О сверлильных и нарезных станках

Во-первых, это персонализация, то есть машины, произведенные для конкретных задач обработки, для достижения наилучшего и быстрого производства.

Другой — универсальность, которая позволяет машине иметь более двух видов обработки, что увеличивает добавленную стоимость машины, так что владельцу бизнеса не нужно покупать новые станки для новых заказов.

О сверлении и нарезании резьбы

В истории развития станкостроения есть два основных направления, получивших высокую оценку и широкое признание. Во-первых, это персонализация, то есть машины, произведенные для конкретных задач обработки, для достижения наилучшего и быстрого производства.

Другой - универсальность, которая позволяет машине иметь более двух видов возможностей обработки, таких как автоматическое сверление и нарезание резьбы, и это увеличивает добавленную стоимость машины, так что владельцу бизнеса не нужно покупать новую машину. инструменты для новых заказов.

Станки, которые могут выполнять задачи по сверлению и нарезанию резьбы, включают в себя токарные центры (т. е. токарные и фрезерные центры), фрезерные станки, обрабатывающие центры, центры для нарезания резьбы, сверления и нарезания резьбы и т. д. В этой статье мы представим два из них об этих возможностях сверления и нарезания резьбы. .

Центры поворота

Токарно-фрезерный станок по своим функциям также называют токарным центром с ЧПУ. Токарные центры иногда очень часто используются в качестве нарезных станков. Это станок с функциями токарной и фрезерной обработки. Ось вращения используется для вращения заготовки для выполнения различных операций механической обработки, таких как резка, накатка, шлифовка, сверление, деформация, чистовая обработка и токарная обработка.

Эти методы обработки выполняются с помощью инструментов, применяемых к заготовке для создания объектов, симметричных оси, приводимой в движение шпинделем. В нормальных условиях токарные станки делятся на две категории в зависимости от способа зажима заготовок, а именно на вертикальные и горизонтальные станки.

Оба могут выполнять задачи по бурению, если оснащены турелями с электроприводом. Нарезание резьбы — одна из самых популярных функций в отрасли, и люди используют различные виды станков для нарезания резьбы на заготовках.

В токарно-карусельном станке заготовка зажимается вертикально, а режущий инструмент устанавливается в том же направлении и обрабатывается вертикально. По сравнению с горизонтальными токарными станками вертикальный зажим будет сильнее из-за действия силы тяжести.

Поэтому производители вертикальных токарных станков обычно превращают вертикальные токарные станки в первоклассное производственное оборудование для различных промышленных пользователей, стремящихся к высокой точности, таких как автомобильная промышленность, аэрокосмические отделы, спортивное оборудование и другие области с заготовками большего размера.

Сверление и нарезание резьбы могут справиться с этими требованиями, но после обработки условия сверления и нарезания резьбы должны быть дополнительно обработаны для следующих задач сверления и нарезания резьбы. Однако сверление — это не то же самое, что нарезание резьбы во многих экстентах.

В вертикальном зажимном механизме шпиндель токарно-карусельного станка расположен за патроном. Шпиндель может приводиться в движение ремнем, а некоторые могут быть оснащены другими типами приводных механизмов.

Как и другие фрезерные станки и обрабатывающие центры, токарные станки также могут быть оснащены электроинструментами и инструментальными магазинами, чтобы улучшить их функциональность и универсальность и предоставить пользователям более широкие возможности обработки.

Мощная револьверная головка является стандартным аксессуаром для современных токарных станков с ЧПУ и одним из наиболее важных аксессуаров для пользователей токарных станков с ЧПУ. На Тайване есть много известных производителей механических револьверных головок и электроинструментов, которые удовлетворяют потребности пользователей токарных станков по всему миру.

Многие приводные револьверные головки приводятся в действие одним серводвигателем, чтобы обеспечить наилучшие результаты обработки и снизить потребление энергии. В то же время они также могут придать заготовке большую жесткость, тем самым обеспечивая идеальную производительность резки.

Обрабатывающий центр

Еще одним многофункциональным станком, который может выполнять задачи по сверлению, нарезанию резьбы или растачиванию, является обрабатывающий центр. Обрабатывающий центр — это высокотехнологичный станок, который может выполнять множество задач точной обработки на одном станке.

Обрабатывающий центр был разработан на основе фрезерного станка в середине прошлого века. С тех пор этот тип станков хорошо развился в промышленности и нашел широкое применение в различных отраслях промышленности.

В процессе фрезерования вращающийся инструмент вдавливается в одну или несколько заготовок для удаления материала заготовки. Этот метод обработки можно делать в разных направлениях. Фрезерование также включает в себя множество операций, начиная от отдельных крошечных деталей и заканчивая тяжелыми и крупными задачами по фрезерованию.

Подобно токарной обработке, фрезерование является одним из наиболее часто используемых методов обработки для обеспечения точных допусков. Из-за своей практической ценности метод фрезерования очень популярен в промышленности. По сравнению с фрезерованием, на традиционных токарных станках сложно реализовать обработку заготовок со сложными контурами. С учетом этого постепенно формировалась концепция обрабатывающего центра.

Термин «обрабатывающий центр» может использоваться для описания различных сверлильных и фрезерных станков с числовым программным управлением (ЧПУ), оснащенных некоторыми ключевыми, но иногда дополнительными аксессуарами, такими как инструментальные магазины, устройства автоматической смены инструмента (ATC), револьверная головка с электроприводом, координатно-измерительная машина. (КИМ) и многоосевой рабочий стол.