Почему нестандартные инструменты важны для резки?

В процессе механической обработки часто встречаются некоторые ситуации, которые сложно обработать стандартными инструментами, поэтому изготовление нестандартных инструментов очень важно для механической обработки.

Использование нестандартных инструментов при резке металла чаще встречается при фрезеровании, поэтому в этой статье в основном рассказывается о производстве нестандартных инструментов при фрезеровании.

Так как производство стандартных инструментов направлено на резку обычных металлических или неметаллических деталей в широком диапазоне и в большом количестве, то при перегреве заготовки и увеличении твердости, либо заготовке из нержавеющей стали очень легко прилипать к ножу, а также есть некоторые поверхности заготовки. Когда геометрия очень сложная или обрабатываемая поверхность имеет высокие требования к шероховатости, стандартные инструменты не могут удовлетворить потребности обработки. Поэтому в процессе обработки необходимо проводить целенаправленное проектирование по материалу инструмента, геометрии лезвия, геометрическому углу и т. д., которые можно разделить на две категории:спецзаказ и неспециализация. порядок.

1. Нестандартные инструменты в основном решают две проблемы:размер и шероховатость поверхности.

1. Размер Я вопросы

Можно выбрать стандартный инструмент с размером, близким к требуемому, а можно решить переточкой, но также следует учесть два момента:

1) Разница в размерах не должна быть слишком большой, как правило, не более 2 мм, потому что, если разница в размерах слишком велика, изменится форма канавки инструмента, что напрямую повлияет на пространство для стружки и геометрический угол.

2) Если это концевая фреза с отверстием для лезвия, ее можно повторно заточить на обычном станке, и стоимость будет низкой. Если это шпоночная фреза без отверстия под лезвие, ее нельзя выполнить на обычном станке, и ее необходимо выполнять на специальном пятикоординатном рычажном механизме. Стоимость смены шлифовки на станке также будет выше.

2. Проблема шероховатости поверхности

Этого можно добиться изменением геометрического угла лопасти. Например, увеличение переднего и заднего углов значительно улучшит шероховатость поверхности заготовки. Однако, если жесткости станка пользователя недостаточно, кромка может быть тусклой, а шероховатость поверхности можно улучшить. Этот аспект очень сложен, и прежде чем делать вывод, необходимо проанализировать участок обработки.

2. Инструменты, которые необходимо настроить, в основном предназначены для решения трех проблем:особой формы, особой прочности и твердости, особой устойчивости к стружке и требований к удалению стружки.

1. Заготовка имеет особые требования к форме.

Например, инструмент, необходимый для обработки, удлиняется, концевой зуб переворачивается, или существуют особые требования к углу конусности, требования к конструкции хвостовика, контроль размера длины кромки и т. д. Если требования к форме этого типа инструмента не очень сложны, на самом деле это легко решить. Единственное, на что нужно обратить внимание, так это на то, что обработка нестандартными инструментами сложнее. стремление к высокой точности. Поскольку высокая точность сама по себе означает высокую стоимость и высокий риск, это приведет к ненужным потерям производственных мощностей производителя и его собственных затрат.

2. Заготовка обладает особой прочностью и твердостью требование

Если заготовка перегрета, прочность и твердость высоки, основной материал инструмента не поддается механической обработке или инструмент плохо прилипает. То есть необходимо выдвигать особые требования к материалу инструмента. Общее решение состоит в том, чтобы выбрать высококачественные инструментальные материалы, такие как кобальтсодержащие инструменты из быстрорежущей стали с высокой твердостью для резки закаленных и отпущенных материалов заготовки, высококачественные твердосплавные инструменты могут обрабатывать высокотвердые материалы и даже могут фрезероваться. измельчения. Конечно, есть и некоторые частные случаи. Например, при обработке алюминиевых деталей наличие на рынке сверхтвердого инструмента может оказаться нецелесообразным. Хотя алюминиевые детали в целом мягкие, можно сказать, что это простой в обработке продукт. Материал, используемый для твердых инструментов, на самом деле является своего рода алюминиевой быстрорежущей сталью. Этот материал действительно тверже обычной быстрорежущей стали, но при обработке алюминиевых деталей он вызовет сближение между алюминиевыми элементами, что повысит износ инструмента. В настоящее время, если вы хотите получить высокую эффективность, вместо этого вы можете выбрать кобальтовую быстрорежущую сталь.

3. К заготовке предъявляются особые требования по допуску стружки и удалению стружки.

В настоящее время следует использовать меньшее количество зубьев и более глубокую канавку для стружки, но эту конструкцию можно использовать только для материалов, которые легче обрабатывать, например алюминиевых сплавов.

При конструировании и обработке нестандартных инструментов возникает множество проблем, на которые необходимо обратить внимание:геометрия инструмента относительно сложна, а при термообработке инструмент подвержен изгибу, деформации или локальной концентрации напряжений. , чего следует избегать при проектировании. Для деталей, склонных к концентрации напряжений, для деталей с большим изменением диаметра добавьте переход скоса или ступенчатую конструкцию.

Если это тонкая деталь относительно большой длины и диаметра, в процессе термообработки ее необходимо проверять и выпрямлять после каждой закалки и отпуска, чтобы контролировать ее деформацию и биение. Материал инструмента относительно хрупкий, особенно материал из цементированного карбида, что приводит к поломке инструмента при большой вибрации или большом крутящем моменте во время обработки. Часто это не приведет к большому ущербу, потому что инструмент можно заменить, если он сломан, но при обработке нестандартных инструментов, поскольку возможность замены невелика, как только инструмент сломан, это вызовет ряд такие проблемы, как задержка доставки и т. д., приведут к большим потерям для пользователя.