Плоское шлифование:больше, чем просто вращение

В металлообрабатывающем цехе плоское шлифование является жизненно важным процессом, выполняющим определенную функцию. Когда дело доходит до отделки продукта, плоскошлифовальный станок является необходимым инструментом. Это верно, независимо от того, ставите ли вы перед собой цель сохранить строгие границы допустимого или улучшить свой внешний вид.

Шлифовка выполняется на плоских поверхностях, чтобы обеспечить гладкую поверхность, с использованием процесса, называемого плоскостным шлифованием. Это часто используемый метод абразивной обработки, при котором прялка, покрытая грубыми частицами (известная как шлифовальный круг), удаляет стружку металлического или неметаллического вещества с заготовки, чтобы сделать ее поверхность плоской или гладкой. Этот процесс называется измельчением.

Ценность автоматизации при плоскошлифовании

При шлифовке компонента удаляется очень небольшое количество материала при каждом последующем проходе для получения более однородной и гладкой поверхности. Этот процесс также обычно называют чисткой предмета от пыли. Убедившись, что высота Z является точной, стол затем перемещается по ряду отдельных шаблонов вдоль осей X и Y, пока весь компонент не будет очищен от пыли. Ручное вращение ручек — это один из способов выполнения шагов этого процесса вперед и назад, хотя это обычно требует много времени и труда из-за характера задачи.

При обсуждении плоскошлифовального станка важно помнить о важности автоматизации как вопроса, который необходимо учитывать. Хотя шлифовка не очень сложная процедура, требуется всего один цикл, прежде чем вы поймете, что можете просто нажать «вперед» и уйти.

Преимущества плоскошлифовального оборудования

Используя плоскошлифовальный станок, вы можете добиться точной обработки поверхности или важного размера с помощью станка. Точность плоскошлифовального станка варьируется от 0,002 мм (0,0001 дюйма) до 0,004 мм (0,0001 дюйма) в зависимости от модели и области применения.

Поперечное и поперечное движение стола характеризует это устройство. Любая комбинация ручного, электрического или гидравлического управления может использоваться для обеспечения продольной и поперечной подачи машины, в зависимости от ее предполагаемой функции, такой как производство, мастерская и стоимость. Существует множество способов регулировки высоты шлифовального круга, но все они вращаются вокруг его вращения. В современных плоскошлифовальных станках можно запрограммировать количество проходов, глубину резания и искрообразование, а процесс обработки практически не требует участия оператора после его настройки.

В большинстве случаев для удержания заготовки используется магнитный патрон, однако это может варьироваться в зависимости от типа обрабатываемого материала. Электромагнитные патроны показаны на первом изображении; они также могут иметь ручной привод, патроны с постоянными магнитами. Можно применять охлаждающую жидкость и удалять из станка металлическую пыль (металлические и шлифовальные частицы).

Заключение

Несмотря на то, что режущие инструменты помогают достичь высокого качества обработки детали, поверхность все равно можно отшлифовать с помощью шлифовальной машины, чтобы получить более гладкую текстуру. В зависимости от типа изделия, которое вы делаете, вам может понадобиться шлифовальный станок, чтобы не только получить зеркальную поверхность деталей, которые вы делаете, но и сделать края этих деталей чрезвычайно точными и/или параллельными.

Шлифовка металла может быть длительной и трудоемкой процедурой; однако автоматизация процесса может помочь вам получить более точные компоненты за более короткий промежуток времени.

Gunna Engineering производит пуансоны, штампы и лезвия. Мы также оказываем общие инженерные услуги, и все наши компоненты изготавливаются с высочайшим качеством на современном оборудовании с ЧПУ. Свяжитесь с нами сегодня!