Влияние преждевременного износа пуансонов и матриц на производительность цеха

Учитывая загруженность отрасли, предприятия по штамповке и штамповке не могут позволить себе длительные периоды простоя оборудования, если только они не хотят оставаться конкурентоспособными в агрессивно ориентированном на рост производственном секторе. К сожалению, какими бы мощными ни были эти инструменты, они подвержены узким местам производительности, связанным с усталостью. Любая крупная поломка, будь то из-за изношенного пуансона или изношенного узла штампа, неизбежно повлияет на итоговую прибыль механического цеха.

Выявление критических узких мест в производственной цепочке

Падение производительности может привести к провалу операции штамповки и штамповки. Будем надеяться, что в магазине есть запасные части и компетентная ремонтная бригада. В случае резкого падения скорости вывода или снижения производительности перфоратора гарантированного качества специалисты по техническому обслуживанию быстро отремонтируют неисправное звено системы до того, как его неисправные части смогут повлиять на общую производительность линии. Однако металлургическая штамповка так же подвержена преждевременному износу, как и любой другой сектор производства. Во-первых, инструменты, используемые для создания штампов, находятся в производственной «точке перелома». Высокотоннажный гидравлический пресс, расположенный над пуансоном, обеспечивает огромное количество кинетической энергии. Кроме того, есть металлические листы и штамп, которые поглощают основную тяжесть удара. Таким образом, узким местом номер один является материал, который штампуется инструментом.

Последствия преждевременного износа пуансонов

Наконечник пуансона, когда-то четко очерченный, притупляется, когда наступает ранний износ; его четко очерченный профиль испытал более чем справедливую долю ударных нагрузок и нагрузок. Как упоминалось ранее, металлическая панель, изготавливаемая здесь, может быть слишком толстой, или сплав представляет собой какой-то экзотический металл, устойчивый к вмятинам. Если на этапе обработки выбран закаленный карбид или закаленный сплав ванадия, который не изготовлен из соответственно стойкого к усталости сплава, то этот инструмент, особенно его наконечник, затупится и распадется. Опять же, все инструменты со временем стареют, но такой преждевременный износ не является нормальным. Конечно, чтобы нарушить график технического обслуживания или программу восстановления штампов, непредвиденный износ вносит в процесс фактор неопределенности, настолько сильный, что производительность штампового цеха резко падает.

Вводится новый уровень профилактических работ по техническому обслуживанию, уровень, который существует исключительно как средство выявления контрольных индикаторов износа пуансонов и штампов. Чтобы продлить срок службы инструмента, затупленные и сломанные наконечники удаляются до того, как они повлияют на отчеты программы обеспечения качества. В контрольный список добавлены заусенцы и проверки качества отверстий. Скошенные и скошенные отверстия также проверяются, возможно, чтобы убедиться, что они чистые и гладкие. Инциденты с истиранием, нагрев фрикционного инструмента, шум хода пресса и многое другое — все эти индикаторы износа должны быть отмечены специалистами по техническому обслуживанию, чтобы стратегия ремонта могла быть реализована до того, как возникнет узкое место в производительности.