Лучший гибочный станок:Электрический трубогиб

Электрический трубогиб

Сегодня на рынке представлено множество типов трубогибов, в том числе электрический трубогиб, и при выборе необходимо учитывать множество факторов. Некоторые покупатели заглядывают вперед и покупают больше емкости для использования в будущем, так что это потенциально может повлиять на ваше решение. Для большинства компаний окончательная точка принятия решения обычно заканчивается так:«Выберите лучшую машину, которая будет выполнять работу с наименьшими инвестиционными затратами».

Конечно, такие факторы, как уровень квалификации оператора, энергопотребление, занимаемая площадь и компоновку, технологический процесс изготовления деталей, качество и точность форм деталей, но в целом следует учитывать три основных фактора:

1. Ограничения приложения:

Каковы минимальный/максимальный размер трубы, формы деталей и типы материалов?

2. Количественные соображения:

Сколько деталей нужно изготовить? Сколько часов в день будет работать машина? Сколько раз в день или в неделю инструменты меняются?

3. Бюджетные ограничения:

Сколько можно потратить на проект и какова будет отдача?
Прежде чем мы углубимся в анализ этих трех основных факторов, рассмотрим типы машин, представленных сегодня на рынке.

Типы трубогибов

Трубогибы похожи на трубогибы, но используются в разных целях. Не используйте трубогиб на трубах и наоборот. Вот некоторые типы трубогибов:

● Одиночная полуавтоматическая ось:

Этот тип трубогиба является самым дешевым и эффективен для деталей с одним изгибом или простых многоплоскостных деталей небольшого объема. Единственной управляемой осью этого типа гибочного станка является угол гибки. Длина прямой и поворот задаются оператором.

● ЧПУ — одинарный стек:

Этот трубогиб может контролировать угол изгиба, вращение трубы и прямую длину. Это называется «одиночный стек», потому что он позволяет монтировать только один набор инструментов за раз. Этот трубогиб является основой трубогибочного станка с ЧПУ, способного производить детали среднего и большого объема.

● Двойная головка:

Как следует из названия, эта машина имеет две гибочные головки и использует процесс гибки сжатием, чтобы обернуть трубу вокруг матрицы. Нельзя сгибать детали малого радиуса с помощью оправок. Это очень быстрый гибочный станок, основное применение которого — симметричные, крупногабаритные формы с низким коэффициентом изгиба. Такие товары, как тележки для покупок, мебель, рама колесных втулок, запчасти для газонокосилок и т. д.

Типы приводных систем Bender

Ниже приведены некоторые приводные системы для трубогибочных станков:

● Гидравлический:

Он использует гидравлическую силовую систему для закрытия матриц и вращения гибочной матрицы. В современных производственных условиях эти трубогибы обычно являются менее дорогими и надежными машинами, но также имеют ограничения по скорости и точности.

● Гибрид – гидравлический/электрический:

Он использует гидравлическую систему для некоторых функций, таких как закрытие штампа и извлечение оправки, но привод гибочного штампа представляет собой электрический сервопривод. Это обеспечивает более высокую производительность станка и лучший контроль точности гибки на более высоких скоростях. Гибридные гибочные станки бренда используют гидравлические приводы для закрывания штампов, которые автоматически позиционируются, и поэтому представляют собой систему, сравнимую с полностью электрической.

● Гибрид — пневматический/электрический:

Некоторые производители создают машины, в которых для закрытия штампов используются пневматические приводы, и могут быть даже электрические сервоприводы для позиционирования штампов. Эти машины часто называют «электрическими» трубогибами, но они не полностью электрические. Единственная причина сделать это — сократить расходы и обеспечить более высокую прибыль машиностроителям.

● Все на электричестве:

По-настоящему полностью электрический гибочный станок использует электрические сервоприводы для закрытия и выравнивания штампов и выполнения операций гибки. Могут быть некоторые второстепенные функции, такие как закрытие цанги или опоры для труб, которые выполняются пневматически, но основные функции, управляющие настройкой и работой инструментов, всегда имеют электрический привод. Это дает машине очень последовательный и очень точный контроль переменных процесса без особого вмешательства оператора.

Направление вращения машины

Стандартный трубогиб будет вращаться влево или вправо. Это определение делается, глядя вниз на сгибаемую лодыжку. Если при изгибе он вращается по часовой стрелке, то это правосторонний станок. Если он вращается против часовой стрелки, то это левосторонний станок.

Некоторые трубогибы спроектированы так, чтобы быть двунаправленными, что означает, что они могут менять направление гибки на лету с левого на правое. Эти машины могут иметь очень сложную форму, но также могут иметь ограничения по жесткости и, как правило, на 40% дороже, чем однонаправленные гибочные машины. станок, инструменты или пол в процессе формирования детали. Общее эмпирическое правило заключается в том, что 85 % деталей можно формировать в любом направлении, 10 % можно формировать только в одном конкретном направлении, а 5 % деталей требуют обоих направлений.

Таким образом, между типами гибочных станков, различных стилей приводных систем и направления вращения, на рынке существует множество вариантов. Ниже приведены диаграммы, которые помогают обобщить различные варианты.

Системы привода Bender

Существует так много различных применений сгибания, что вы могли бы написать целую книгу на эту тему и все равно не охватить все. В целях этого обсуждения мы рассмотрим основы анализа применения, чтобы определить, какие трубогибочные станки можно использовать для производства труб различной формы и удовлетворения требований к качеству и количеству. Процесс включает следующие этапы:

1. Определите правильный размер машины, чтобы соответствовать минимальному/максимальному размеру трубы. В некоторых случаях для охвата всего диапазона могут потребоваться несколько трубогибочных станков.

2. Просмотрите материал, который должен быть сформирован на машине. Материал из сложного сплава потребует значительно большего крутящего момента и жесткости, чем мягкая углеродистая сталь. Тип и форма материала также будут влиять на тип зубчатого колеса, которое необходимо указать. Другая проблема заключается в уменьшении количества отходов, образующихся на концах трубы или во время установки.

3. Проверьте формы деталей, чтобы убедиться, что трубки не будут соприкасаться со станком или инструментами. Это скажет вам, нужна ли вам левосторонняя или правосторонняя ротационная машина, или, возможно, лучше всего подходит двойной гибочный станок. Для этого процесса абсолютно необходим надлежащий комплект чертежей с координатами гибки или образец обратного проектирования.

4. Ознакомьтесь со всеми особыми требованиями, общими допусками, овальностью или утончением стенок или другими требованиями к качеству, так как они могут потребовать дополнительных опций машины.

5. Просмотрите требования к инструментам и определите, какие инструменты необходимы для запуска приложения и соответствия требованиям к качеству. Обратите внимание на длину ручек между отводами и в начале и конце трубы. Следы штампа — еще одна проблема, которую следует учитывать.