Потрясающий трубогибочный станок с ЧПУ

Что такое трубогибочный станок с ЧПУ?

Некоторые гибочные станки предлагают простую установку и настройку и требуют минимального времени настройки для многих типов операций гибки. Простая операция «подключи и работай» обеспечивает быстрое время настройки и минимальное количество параметров смены инструмента. Базовый трубогибочный станок с ЧПУ состоит из бокового упора с числовым программным управлением, верстака и программного обеспечения для программирования и управления. Его модульная конструкция обеспечивает доступный доступ к технологии гибки, поскольку после первоначальных инвестиций машину можно адаптировать, а затем расширить без какой-либо переделки. Это означает, что базовый станок выполняет ход гибки, а инструмент определяет тип гибки.

Распространенные инструменты и формы для гибки

Инструмент для гибки 90 футов является популярным типом гибочного инструмента в трубогибочном станке с ЧПУ. В случае гибочных инструментов, по типу генерируемых витков. Для этой конструкции можно задать угол изгиба для ссылки на деталь. Затем переменная хода и измерение угла изгиба. Станки с ЧПУ обычно воздерживаются от эталонной части. Они обеспечивают высокую точность гибки с самой первой заготовки. Еще один достаточно распространенный вид – стандартная гибка на универсальном листогибочном станке. Все дуги без необычной геометрии являются стандартными дугами. Расстояние между складкой и концом материала довольно большое, что обеспечивает подходящую опорную поверхность. То же самое с одной кривой на другую.

Типичными инструментами являются так называемые гибочные станки с призматическим соединением и электронным измерением угла или простой призмой. П-образные отводы, где необходим очень большой угол и небольшие узкие отводы узких форм. Гибочный шаблон заменяется гибочной оправкой. В этом случае оправка имеет плотную форму. Другие вспомогательные инструменты можно использовать для сборки двух колен. Это можно сделать с небольшим зазором всего за несколько шагов. Рекомендуются сложные формы для гибки кромок, так как ось гибки расположена параллельно правой стороне заготовки. Инструменты для гибки кромок могут включать электронные угловые измерения для обеспечения высокой точности гибки. Поворотные инструменты могут вращать заготовку вокруг продольной оси. Альтернативой являются сложные сборочные группы со стандартными изгибами.

::Читать далее :Что такое трубогибы?
::Читать далее :Эти преимущества делают трубогиб с ЧПУ отличным станком

Измерение угла и компенсация пружинения

При производстве отдельных деталей, а также небольших партий с той же точностью и эффективностью, что и серийные детали, полезна компенсация пружинения. Точность гибки +/- 0,2° от первой заготовки достигается за счет расчетной компенсации пружинения и использования электронных инструментов. В некоторых случаях измеряется угол рабочего режима. Гибочные призмы с электронными угловыми измерениями снабжены двумя уплощенными гибочными стержнями. Эта часть вращается во время изгиба, давая сигнал для измерения угла. Точность измерения составляет примерно 0,1º.

Затем компьютер рассчитывает требуемый окончательный ход, и пружинение каждого оборота компенсируется независимо от типа материала. Высокая угловая точность +/- 0,2º достигается сразу на первой заготовке без подгонки. По сравнению с эталонным контролем количество отходов материала уменьшается, поскольку даже несоответствия в пределах одного куска материала исправляются автоматически.

Измерение хода в рабочем режиме

Там, где гибочные призмы с электронным измерением угла не подходят, причиной может быть небольшое расстояние между отводами, используются гибочные призмы без электронного измерения угла. В этом случае можно переключить блок управления с измерения угла на измерение хода. Этот метод позволяет заранее выбрать ход гибочного ползуна в мм, а значит и глубину погружения пуансона в призму. Точность настройки составляет +/- 0,1 мм. Обычно финальный прыжок не требуется. Дальнейшее развитие ударной системы позволяет пользователю определять угол, от которого рассчитывается ход, используя сохраненные функции хода.

Трубогибочные станки с ЧПУ предназначены для любого процесса формовки металла, используемого для формирования труб или трубок. постоянно. Гибка труб может быть связанной с формой или любой процедурой гибки формы, а также может использоваться процедура горячего или холодного формования. Обычно для гибки труб используют круглый материал. Тем не менее, квадратные и прямоугольные трубы и трубы также могут быть изогнуты в соответствии с рабочими спецификациями. Другими факторами, связанными с процессом гибки, являются толщина стенки, инструменты и смазочные материалы, необходимые трубогибу и трубогибу для наилучшей формы материала, а также различные способы использования трубы (трубки, трубная проволока).

Геометрия изгиба трубы

Труба может быть согнута во многих направлениях и углах. Типичные прямые изгибы состоят из образующих колен, представляющих собой дуги, и U-образных изгибов, представляющих собой изгибы на 180°. Более сложные геометрические формы включают множество двумерных (2D) и трехмерных (3D) изгибов. 2D-труба имеет отверстия в одной плоскости; 3D имеет отверстия в разных плоскостях.

Двухплоскостной или составной изгиб определяется как составной изгиб, который имеет изгиб на виде в плане и изгиб на фасаде. При расчете двухплоскостного изгиба необходимо знать угол изгиба и поворот (двугранный угол). Одним из побочных эффектов гибки заготовки является изменение толщины стенки; стенка по внутреннему радиусу трубы утолщается, а внешняя стенка становится тоньше. Чтобы уменьшить это, труба может поддерживаться внутри и/или снаружи для сохранения поперечного сечения. В зависимости от угла изгиба, толщины стенки и процесса изгиба внутренняя часть стены может сморщиться.

Ключевые характеристики процесса на трубогибочном станке с ЧПУ

Процесс гибки трубы начинается с загрузки трубы в трубогибочный станок с ЧПУ или трубогиб и закрепления ее на месте между двумя матрицами, зажимным блоком и формующей матрицей. Трубка также свободно удерживается двумя другими матрицами, очистителем и нажимной матрицей. Процесс гибки труб представляет собой использование механической силы для прижатия необработанной трубы или трубки к матрице, заставляя трубу или трубку соответствовать форме матрицы. Часто трубка прочно удерживается на месте, пока ее конец вращается и наматывается на матрицу.

Другие формы обработки, в том числе продавливание материала через ролики, которые сгибают его в прямую кривую. В некоторых процессах гибки труб внутрь трубы помещают оправку, чтобы предотвратить ее разрушение. Трубка удерживается в натянутом состоянии ракелем, чтобы предотвратить перегибы при натяжении. Придверный коврик обычно изготавливают из более мягкого сплава, например алюминия или латуни, чтобы не поцарапать и не повредить изогнутый материал.

Большая часть инструментов изготовлена ​​из закаленной стали или инструментальной стали для поддержания и продления срока службы инструмента. Однако, если есть опасения поцарапать или выдолбить заготовку, используется более мягкий материал, такой как алюминий или бронза. Например, зажимной блок, вращающийся блок пресс-формы и пресс-форма часто изготавливаются из закаленной стали, потому что труба не скользит мимо этих деталей машины. Прижимная и грязесъемная матрицы изготовлены из алюминия или бронзы, чтобы сохранить форму и поверхность заготовки при ее скольжении. Трубогибочные станки с ЧПУ обычно бывают с гидравлическим, электрическим или пневматическим приводом, могут быть с гидравлическим приводом, с гидравлическим приводом или с электрическим серводвигателем.