Вы хотите лучший вид устройства подачи коротких прутков?

Вероятность того, что вы купите автоматический барфидер магазинного типа, составляет от 7 до 10. Но если вы купите полноразмерный механизм подачи прутка, который может подавать 12-футовые прутки на токарный станок, или вам следует приобрести более компактный механизм подачи прутка с длиной шпинделя, предназначенный для подачи в токарный станок прутков длиной 2, 3 и 4 фута?

По нашим оценкам, самым популярным типом загрузчиков являются короткие, на них приходится около половины всех загрузчиков, проданных в США, и около 35 процентов от общего объема продаж в долларах. Полноразмерные устройства подачи прутка складского типа составляют около 30 % от общего объема продаж в США и около 35 % от общего объема продаж в долларах.

Цифры различаются по всей Европе, где полноразмерные загрузчики являются правилом, а короткие загрузчики встречаются относительно редко. Цифры могут быть интересными, но, к сожалению, они не помогут вам принять решение.

Размеры партий, диаметры деталей, типы материалов, требования к точности, возможность работы на машинах без присмотра и ряд подобных соображений должны определить тип устройства подачи прутка, который лучше всего подходит для вашего предприятия. Каждый тип имеет уникальные преимущества, и вам необходимо сравнить их с конкретными потребностями вашего магазина. Вот некоторые моменты, которые следует учитывать при выборе.

Производственный объем устройства подачи коротких прутков

Какие размеры партии обычно используются на токарном станке? Если объем производства велик, и важны производительность и получение как можно большего количества деталей из прутка, новый владелец токарного станка, скорее всего, получит больше преимуществ от 12-дюймового устройства подачи прутка.

С точки зрения производительности использование длинных стержней может помочь снизить трудозатраты, поскольку машину можно оставлять без присмотра в течение длительного периода времени. Один оператор может управлять двумя или тремя такими машинами. С меньшей вероятностью у станков закончится материал и они будут простаивать 10 минут здесь, 15 минут там и т. д.

Если ваш новый токарный станок с ЧПУ будет использоваться в основном для краткосрочных работ с частыми изменениями конфигурации, более логичным выбором будет загрузчик со шпинделем. В таких загрузчиках прут по всей длине сначала подается на шпиндель токарного станка. Поскольку пруток не поворачивается внутрь или не поддерживается устройством подачи прутка, переход на материал другого диаметра может быть выполнен быстрее и проще, чем при использовании полноразмерного устройства подачи прутка.

Когда диаметр прутка составляет 2,5 дюйма или больше, управление такой вращающейся массой в полноразмерном загрузчике становится проблемой. В таких случаях большого внимания заслуживают загрузчики прутка с длиной шпинделя, так как более короткий прут полностью содержится в шпинделе токарного станка во время обработки, что исключает возможность биения и вибрации.

Более плавное и контролируемое вращение прутка позволяет токарному станку работать на более высоких оборотах для более быстрой обработки. Точность размеров и чистота поверхности токарных деталей, а также срок службы инструмента улучшаются при снижении вибрации.

Однако бывают случаи, когда устройство подачи коротких прутков может быть правильным выбором для больших серий. Примерами являются экструдированные материалы, такие как шестигранный стержень, прямолинейность которых может быть проблемой.

Когда короткие куски таких материалов полностью помещаются в шпиндель токарного станка, их можно вращать на высоких скоростях для обработки - без проблем с вибрацией, которые могут возникнуть при подаче через полноразмерный загрузчик. В целом, короткий загрузчик более устойчив к несбалансированным (несимметричным экструзиям), согнутым или согнутым пруткам, которые в противном случае могли бы вызвать вибрацию.

Применение материала для устройства подачи коротких прутков

Там, где важно максимальное использование материала, хорошим выбором будет 12-футовый питатель прутка, поскольку весь пруток превращается в пригодные для использования части, за исключением одного небольшого остатка. С другой стороны, когда 12-футовый стержень разрезается на три или четыре отрезка для загрузки в шпиндельный загрузчик, образуется эквивалентное количество остатков, что означает меньшее количество деталей на 12-футовый стержень и больше брака.

А по мере увеличения стоимости перерабатываемого материала — нержавеющей стали, титана, латуни и т. д. — сокращение отходов становится еще более важным. Производителям, инвестирующим в заводы и оборудование для производства металлолома, будет все труднее конкурировать с компаниями, инвестирующими в заводы и оборудование для производства деталей.

Длина шпинделя токарного станка

Длина шпинделя токарного станка не имеет значения при рассмотрении 12-футового устройства подачи прутка. Однако это нельзя игнорировать, учитывая длину шпинделя загрузчика. Многие прутковые станки с ЧПУ оснащены шпинделями, которые могут полностью вставлять короткие прутки длиной до 1 фута.

Такие токарные станки могут обрабатывать заготовки длиной 3 и 4 фута, вырезанные из стандартных 12-футовых стержней. Как упоминалось ранее, потери материала в виде обрезков из коротких стержней в несколько раз больше, чем потери из 12-футового непрерывного стержня, но могут быть приемлемыми, например, для прототипов и небольших партий.

Однако в современных токарных станках есть тенденция использовать более короткие шпиндели - для некоторых моделей до 2 футов. В этих случаях 12-футовые стержни следует разрезать на 2-футовые отрезки. Это оставляет в шесть раз больше отходов, чем непрерывная полоса. Использование материала может ухудшиться до такой степени, что владелец магазина не сможет использовать устройство подачи прутка с длиной шпинделя для такой работы и оставаться конкурентоспособным.

Это оставляет в шесть раз больше отходов, чем непрерывная полоса. Использование материалов может ухудшиться до такой степени, что владелец магазина не сможет использовать для этой цели загрузчик со шпинделем и оставаться конкурентоспособным.

Длина детали для устройства подачи коротких прутков

12-футовый загрузчик магазинного типа обычно обеспечивает лучшее использование материала, чем загрузчик со шпинделем. Независимо от длины детали, потери материала из 12-футового непрерывного стержня ограничиваются одним остатком. Однако по мере увеличения длины детали на загрузчике со шпинделем оставшаяся часть каждой из трех или четырех коротких секций, отрезанных от 12-футового непрерывного прутка, может составлять значительную часть прутка.

Если работа связана с деталями, подобными стиральной машине, 3-футовой планки может хватить на час. Однако, если работа связана с валами двигателя, токарный станок может пройти 3-футовый стержень за считанные минуты, а затем должен сделать паузу для загрузки следующей короткой полосы. Время, необходимое для загрузки коротких прутков в токарный станок через устройство подачи коротких прутков, также может снизить производительность. Время, необходимое для загрузки короткого прутка в токарный станок через устройство подачи короткого прутка, также может снизить производительность.

Рабочая зона для устройства подачи коротких прутков

В ситуациях, когда площадь помещения ограничена, обычно предпочтительнее загрузчик со шпинделем, поскольку он занимает примерно половину места, необходимого для 12-футового загрузчика. Экономия площади может быть не такой большой при использовании одного устройства подачи прутка, но при установке нескольких станков часто экономии места может быть достаточно для установки одного или нескольких дополнительных токарных станков и устройств подачи прутка, чем это было бы возможно в противном случае.

затем он должен остановиться при загрузке следующей короткой полосы. Время, необходимое для загрузки коротких прутков в токарный станок через устройство подачи коротких прутков, также может снизить скорость производства детали. Время, необходимое для загрузки короткого прутка в токарный станок через устройство подачи короткого прутка, также может снизить скорость производства детали.