Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Техническое обслуживание и ремонт оборудования

Создание программы TPM:с чего начать?

Вы, несомненно, слышали термин «TPM» (или полное продуктивное обслуживание) много раз на протяжении всей своей карьеры в области технического обслуживания. Как заметил Грег Фолтс во время своего выступления в подкасте Rooted in Reliability, люди могут ссылаться на TPM как на сокращение для множества разных вещей. Часто люди имеют в виду только автономное обслуживание, когда упоминают об этом. На самом деле разработка автономного плана обслуживания - это всего лишь один из столпов (и наиболее распространенная отправная точка) построения полной программы TPM для предприятия.

TPM в целом относится к внедрению процессов и обучению таким образом, чтобы каждый на предприятии - от эксплуатации до технического обслуживания и конструирования - вносил свой вклад в техническое обслуживание. Но каковы необходимые шаги для создания эффективной программы TPM? Давайте рассмотрим каждую часть головоломки по отдельности.

Закладка фундамента с помощью 5S

Прежде чем можно будет установить любую из восьми опор TPM, необходимо заложить фундамент «5S». Цель создания этого фундамента - ввести в повседневную деятельность такие стандарты и процессы, которые делают возможным использование TPM.

Сортировать

Определите, какие предметы используются часто, а какие нет. Часто используемые следует хранить поблизости, другие - подальше.

Систематизировать

У каждого предмета должно быть одно место - и только одно место - для хранения.

Блеск

Рабочее место должно быть чистым. Без него будет труднее выявить проблемы и будет труднее выполнять техническое обслуживание.

Стандартизация

Рабочее место должно быть стандартизировано и маркировано. Это часто означает создание процессов там, где их раньше не было.

Сустейн

Следует прилагать усилия к тому, чтобы постоянно выполнять все остальные шаги.

После того, как каждое из действий 5S будет определено и станет частью корпоративной культуры, пора перейти к восьми столпам TPM.

Создание основ TPM

Компонент 1. Автономное обслуживание

Автономное обслуживание (также известное как Jishu Hozen) относится к «восстановлению и предотвращению ускоренного износа», которое включает в себя очистку оборудования при его проверке на предмет износа или отклонений, выявление и устранение факторов, способствующих ухудшению, и установление стандартов для очистки, проверки, и правильно смазать актив. Конечная цель автономного технического обслуживания - сделать частью повседневной работы операторов надлежащий уход за своими активами в форме технического обслуживания. Эта основа позволяет группам технического обслуживания решать более крупные проблемы технического обслуживания, которые заслуживают их пристального внимания.

Компонент 2:Плановое обслуживание

Плановое обслуживание относится к настройке мероприятий по профилактическому обслуживанию на основе таких показателей, как частота отказов и триггеры, зависящие от времени. Заблаговременное планирование этих мероприятий позволяет предприятию заботиться об активе в то время, которое не повлияет на производство, так что время безотказной работы поддерживается.

Принцип 3:качественная интеграция

Этот принцип включает в себя интеграцию обнаружения и предотвращения ошибок проектирования в производственный процесс. Цель этого принципа - устранить первопричины дефектов, понимая, почему они возникают.

Принцип 4:целенаправленное улучшение

Идея целенаправленного улучшения включает в себя создание кросс-функциональных команд для решения конкретных проблем, связанных с оборудованием, и разработку решений, учитывающих каждую команду, взаимодействующую с этим активом. Поскольку TPM как концепция диктует, что каждый на предприятии должен вносить свой вклад в деятельность по техническому обслуживанию, важно вовлекать каждую функциональную область в решение задач, чтобы учитывать уникальную точку зрения каждого.

Компонент 5:Управление новым оборудованием

Эта основа использует знания, полученные в результате взаимодействия каждого рабочего с оборудованием предприятия, для улучшения конструкции нового оборудования. Это позволяет новому оборудованию работать лучше с меньшим количеством проблем благодаря вовлечению сотрудников, основанному на межфункциональных знаниях.

Компонент 6:Обучение и образование

Компонент TPM по обучению и образованию направлен на то, чтобы каждый обладал знаниями и навыками, необходимыми для реализации TPM на всем предприятии. Как прокомментировал Грег Фолтс подкаст Rooted in Reliability, TPM должен быть как кросс-функциональным, так и вертикально интегрированным, чтобы быть успешным. При обучении и обучении менеджеры должны понимать, почему важна успешная программа TPM, и правильно фильтровать эти знания.

Компонент 7:Безопасность, здоровье, окружающая среда

Проще говоря, этот принцип относится к созданию безопасной и здоровой окружающей среды на предприятии и устранению любых условий, которые могут быть опасными или вредными для благополучия работников предприятия. Цель этого принципа - обеспечить безаварийное рабочее место.

Компонент 8:TPM в администрировании

Этот принцип включает в себя поощрение людей, выполняющих административные или вспомогательные функции (например, закупки), применять знания и принципы TPM в своих собственных рабочих процессах, чтобы TPM был действительно кросс-функциональным.

Внедрение основы и столпов TPM - отличное начало, но важная реальность любой успешной программы TPM заключается в том, что это должно быть непрерывное усилие. Сотрудники всех уровней, от персонала в цехе до высшего руководства, должны оставаться преданными деятельности, которая делает возможным TPM.

Хотите узнать больше о TPM? Подробнее здесь.


Техническое обслуживание и ремонт оборудования

  1. Создание проекта безопасности IoT / OT:с чего начать?
  2. Восстановление мертвой программы профилактического обслуживания
  3. Измерение успешности программы профилактического обслуживания
  4. Почему инициативы TPM иногда терпят неудачу
  5. Hamilton Sundstrand для обслуживания авиакомпании
  6. Ответы на вопросы по профилактическому обслуживанию
  7. Penske признан для программы обучения техобслуживанию
  8. UT переименовывает программу в Центр надежности и обслуживания
  9. Как создать программу технического обслуживания электрооборудования
  10. Как запустить программу обеспечения надежности