Ключевые факторы, которые следует учитывать при выборе марки инструментальной стали

В инструментальных сталях много углерода, а также разнообразных легирующих элементов. Эти компоненты могут улучшить физические качества, что делает их идеальными для различных применений. Инструментальная сталь может использоваться по-разному. Инструментальные стали для холодной обработки, в том числе инструментальные стали для закалки в масле, инструментальные стали для закалки в воде и инструментальные стали для воздушной закалки, доступны в различных марках. Некоторые другие типы инструментальной стали включают горячедеформированные, быстрорежущие или ударопрочные марки. Способность определить правильную инструментальную сталь для различных применений имеет важное значение. При выборе инструментальной стали необходимо учитывать следующее:

Ударопрочность

Сложный и хрупкий — два слова, которые описывают большинство инструментальных сталей. Трещины могут образовываться, когда компоненты ударяются каким-либо предметом. В результате ударопрочные инструментальные стали имеют более высокий уровень ударной вязкости, чем обычные инструментальные стали, что делает их более устойчивыми к ударам. Из-за этого снижается твердость и сопротивление усталости различных видов инструментальных сталей. Таким образом, использование ударопрочных инструментальных сталей уместно только тогда, когда сталь должна выдерживать немедленные и критические удары. S1, S2 и S5 являются примерами марок ударопрочной инструментальной стали.

Высокая скорость

В некоторых случаях тепло, выделяемое некоторыми инструментами, настолько сильное, что может привести к повреждению. Это может повлиять на инструментальную сталь двумя способами. Твердость и износостойкость инструмента будут снижаться в результате повышения температуры. Во-вторых, количество времени, необходимое для износа инструмента из-за большого количества циклов, которым он подвергается. Стали с высокоскоростными свойствами являются лучшим выбором для этого применения. Кроме того, они более устойчивы к износу, чтобы свести к минимуму износ инструмента при повторяющихся циклах в течение короткого периода времени. T1, M7 и M42 относятся к маркам, используемым в быстрорежущих инструментальных сталях.

Сопротивление жаре

Механические свойства инструментальной стали могут быть изменены под воздействием высоких температур. В случае инструментальных сталей это особенно верно, потому что многие из них подвергались термической обработке, и их нагрев может сделать термическую обработку неэффективной. При работе с высокими температурами типичным выбором являются инструментальные стали для горячей обработки. При высоких температурах они меньше теряют свою твердость и износостойкость. В этой инструментальной стали особенно много вольфрама и молибдена. Марки H12, H13 и H19 являются примерами инструментальных сталей для горячей обработки. Для экструзионных и литейных форм, а также ножей для горячих ножей они наиболее распространены.

Цены и стоимость

В производственном процессе могут эффективно использоваться инструментальные стали, легированные различными полезными компонентами. Механические свойства инструментальных сталей, закаливаемых в воде, выдающиеся, и их можно приобрести по разумной цене. Содержание углерода вносит основной вклад в улучшение механических свойств этих марок. Для упрочнения этой инструментальной стали ее подвергают закалке в воде. Доступны марки W1, W2 и W3 из инструментальной стали с закалкой водой. Эта инструментальная сталь идеально подходит для приложений с ограниченным бюджетом.

Универсальность

Как для сложных, так и для простейших применений предлагаются специальные инструментальные стали. Этот конкретный сорт инструментальной стали обычно предназначен для избранных. Многие производители и поставщики поставляют на рынок эту инструментальную сталь на заказ, но она дорогая. Этот тип инструментальной стали может быть настроен в соответствии с конкретными потребностями проекта.

Адаптируется к низким температурам

Для использования в низкотемпературных процессах созданы инструментальные стали для холодной обработки. Он состоит из инструментальных сталей, закаливаемых в масле и на воздухе. Легирующие элементы, такие как молибден, марганец и хром, присутствуют в этих сплавах в большем количестве. По сравнению с инструментальными сталями, закаливаемыми в воде, этот тип стали часто дороже. Механические функции, с другой стороны, являются наиболее полезными. D2, O2 и A7 — это лишь некоторые из марок, доступных для этого типа инструментальной стали.