Повышение эффективности технического обслуживания с помощью ведомостей материалов для оборудования

Большинство компьютеризированных систем управления техническим обслуживанием (CMMS) позволяют создавать ведомости материалов (BOM) для оборудования или активов. . Сюда входят компоненты, необходимые для части оборудования. Все типы ресурсоемких отраслей, от бурения нефтяных скважин и автомобилестроения до производства продуктов питания и фармацевтики, могут получить выгоду от оборудования или спецификаций активов.

Возможно, вы, как и я, прожили жизнь без БОМ. Чтобы найти детали, вам нужно было либо использовать шпаргалки, либо обращаться к чертежам изготовителя оборудования, чтобы найти номер детали производителя. Я помню, как меня вызвали из постели посреди ночи, когда какое-то оборудование вышло из строя и запчасть не могла быть обнаружена, потому что не мог быть найден номер детали производителя. Чтобы найти номер детали, нужно было просмотреть чертежи, схемы и каталоги.

Вначале не у всех был доступ к документации, особенно к ночной смене. У каждого были свои списки, которые менялись от человека к человеку. Я не уверен, что эти личные списки когда-либо обновлялись, но мы все ими руководствовались. Всегда найдется подходящий парень, когда ты не сможешь найти роль. «Сходи к Джонни. Я уверен, что у него правильный номер детали».

Как хорошие спецификации оборудования могут повысить эффективность вашей программы технического обслуживания? Они могут помочь специалисту по планированию технического обслуживания быстрее спланировать задачу или работу. Разработчикам не нужно тратить время на изучение чертежей, руководств или каталогов, чтобы найти номера деталей, которые могут быть у них под рукой. Спецификации могут быть созданы для определенных задач профилактического обслуживания, остановов или дублирующих задач. Конечно, для создания хороших спецификаций оборудования требуется время. Также есть некоторая ответственность за их поддержание. Если спецификации не ведутся правильно, это создает путаницу и тратит время для всех конечных пользователей.

Спецификации оборудования также могут помочь сократить время простоя. У вас есть мастера, работающие в обратную смену, в выходные или по ночам? Наличие спецификаций оборудования сократит время простоя оборудования, поскольку нужные детали можно будет быстро найти и приобрести даже посреди ночи.

Использование хорошей системы спецификации может помочь в управлении подкомпонентами системы. Есть ли у вас подкомпоненты с запчастями, которые сложно идентифицировать? Например, у вас может быть конвейер с подъемниками, изгибами, ремнями разной длины или ширины, редукторы с двигателями или подъемник, состоящий из нескольких компонентов. Эти элементы подкомпонентов могут быть разбиты на их собственные спецификации и быть частью вспомогательной спецификации конвейерной системы.

Я создал спецификации для такого процесса, как литье под давлением. Несмотря на то, что было более 20 различных типов пресс-форм, было легко создать спецификацию для каждого типа. Техник мог проверить остатки на складе, посмотреть, что нужно было отремонтировать, а что пришло, а также определить минимальный и максимальный остатки.

Кроме того, спецификации оборудования помогают управлять запасами запасных частей. Когда часть оборудования или актива выводится из эксплуатации и выводится из цеха, соответствующие запасные части могут оставаться на складе в течение многих лет, занимая ценное пространство. С помощью спецификаций оборудования задача определения, какие запасные части принадлежали списанному оборудованию, является простой задачей. Все, что требуется, - это небольшая перекрестная проверка, чтобы убедиться, что детали не используются на каком-либо другом оборудовании, а также удаление элементов из КСУП и складского помещения. Это помогает снизить общую сумму запасов запасных частей в долларах.

Все типы отраслей могут получить выгоду от использования спецификаций оборудования. Хотя для их создания и обслуживания потребуются время и усилия, вы больше не будете тратить время на поиски номеров деталей на чертежах, каталогах и схемах. После того, как спецификации будут правильно настроены и каждый будет знать, как получить к ним доступ, у вас будет намного меньше головной боли и меньше простоев оборудования.