Введение в расточные станки

Скучные операции — совсем не скучно

При механической обработке расточка — это процесс расширения уже просверленного отверстия с использованием одноточечного режущего инструмента, например, при расточке цилиндра двигателя. Растачивание используется для достижения большей точности диаметра отверстия и может использоваться для вырезания конического отверстия, а также для черновой или чистовой обработки внутренней поверхности с очень низкими допусками.

Есть два основных преимущества использования расточной машины перед другим станком. Как правило, они имеют большую настраиваемую оболочку для детали; очень большие детали легко обрабатываются на расточном станке. Любая заготовка, которая должна быть обработана и имеет размеры за пределами определенного диапазона, обычно обрабатывается на расточном станке, потому что традиционные горизонтальные обрабатывающие центры не предназначены для таких больших размеров.

Кроме того, расточный станок имеет шпиндель, выходящий изнутри своей бабки. Это позволяет оператору проникать в более мелкие полости. Благодаря вращающемуся шпинделю у вас есть возможность оставить инструмент коротким от вершины фрезы до места его крепления к шпинделю, что сводит к минимуму отклонение и повышает точность.

::Подробнее:Расточные и фрезерные станки обеспечивают более быструю обработку

История сверлильных станков

Первый расточный станок был изобретен Джоном Уилкинсоном в 1774/75 году. Кто придумал конструкцию расточной машины, в которой вал с режущим инструментом проходил через цилиндр. (См. Продукты:Расточные станки) С помощью этого станка он смог расточить цилиндр коммерческих паровых двигателей. Изобретение Уилкинсона стало прорывом в развитии технологии бурения. Благодаря ему применение расточных станков становилось все более популярным в самых разных отраслях промышленности.

История расточных станков в том виде, в каком мы их знаем сегодня, насчитывает более ста лет. Первые промышленные расточные станки, напоминающие сегодняшние станки, были построены в 1905 году. Тогда расточные станки были механическими с зубчатым приводом, где оператору приходилось переключать уровни для включения сцепления и изменения скорости подачи. Наибольшее развитие расточных станков с момента их появления произошло с изобретением системы ЧПУ в середине 1950-х годов, а затем с ЧПУ, начиная с 1970-х годов.

В настоящее время подавляющее большинство расточных станков управляется ЧПУ. . Как только оператор настроит программу обработки и заготовку, расточный станок сам позаботится о процессе обработки.

Типы расточных станков

Есть два типа расточных станков, горизонтальные и вертикальные. Шпиндель устанавливается на горизонтально-расточном станке горизонтально на вертикально-расточном станке. На горизонтально-расточном станке заготовка неподвижна, а инструмент вращается, а на вертикально-расточном станке инструмент неподвижен, а заготовка вращается. В этом основное отличие горизонтально-сверлильных станков от вертикально-сверлильных. Форма заготовки и другие требования к обработке определяют, какой тип сверлильного станка лучше всего подходит для выполнения работы.

Горизонтальный станок обеспечивает большую гибкость, поскольку не ограничивает размер детали.

Вертикально-расточные станки используются одинаково часто, в зависимости от требований к обработке и спецификаций деталей.

Линейная и обратная расточка:в чем разница?

Вообще говоря, можно выделить два основных типа расточных станков:линейно-расточное и обратно-расточное.

Расточная оправка может поддерживаться с обеих сторон или только с одной стороны. Если он поддерживается с обоих концов, то, вероятно, он предназначен для расточки линий. Принимая во внимание, что поддержка на обоих концах указывает на обратное растачивание, которое представляет собой процесс доступа через существующее отверстие, а затем выполнение операции растачивания на задней стороне детали.

Из-за ограничений конструкции инструмента, налагаемых тем фактом, что заготовка в основном окружает инструмент, расточка по своей сути является более сложной задачей, чем точение, из-за меньшей жесткости крепления инструмента, повышенных требований к заднему углу и сложности контроля. результирующая поверхность (размер, форма, поверхность). Это основные факторы, по которым растачивание рассматривается как отдельная дисциплина обработки со своими характеристиками, хитростями, проблемами и профессиональным опытом, необходимыми для обеспечения хороших результатов расточки.

В чем разница между сверлильными станками и сверлильными станками?

Расточные станки выполняют процесс резания, который включает использование одноточечного режущего инструмента или расточной головки для увеличения существующего отверстия в заготовке. Растачивание включает расширение внутреннего диаметра предварительно просверленного или сборного отверстия. Имейте в виду, что это всего лишь общее определение. Существует несколько различных типов процессов растачивания, для которых часто требуется нестандартное оборудование и/или инструменты.

Скучно предлагает три основных преимущества. Он может довести размер отверстия до заданного диаметра, выпрямить отверстие, смещенное от центра, или сделать его более концентричным с помощью вставки. По сравнению с другими способами достижения этих целей расточка выполняется быстро, точно и экономично, что делает ее идеальной для массового производства.

Это резко отличается от сверления, которое выполняется для создания начального отверстия в заготовке. Сверление предполагает использование сверла для вырезания отверстия круглой формы в заготовке. Буровое долото, используемое при сверлении, представляет собой тип вращающегося режущего инструмента, который, как и другие вращающиеся режущие инструменты, вращается, впоследствии соскребая материал с заготовки.

Расточные станки необходимы для обработки автомобильных компонентов, а также деталей и изделий, используемых в военной и аэрокосмической промышленности, а также в общем производстве. Эти и другие процессы требуют точного и надежного оборудования.

Сверлильные станки на выставке МТС

На нашем сайте вы можете найти различные расточные станки во всех ценовых диапазонах. Просто зайдите в наш раздел расточных станков или воспользуйтесь нашей функцией поиска, чтобы найти сотни производителей в нашей базе данных продуктов. <сильный> Если вы хотите узнать больше о расточных станках и их применении, обязательно ознакомьтесь с другими нашими записями в блоге.

Если вас интересует еще более подробная информация о производстве, обязательно посетите наш отраслевой канал MTS. На этой выставке мы представляем новые продукты и тенденции, посещая производителей на их предприятиях!

Если у вас есть какие-либо отзывы об этой статье или другие предложения, отправьте нам сообщение !