронутые темы (нажмите, чтобы перейти к разделу)

1. Как технологии повлияют на производство в 2022 году
2. На рынок выходят новые начинающие производители
3. Роль профилактического обслуживания в производстве в 2022 году
4. В чем преимущества сервисизации для производителей
5. Созрел ли ваш сектор для сервиситизации? Скачать информационный документ

Найл Салливан, Senseye:Я хотел как бы двигаться дальше, немного сместить разговор в сторону технологий, потому что я знаю, что Фахин, опять же, упоминал ранее, которые, как вы сказали, будут, в частности, зелеными технологиями.

Так что, возможно, это вопрос больше к Джиму, поэтому мы видели такие технологии, как 5G, теперь я видел на вашем веб-сайте много разговоров о 5G, и с нашей точки зрения, скажем, с точки зрения Senseye, индустрия 4.0, и мне просто интересно... Ну, ясно, что это уже оказывает преобразующее воздействие на производство, но как это будет выглядеть в 2022 году и далее , наверное, тоже?

Джим Дэвисон, Make UK:Итак, я думаю, что один из... Да, есть понимание того, что из-за этой нехватки рабочей силы и того факта, что не будет быстрое решение некоторых из этих проблем, обучение следующего поколения занимает четыре или пять лет.

Реальность такова, что гораздо больше организаций готовы инвестировать в капитальное оборудование. И фундаментальная часть этого также заключается в том, как они могут убедиться, что оборудование и системы, которые управляют и организуют процессы действия продукта, гораздо более связаны с цифровыми технологиями.

Это клише, но если вы можете это измерить, вы можете это улучшить. Если вы не можете это измерить, то, эй, вы никогда не сможете кардинально изменить свой бизнес. Так что я на самом деле не думаю, что вы можете сегментировать или отделить цифровые технологии и то, как они будут трансформировать не только производимые продукты, но и то, как мы управляем производителем на заводе, и цепочка поставок — это то, как организации собираются решать проблемы. некоторые из этих будущих проблем.

Использование технических решений приведет к многим экологическим улучшениям, о которых мы говорили. Так что я думаю, что они почти неразрывно связаны, и на самом деле именно цифровые возможности откроют некоторые из этих функций.

Если вы можете измерять вещи в режиме реального времени, а затем отображать информацию, и я использую слово информация, а не данные, так что, если вы управляете фабрикой, у вас есть панель инструментов которые могут сказать вам:«Работаем ли мы на том уровне, который нам нужен? Работаем ли мы с необходимой эффективностью? Работаем ли мы на уровне качества и производительности, которые нам нужны?» действительно важно, потому что вам нужно фиксировать эти изменения как процесс или изменение продукта.

Вы должны заметить это при первой же возможности, чтобы свести к минимуму потери. Вы можете свести к минимуму неэффективность производственного процесса. Вы можете быть уверены, что производите именно то количество товаров, которое вам нужно, а не традиционный подход к партиям, просто потому, что он был эффективен с учетом развернутых вами производственных процессов.

Итак, да, я считаю это фундаментальным. Фахин, несомненно, у вас есть и хорошие наблюдения.

Фахин Хан, Make UK:Да, конечно. Я имею в виду, я думаю, что это иногда недооценивается, возможно, производственным сообществом, особенно теми, кто еще не внедрил технологии, на самом деле, каковы преимущества этого? И мы фактически следим за развитием этого пути. Каждые пару лет мы видим, на каком этапе находятся компании с точки зрения их внедрения, пути внедрения цифровых технологий.

У нас есть этот опрос, который мы называем «Мониторинг инноваций», но в этом году мы назвали его по-другому. Это было похоже на карточку Индустрии 4.0.

Но по этому поводу есть конкретный вопрос, который мы задаем каждые два года или около того, где говорится:"Существует четыре стадии внедрения цифровых технологий:от предубеждения, концепции, эволюции , и революция», и я не буду вдаваться в подробности, что именно это означает, но, по сути, спектр простирается от ничегонеделания с цифровизацией до фактического принятия цифровизации, цифровых технологий и получения выгод от этого внедрения.

И мы видим, что процент производителей достигает этой революционной стадии, которая является идеальной стадией, на которой вы хотите быть, или, по крайней мере, она должна быть целью для бизнеса. кто принимает эти решения.

В 2018 году около 4% производителей находились на стадии революции. В 2021 году эта цифра вырастет примерно до 23%. Так что не так высоко, как хотелось бы, но это существенный скачок за два года. И я думаю, что мы упоминали об этом ранее, но пандемия на самом деле ускорила многие из этих планов, что позволило компаниям намного быстрее перейти к такому революционному этапу.

Поэтому мы очень рады видеть, что движение идет в правильном направлении, и мы признаем это, очевидно, для компаний, работающих с Make UK, а также таких программ, как Made Smarter. это позволило многим предприятиям внедрить технологии.

Единственное, что я хотел бы добавить, это то, что я узнал в ходе недавнего исследования, поэтому мы опубликовали отчет о МСП, масштабировании и производстве всего за пару недель, пару дней назад. И один из тематических исследований, которые мы использовали для этого отчета, касался нового начинающего производителя.

Итак, мы увидели, что очень сложно начать новый производственный бизнес, потому что капитал, необходимый для доступа к земле, фабрике, всем этим вещам, которые вам нужны, это почти огромно для нового предпринимателя, у которого может не быть финансового капитала, необходимого для этого.

Но технологии немного изменили ситуацию. Моя беседа с этим производителем, который описывает себя как компанию по производству дизайна, поскольку они не могли получить доступ к фабрике, у них не было для этого капитала, они купили себе 3D-принтер.

Они купили себе в спальню 3D-принтер и начали создавать продукты, не выходя из собственного дома. И как только они смогли производить свои собственные прототипы, они смогли пойти и встретиться с поставщиками в Великобритании, у которых уже был доступ к производственным линиям и объектам, которые могли производить эти продукты для них.

И это показывает, как технологии значительно снизили входные барьеры для бизнеса. Таким образом, если новые люди хотят начать бизнес в сфере производства, им будет легче сделать это сейчас, чем раньше, и это связано с развитием технологий и тем фактом, что сама технология со временем становится дешевле и делает ее более доступной для люди. И мы с нетерпением ждем возможности увидеть, что делает этот бизнес, а также любые новые... Если кто-то слушает это и думает о создании производственного бизнеса, знайте, что это, вероятно, не так сложно, как вы думаете.

Найл Салливан, Senseye:Верно. И я думаю, что это действительно важный момент, потому что я знаю, что мы говорили ранее, что многие люди не знают о производстве в Великобритании. Просто, может быть, я сам в этом участвовал, но такие истории следует освещать больше, чтобы вдохновить следующее поколение, потому что... Да, я думаю, что это просто действительно вдохновляющая история, на самом деле. Великолепно.

Итак, я собирался... Опять же, что касается технологии, я знаю, Джим, вы работали с нами в Senseye над множеством разных проектов, включая недавний один, на самом деле об устойчивости производства, так что вы даете действительно хорошие идеи. Поэтому я хотел знать, где мы находимся с диагностическим обслуживанием? Что вы думаете о членах? Это что-то у них на уме? Неужели они до сих пор не знают об этом? Или, надеюсь, они знают об этом, но, возможно, культурно, а может быть, не готовы к этому. Что конкретно вы думаете по этому поводу?

Джим Дэвисон, Make UK:Я думаю, это зависит от типа... Производство — это очень, очень широкая церковь.

Найл Салливан, Senseye:Да.

Джим Дэвисон, Make UK:И компании, и тип капитала, и оборудование, которые они используют, могут быть очень разными. Но определенно для производителя, который сильно зависит от эффективной работы оборудования, техническое обслуживание абсолютно необходимо.

Если вспомнить те дни, когда я отвечал за управление производственным бизнесом, то самым худшим было, когда у вас была очень полная книга заказов и вам нужно было запустить свое оборудование. на несколько месяцев. Последнее, чего вы хотели, так это неожиданного сбоя.

Теперь я мог справиться с запланированным временем простоя. Я мог справиться с машиной, которая, как я знал, будет отключена от сети на два часа в определенный день. Вы могли бы спланировать вокруг этого. Самое худшее — это неожиданный сбой.

Когда организация, в которой я работал, взялась за то, чтобы мы улучшили время безотказной работы нашего оборудования, нам пришлось делать это с помощью отдельных лиц, измеряющих вибрации вручную, по температуре , вручную и буквально физически ходил по заводу, чтобы определить оборудование, которое начало демонстрировать неоптимальную работу, чтобы мы могли заменить эти детали, когда нам нужно, вместо того, чтобы придерживаться рекомендованного производителями периода замены, который всегда должен был быть задолго до деталь действительно изнашивалась. Потому что они никогда не хотели получать гарантийные претензии на биты, которые вышли из строя в течение их гарантированного срока службы.

Итак, я лично убедился в важности этого, и я говорю об операции, которую я оставил 15 лет назад.

Итак, я рассматриваю текущие решения для этого и тип восприятия, которое вы можете получить с помощью беспроводных подключений, что означает, что вы можете эффективно собирать гораздо больше информации. А затем, если вы подключите это к системе, которая способна эффективно управлять тем, как, когда и что вы должны делать на своем оборудовании, чтобы свести к минимуму ненужные простои, но при этом убедиться, что вы избегаете отказов на километрах, то есть потрясающе.

И это повысит не только эффективность оборудования, но и уверенность в том, что вы сможете производить детали так быстро, как это должно делать оборудование. это для вас, но и в соответствии со стандартами качества, которые вам необходимы для стабильного производства.

Таким образом, это чрезвычайно важно для многих отраслей. Некоторые из очевидных из них — очень большие объемы, быстро движущиеся потребительские товары. На самом деле производство продуктов питания невероятно тесно связано с цифровыми технологиями, позволяя использовать всевозможные возможности для оптимизации заводов и оборудования.

Автозаводы, постоянные непрерывные процессы, опять же, они, как правило, являются отраслями, которые находятся дальше всего по этой линии. Там, где вы получаете не полностью подключенные машины, которые не обязательно постоянно интенсивно используются, я бы сказал, что принятие некоторых из этих концепций для них не так зрело.

Для меня это принципиально. Если вы действительно собираетесь оптимизировать производственный процесс и сделать его более экологичным, то наличие информации в режиме реального времени и возможность принимать упреждающие меры, чтобы убедиться, что ваше предприятие оптимизировано, абсолютно необходимы.

Найл Салливан, Senseye:Да. И, очевидно, да, поддерживать завод в рабочем состоянии, как вы сказали, абсолютно необходимо. Да.

Джим Дэвисон, Make UK:Худшее, что я могу вспомнить, это то, что у нас были машины, которые должны были упаковывать детали по одной в секунду, и вы могли пойти и посмотреть на это. и он будет работать, упаковывая один файл каждые три секунды. Вы бы сказали:«Ну, подождите минутку. Что с этим происходит, ребята?» «О, мы замедлили работу машины, потому что в ней изначально была проблема». И вместо того, чтобы исправлять и решать проблему, ребята, естественно, просто замедляли ее, говоря:«Он работал, поэтому у меня нет проблемы». "Ну, да, потому что наши мощности сократились до трети мощности, которую мы должны были бы производить в данный день".

Так что да, есть некоторые простые способы поведения, которые мы склонны находить обходными путями в процессах, которые не обязательно находятся под полной видимостью и полным контролем, если это имеет смысл.

Найл Салливан, Senseye:Да. Это на самом деле новый для меня. Я не слышал об этом раньше, в моем ограниченном времени в такого рода производстве... в мире производства. Ага. На самом деле замедление машины — это, я бы сказал, решение, но по крайней мере лейкопластырь может быть, я думаю, подходящей аналогией для этого.

Джим Дэвисон, Make UK:Да. Это хороший способ описать это. Вы совершенно правы. Это был пластырь. Итак, "Держите машину включенной, пока я не закончу смену, а потом это будет чья-то проблема".

Найл Салливан, Senseye:О, Боже. Это никогда не может быть хорошо.

Джим Дэвисон, Make UK:Нет

Найл Салливан, Senseye:Кроме того, я хотел просто затронуть тему, о которой в последнее время мы слышим все больше и больше, и мне, очевидно, интересно послушайте, так ли это в случае с вами обоими, так что мы много слышим о Servitization, то есть о предложении услуг. То есть не просто продавать товары, а предлагать услуги конечным клиентам.

Так что мне просто интересно узнать ваше мнение. Это то, что вы слышите от участников, которые могут догадаться, что это будет большой проблемой или большой возможностью, на самом деле, скажем, для производителей?

Джим Дэвисон, Make UK:Да, абсолютно. И да, я имею в виду, что если вы все еще производите товары и услуги или продукты в Великобритании, вы должны быть очень хороши в этом или создавать реальную ценность для своих клиентов. Потому что реальность такова, что если вы просто выберете самую низкую цену, да, вы, вероятно, не будете производить товар в Великобритании.

Реальность такова, что я могу вспомнить несколько компаний, которые взяли на вооружение эту концепцию. Один из них является субподрядным производителем электроники. Таким образом, вместо того, чтобы просто сделать один элемент, одну плату, а затем продать ее своему покупателю, на самом деле то, что им удалось сделать, это собрать. Таким образом, они дошли до того, что фактически собирают товар для своих клиентов, поэтому они предлагают возможность сборки. Они также предлагают складское хранение и управление запасами этих компонентов для своих клиентов.

Но что касается клиентов клиента, они считают, что товары доставляются напрямую от их поставщика, если это имеет смысл, а не от субподрядчика. И они управляют этой цепочкой поставок. Так что да. Например, когда поступает заказ от клиента, он передается субподрядчику, они выполняют заказ и отправляют его. Как будто с этого завода. В нем есть накладные с информацией о поставщике, а не о субподрядчике.

Для меня это простой пример небольшой фирмы среднего размера, которая фактически приняла эту концепцию, определила, где и как они могут обернуть некоторые услуги вокруг того, что в противном случае быть одной платой или одним компонентом ... Да, работа для них, во что-то гораздо более стратегическое для их клиента, а это означает, что сместить этого субподрядчика гораздо сложнее, чем если бы они просто конкурировали за номер X. виджетов на основе цены или оборота.

Я думаю, что с поставщиками оборудования произошли некоторые интересные изменения. Таким образом, вместо того, чтобы компания продала меня за X сотен тысяч фунтов, часть оборудования, на самом деле, они сдают в аренду, и она сдается в аренду на основе X количества упаковок в час, и вы платите за упаковку, если это имеет смысл.

Но преимущество для компании, которая использует это оборудование, заключается в том, что у вас нет таких огромных капиталовложений. Кроме того, поставщик также несет ответственность за поддержание производительности этой машины. Так что для меня это действительно интересный пример. И упаковочные фирмы, и поставщики упаковки, или поставщики упаковочного оборудования прокладывают себе дорогу на этот рынок.

Очевидный пример — Rolls-Royce продает электроэнергию с почасовой оплатой, так что да, авиакомпании не владеют двигателями, которые находятся под крыльями их машин. GE и Rolls-Royce продают его с почасовой оплатой.

Да. Я думаю, что этого будет все больше и больше, просто потому, что вы должны добавить эту ценность. Вы должны быть стратегической частью инфраструктуры и цепочки поставок вашего клиента. И чем больше вы можете добавить ценности этому клиенту, тем лучше будут эти отношения и, на самом деле, более прибыльной будет эта возможность для вас как для организации. Так что это определенно происходит. Я думаю, что мы увидим больше, когда производство приспособится и изменится. Изменения ждут с нетерпением.

Фахин, я не знаю, есть ли у вас какие-либо наблюдения или мысли.

Фахин Хан, Make UK:Это было очень интересно, Джим. Там я тоже кое-чему научился. Я этого не знал.

Мне было очень любопытно. Ага. Я имею в виду, я думаю, из того, что я понял из этого, я имею в виду, смотрите, идея включения услуг для производителей, это не обязательно новый элемент производства, но, насколько я понимаю, это становится все более важным для конечных потребителей. Они становятся более инновационными в типах услуг, которые они производят.

И я думаю, что обычные потребители часто не осознают, какой объем услуг они уже получают. Я имею в виду, что вы можете описать Apple как производителя продуктов, а затем включить такие вещи, как AppleCare или гарантии, и это само по себе является элементом обслуживания промышленных товаров. И я думаю, что люди часто не осознают, что на самом деле они принимают услугу, а производители включают эти элементы уже много-много лет. Это всего лишь часть сделки.

Интересно, что в этом году, сразу после выхода Великобритании из ЕС, ЕС ввел там новый регламент или политику, или что-то под названием «Право на ремонт производителей». . Таким образом, производители таких товаров, как стиральные машины, посудомоечные машины, плиты и тому подобное, должны были бы предоставлять более длительные гарантии в ЕС на эти типы продуктов, а производители Великобритании, если бы они попытались продать эти типы продуктов в ЕС также должен будет соблюдать право на ремонт.

Это было довольно интересно. Я не слышал никаких вопросов от наших членов по поводу этой проблемы. Все это просто означает, что вы должны предоставить более длительный срок службы, чтобы потребители, покупающие стиральную машину, могли обслуживать этот продукт гораздо дольше, и это лучше для них, но это также позволяет производителю включить новый элемент. в свои пакеты.

Итак, да, я думаю, как говорит Джим, я во многом повторяю то, что он сказал с точки зрения роста. Я думаю, что это становится все более сервитизированным, но мы также никогда не увидим конца реальной физической стороны. Я думаю, что способ доставки этих продуктов со временем немного изменится.

Найл Салливан, Senseye:Да. И просто чтобы добавить к этому, на самом деле, так что наше участие будет прогнозировать техническое обслуживание на самом деле, чтобы поднять этот уровень обслуживания выше этого. Так что, если вы предлагаете эти гарантии, я думаю, это просто дает еще один уровень гарантии. Если вы сможете предсказать некоторые из этих сбоев заранее, вы сможете активно работать со своими конечными клиентами, а не реагировать, как мы говорили ранее.

Поломка, кому-то нужна поломка, что-то не работает, будь то завод, или стиральная машина. Но если это может быть более проактивный сервис, то это может только улучшить качество обслуживания клиентов. И отсюда, я думаю, еще один уровень увеличения дохода.

Джим Дэвисон, Make UK:Да. И я думаю, что это заставит организации проектировать вещи по-другому. Под этим я подразумеваю, что вещи станут гораздо более надежными, более функциональными, их можно будет модернизировать, что продлит срок их службы. И это благодаря введению некоторых из тех изменений, которые на самом деле избавят вас от этой одноразовой концепции, когда у вас есть стиральная машина в течение пяти лет, а затем ремонтировать ее нерентабельно, поэтому вам нужно купить следующую версию.

Я думаю, что все эти вещи будут оспорены такими вещами, как чистая нулевая прибыль и программы устойчивого развития, и клиенты будут требовать других вещей. И мы увидим то же самое с машинными транзакциями типа B2B. Ага. Эта ответственность, эта повторяемость, эта способность этого оборудования, я думаю, станет сильнее, потому что, да, клиенты будут этого требовать.

И если вы ставите свое имя на часть комплекта, способного доставлять X тысяч деталей каждые 24 часа в течение 15 лет, то потенциально это отличается от того, чтобы просто отправить его мне, а затем ожидая, что я буду иметь дело с текущим обслуживанием. Так что да, я думаю, это действительно интересно.

Найл Салливан, Senseye:О, абсолютно. Абсолютно. Ясно... Итак, теперь мы подходим к сортировке в конце, но я хотел сделать пару вещей. Итак, я хотел дать... Очевидно, мы говорили об отчете или опросе, который выйдет в январе, Фахин, так что, если вы... Я имею в виду, мы говорим сейчас, он еще не опубликован, но мы его включим в наших выставочных заметках, если, очевидно, вы счастливы это сделать. Но откуда они могут его скачать?

Фахин Хан, Make UK:Да, конечно. Этот отчет, когда он будет доступен, и любой другой отчет, о котором я упомянул сегодня, можно загрузить с нашего веб-сайта. Возможно, вам придется немного разобраться с этим, но вы найдете его там доступным для вас.

Найл Салливан, Senseye:А также, с точки зрения Джима, если бы я хотел узнать больше о Make UK, как лучше всего это сделать, чтобы идти в ногу со временем? Дата?

Джим Дэвисон, Make UK:Есть несколько способов. Мы часто публикуем материалы на LinkedIn. Таким образом, часто есть ссылки на такие вещи, как отчеты или события, которые делают публикации в Великобритании или отраслевые идеи. Так что да, напишите мне через LinkedIn, и тогда мы сможем либо связать вас с ресурсом, либо... Да, я хотел бы поговорить с людьми, чтобы узнать больше о Make UK и их производственных предприятиях.

Найл Салливан, Senseye:Фантастика. Ну, спасибо вам обоим за ваше время сегодня. Было очень приятно пообщаться.

Созрел ли ваш сектор для обслуживания?

Загрузите нашу бесплатную техническую документацию, чтобы узнать:

• Почему сейчас самое подходящее время, чтобы конечные пользователи и OEM-производители внедрили сервисизацию.
• Роль Индустрии 4.0 в предоставлении услуг.
• Почему стоимость и масштабируемость больше не являются препятствиями, мешающими развертыванию сервисов во многих других многообещающих секторах.