Как выбрать лучший токарный станок с ЧПУ: автоматический vs многошпиндельный

Благодаря технологическим достижениям станки с числовым программным управлением (ЧПУ) были интегрированы в различные отрасли. Станок с ЧПУ может эффективно производить симметричные объекты различных разрезов, форм и деталей на вращающемся заготовке.

Станки с ЧПУ считаются «матью всех станков» из-за их удивительных особенностей и преимуществ над традиционными токарными станками, включая:

• Низкие затраты на труд — ручные токарные станки требуют квалифицированного станочника для управления каждым станком. Станки с ЧПУ нуждаются только в одном квалифицированном технике для управления рядом станков.

• Высокая производительность — он может производить ультра-точные и последовательные результаты в больших количествах изделий, которые конвенциональные станки могут обеспечить только с несколькими станками, такими как шлифовальный, фрезерный, токарный, вертикально-фрезерный или строгальный станок.
• Простота настройки — токарные станки с ЧПУ быстры и просты в настройке.
• Гибкость — их можно использовать в различных отраслях, таких как энергетика, текстиль, пластики, медицина, автомобилестроение и так далее.

• Автоматизация — она делает сложные задачи легче и быстрее, так как управляется компьютерной программой. Оператор вводит размеры готового изделия в указанную программу станка, и фактический процесс резки автоматически начинается с высоким уровнем скорости и точности. С этим процессом вам больше не нужен рабочий, который хорошо знает станок или компьютерную программу, в отличие от старых моделей станков.
• Повторяемость — это экстремально полезно для массового производства. Станок с ЧПУ спроектирован для производства идентичных деталей и компонентов. Кроме того, он также может эффективно использоваться для меньших партий и более коротких запусков.

• Низкий риск травм — поскольку станок автоматизирован и требует минимальных человеческих усилий, возможность травмирования ваших рабочих значительно снижается.

Как это работает

Токарные станки с ЧПУ быстро заменяют конвенциональные производственные токарные станки из-за своей простоты настройки и эксплуатации. Спроектированные с самыми современными процессами и твердосплавным инструментом, они позволяют создавать механические детали, программировать траектории инструментов с использованием ПО САПР/КАМ (CAD/CAM) для кастомизации или вручную загружать файл в станок. После настройки программа станок начнет работу с минимальным надзором. Кроме того, вы также можете модифицировать и отображать программу вместе с симулированным видом процесса.

Токарные станки с ЧПУ могут быть спроектированы различными способами в зависимости от производителя станка. Однако все токарные станки с ЧПУ имеют значительные сходства в своем составе, включая:

• Револьверная головка — удерживает держатели инструментов и индексирует их соответствующим образом
• Шпиндели — спроектированы для удержания заготовки на месте
• Направляющие — часть станка, позволяющая револьверу двигаться в нескольких осях одновременно.

Этот современный станок поставляется с полной оболочкой для обеспечения стандартов промышленной безопасности. С прогрессом технологий производители токарных станков с ЧПУ постоянно обновляют систему, встраивая различные типы пользовательских интерфейсов. Следовательно, невероятно важно, чтобы все операторы станков были надлежаще обучены, чтобы идти в ногу с последними обновлениями и получать максимальную отдачу от использования станка.

Автоматический токарный станок

Автоматические токарные станки с ЧПУ тесно связаны с токарными станками с числовым управлением (НУ). Этот тип станка спроектирован для производства больших объемов продукции без участия человеческих рук. У него есть два типа используемых рабочих материалов:

• Пруток — оператор снабжает токарный станок длинным прутком. После завершения детали устройство толкает пруток вперед и хватает его в следующей позиции, позволяя металлическим изделиям быть срезанными от прутков как свечи или конфеты.
• Станок с патчным зажимом — в отличие от прутковой работы, оператор загружает станок прутками по одному. Каждая заготовка тщательно проверяется перед тем, как быть помещенной в станок. Однако вы должны быть особенно внимательны при работе со станком с патчным зажимом. Заготовка может легко провиснуть, когда она выполняется дальше от патка. Обязательно всегда помещайте заготовку рядом с патком, где она удерживается. Этот тип автоматического токарного станка также состоит из различных видов конструкций станков, включая:
  • Направляющая втулка — это устройство используется при обработке длинных и тонких заготовок для их поддержки впереди инструментов и предотвращения провисания.
  • Токарные станки со скользящей головкой — этот станок использует направляющую втулку для удержания заготовки на месте, пока патковая часть или головка движется.
  • Токарные станки с фиксированной головкой — он лучше всего подходит для более толстых, более коротких деталей. Он удерживает головку на месте, пока инструмент движется.

Многошпиндельный токарный станок

Многошпиндельный автоматический токарный станок может использоваться для точения, сверления, фаски, канавки, нарезки резьбы и сверления путем перемещения заготовок между шестью-восемью позициями обработки. Очень быстрые циклы могут быть доставлены этим станком за счет разделения операции на шесть-восемь процессов. Кроме того, этот станок в четыре-пять раз быстрее одношпиндельного токарного станка с НУ. Однако его скорость может меняться в зависимости от различных условий.

Выбор правильного режущего станка

Менеджеры компаний по точной обработке обычно сталкиваются с такой дилеммой: выбор между стандартным автоматическим токарным станком с ЧПУ или многошпиндельным токарным станком. Как менеджеры, вы должны думать о способах оставаться конкурентоспособными, выбирая правильный станок с лучшей производительностью и надежностью для своих деталей. Поэтому критически важно сравнивать стоимость инструмента, время установки, затраты на охлаждающую жидкость, площадь пола и экономию энергии.

Чтобы дать вам четкую картину, мы проанализировали и сравнили каждую стоимость по отдельности:

• Производительность — как сказано ранее, многошпиндельные токарные станки в четыре-пять раз более продуктивны, чем одношпиндельные. У них шесть основных шпинделей, в то время как одношпиндельные револьверные токарные станки имеют только один шпиндель и один подшипниковый шпиндель. Большинство сложных одношпиндельных станков могут выполнять четыре операции одновременно (одна передняя и одна поперечная операция на шпиндель). Однако многошпиндельные устройства могут работать двумя операциями на шпиндель, делая значительную разницу для производительности. Помимо шести шпинделей, он может эффективно работать с еще одним подхватывающим приспособлением как подшипниковым шпинделем.
• Стоимость инструмента — нет значительной разницы между автоматическими токарными станками и многошпиндельными токарными станками когда речь идет о стоимости инструмента. Выполняемые операции зависят от деталей станка, а не от станка. То же самое касается инструментов, используемых в станке.
• Энергетические и затраты на охлаждающую жидкость — удельное энергопотребление выше в многошпиндельных автоматических токарных станках, чем в стандартных автоматических токарных станках с ЧПУ. Однако удельное энергопотребление недостаточно. Чтобы сравнить стоимость между двумя станками, вам нужно сделать точный расчет, сравнивая пять одношпиндельных и один многошпиндельный. Получая время циклов каждого станка, вы увидите, сколько автоматических токарных станков вам нужно для достижения производства одного многошпиндельного. Меньше устройств с тем же выходом означает более низкие затраты.
• Площадь пола — если у вас недостаточно площади пола, выбирайте многошпиндельный станок. Рассчитайте производительность на квадратный метр, и результат очевиден. Это устраняет необходимость устанавливать больше автоматических токарных станков. Это не только помогает сэкономить пространство, но и деньги.

Какой бы тип токарного станка с ЧПУ ни был лучшим для вашего бизнеса, обязательно покупайте его у надежного продавца, чтобы убедиться, что блок имеет высокое качество, так как это предотвращает поломки станка время от времени. Ведение бизнеса в конкурентной среде означает выбор лучшего оборудования для вашей мастерской. Также обязательно установите системы сбора масляного тумана для обеспечения здоровья и безопасности ваших рабочих при достижении точных и быстрых результатов.

Для высококачественных и эффективных систем сбора масляного тумана в Торонто звоните в AMT Machine Tools Ltd. прямо сейчас по телефону (416) 675-7760, чтобы разместить ваши заказы.