ЧПУ-токарные станки: незаменимая основа современных машиностроительных цехов
Типы ЧПУ-токарных станков
ЧПУ-токарные делятся на три типа для простой идентификации: моторизованные токарные, револьверные и специального назначения. Меньшие — настольные, частично переносимые. Крупные — напольные, могут требовать спецтранспорт. Полевые и ремонтные мастерские обычно используют адаптируемый станок, не слишком большой для перемещения. Винтовой токарный идеален. Опытный оператор на моторизованном токарном выполняет больше задач, чем на любом другом станке. Револьверные и спец. назначения — для массового производства, базовые моторизованные — для всех типов. Дальнейшие ссылки на токарные в этой главе относятся к моторизованным.
Винтовые токарные станки (Engine Lathes)
Различные размеры
Размер моторизованного токарного определяется наибольшим заготовкой, которую можно обработать. Перед обработкой учитывают: диаметр заготовки над станиной и расстояние между центрами.
Категории
Незначительные различия позволяют группировать в три категории: легкие настольные, инструментальные точности, щелевые (gap) или выдвижные (extension) — также называемые удлиненными. Разные производители могут использовать другие категории.
Легкие (Lightweight)
Малые настольные токарные с размахом 10 дюймов или менее, на верстаке или столе. Выполняют большинство задач, но ограничены размером заготовки.
Точность (Precision)
Инструментальные токарные — стандартные производственные. Для всех токарных операций: точение, растачивание, сверление, нарезка резьбы, коническое точение, кнерлинг, радиальное формование, адаптация под фрезеровку спец. приспособлением. Обрабатывают заготовки до 25 дюймов диаметром и 200 дюймов длины. Общий размер — размах ~15 дюймов, 36–48 дюймов между центрами. Многие в инструментальных залах для изготовления спец. инструментов и штампов за высокую точность.
Щелевые или выдвижные (Gap/Extension)
Похожи на инструментальные, но адаптируются под большие диаметры и длинные заготовки. Оператор увеличивает размах, отодвигая станину от передней головки на 1–2 фута. Отодвигание станины позволяет вращать очень длинные предметы между центрами.
Компоненты токарного станка
Все моторизованные токарные имеют одни функциональные части, даже если расположение/форма отличаются у производителей. Станина — основа рабочих частей. Главная черта — направляющие (ways) на верхней поверхности, проходящие на всей длине. Направляющие удерживают заднюю головку и каретку, скользящие по ним, в линии с неподвижной передней головкой.
Детальный разбор компонентов токарного станка
Передняя головка (Headstock)
На левом конце станины оператора. Включает главный шпиндель, маслобак, зубчатый механизм для разных скоростей шпинделя и передачи мощности на подачу и резьбонарезку. Привод — электромотор через ремень/ременную систему или шестеренную. Главный шпиндель на подшипниках передней головки, закален и точен под зажимные приспособления. Сквозное отверстие шпинделя для длинных предметов. Нос шпинделя с стандартным морским конусом (Morse taper), размер зависит от станка.
Задняя головка (Tailstock)
На противоположном конце от передней. Поддерживает один конец заготовки при обработке между центрами, длинные детали в патроне, держит режущие инструменты: сверла, растачиватели, резьбы. Направляющие для зажима в любой точке. Есть подвижный шпиндель, ручка и зажим шпинделя. Боковая регулировка (к/от оператора) регулировочными винтами. Перед боковой регулировкой ослабляйте зажим — иначе повредите болты.
Каретка (Carriage)
Включает фальш-каретку (apron), седло (saddle), верхнюю подвижную опору (compound rest), поперечную направляющую (cross slide), державку инструмента (tool post), режущий инструмент. Сидит поперек направляющих перед станиной. Функция — нести и двигать режущий инструмент. Движется вручную или приводом, фиксируется фиксатором. Седло несет поперечную направляющую и верхнюю опору. Поперечная направляющая на «ласточкином хвосте» на седле, движется взад-вперед под 90° к оси ЧПУ-токарного поперечным винтом. Винт ручной или силовой. Реверсивный рычаг на каретке или передней головке меняет направление движения каретки и поперечной направляющей. Верхняя опора на поперечной направляющей, качается и зажимается под любым углом в горизонтальной плоскости. Широко используется для крутых конусов и углов в центрах. Режущий инструмент и державка на инструментальной столбе, на сложенном основании. Фальш-каретка содержит шестерни и силовую муфту, передающие движение от стержня или ведущего винта к каретке и поперечной направляющей.
Уход и обслуживание токарных станков
ЧПУ-токарные — высокоточные станки для работы круглосуточно при правильной эксплуатации и обслуживании. Перед запуском — смазка и проверка регулировок. Неправильная смазка или ослабленные гайки/болты — износ и небезопасность.
Точншлифованные поверхности — не столы для других инструментов, держать чистыми от песка и грязи. Ведущий винт и шестерни проверять на металлическую стружку, застрявшую в механизмах. Проверять отсутствие частей или сломанные сдвиговые шплинты перед запуском. Читать инструкцию перед подъемом. Новые или перевезенные на подвижных платформах станки — правильная nivelировка перед каждой операцией против вибрации и качки. Все вывезенные за цех — защита от пыли, перегрева, экстремального холода. Чаще менять смазку в пыльных условиях. Осторожно в горячих зонах — перегрев двигателя или повреждение уплотнений. При низких температурах — работа на пониженных скоростях.
:: Читать далее: ЧПУ-токарный станок может быть единственным нужным вам станком!
Производственный процесс
- CNC токарные станки: История, типы и современные применения
- Основные компоненты станка с ЧПУ: подробное объяснение
- Топ брендов станков с ЧПУ для точности и надежности
- История токарного станка: от Древнего Египта к современному производству
- Токарные станки с ЧПУ: полное руководство по эксплуатации и преимуществам
- Частые поломки станков с ЧПУ и как их предотвратить
- Типы процессов ЧПУ фрезеровки, используемых цехами обработки
- ЧПУ-токарно-винтовой центр vs ЧПУ-токарный станок: ключевые отличия
- Понимание трех основных опасностей в станочных цехах с ЧПУ
- Как коботы повышают продуктивность, безопасность и экономию в цехах с ЧПУ