Продвинутый гидравлический трубогиб для точной работы в мастерской

Что такое гидравлический гибной станок?

Гидравлический трубогиб (гидравлический трубогибатель) — одноосный гибатель с гидравлическим приводом (не ЧПУ). С правильным оснащением обеспечивает мощность, точность и жесткость для получения швов без морщин, с минимальной овальностью и утончением стенок труб из различных металлов и сплавов.

Станки проектируются по актуальным стандартам (в т.ч. JIC). Мощность указывается по Sch. Pipe 80 — это не тонкостенная труба, сечение которой может быть в полтора раза меньше. Стандартные диаметры: 3″, 4″, 6″, 8″ IPS (60,3; 88,9; 114,3; 168,2; 219 мм) и более.

Гибатели прочнее и универсальнее традиционных маятниковых. Без маятникового рычага и механизма пресс-матрицы под плоскостью гибочной матрицы рама устанавливается прямо под поршнем и поддерживает его. Все силы гибания — от шпинделя и пресс-матрицы — «распределяются» в единой компактной тяжелой трубчатой балке. Гибатели имеют крупнейшие диаметры шпинделей и подшипников, максимальное расстояние между подшипниками и минимальное расстояние от матрицы к верхнему подшипнику шпинделя — для максимальной жесткости.

Компоненты гидравлического гибного станка

Основные элементы одноосного гибателя: рама, стол мандраля, вытяжка мандраля, мандраль, гидравлическая система управления, верхний зажим.

Гидравлический зажим смонтирован на вращающейся гибкой матрице — классический маятниковый рычаг устранен. Преимущества: встроенная центровка зажима в сопряженных поверхностях матрицы исключает настройку зажима по вертикали/горизонтали — смена оснастки быстрее и проще.

Зажим открывается вверх, исключая интерференции при подаче изогнутой заготовки. Потенциальное столкновение зажима с извлекаемой деталью — главная проблема маятниковых гибателей. Решается камерными или кабельными механизмами или отдельным коаксиальным маятником — сложные компромиссы. Навесной зажим устраняет проблему.

Зажимные силы независимы — не передаются через держатель матрицы, шпиндель или другие части. Никогда нет наклона матрицы от зажимных сил. Надбавка не требуется — нет дефлекции матрицы даже на самых тяжелых заготовках.

Оснастка остается точно позиционированной при горизонтальном повороте гибочной матрицы. Минимальное обслуживание: нет скольжения маятника, пивотных связей, меньше износ. Верхний монтаж безопаснее — устранена опасная «щипковая зона» между маятником и рычагом матрицы.

Оператор имеет прямой контроль зажимных сил: легко читаются на манометре, точно настраиваются предпусковым клапаном — гарантия последовательности. (Коленчатые механизмы дают нечитаемые и избыточные силы в верхней мертвой точке). Блок извлечения мандраля включает регулировку радиуса центральной линии и касательную регулировку ведущим винтом — серьезное улучшение старого метода. Моторизованная регулировка радиуса — опционально.

Система мандраля

Балка мандраля включает цилиндр извлечения и опоры труб. Базовый гибатель завершается сборкой балки мандраля без компромиссов. Стандартная длина загрузки 20′ (6,1 м) не ограничена длиной основной балки и не требует удлиненной рамы. Моторизованная регулировка центрального радиуса мандраля при наладке — опционально для серии 1000. Длина загрузки 20′ позволяет загрузить всю трубу за один раз без сварки муфт. Более длинные длины доступны.

Касательная регулировка мандраля — ведущим винтом на цилиндре извлечения — улучшение по сравнению с традиционным вкручиванием/выкручиванием мандраля на его конце.

Опциональная система подпора (бустер)

В отличие от других гибателей, системы штамповки и подпоры в некоторых сериях — не «дополнения». Бустер-цилиндр интегрирован в голову опоры пресс-матрицы — параллельно центральной линии заготовки, исключая асимметричные нагрузки. Массивные направляющие матриц крупных гибателей выдерживают нагрузки бустер-системы. И боковые матрицы, и давление подпоры/бустера регулируются с пульта с опорными манометрами.

Гибание с пресс-матрицей

Требует контролируемого давления на матрицу. Снижает сопротивление оснастки, контролирует утончение стенки. Но пресс-матрица не зажимает заготовку — общая сила поддержки ограничена коэффициентом трения. Это не силовая гибка.

Подпорная гибка — непрерывное силовое воздействие прямо на заготовку через подпорный зажим. Для максимального эффекта бустера, цилиндр и его крепление должны создавать нагрузку, близкую к пределу текучести. В бустер-системе подпорный зажим смонтирован прямо за пресс-матрицей — непреодолимое усиление столба заготовки под тяжелой нагрузкой. Последовательность из четырех предустановленных давлений бустера автоматически применяется при достижении заданных точек гибания.