Нестандартная прецизионная обработка VS обработка стандартных деталей

Объекты прецизионной обработки деталей можно условно разделить на два типа:обработка стандартных деталей и обработка нестандартных деталей. Условно говоря, обработка нестандартных деталей сложнее, чем стандартных. Многие новички, только что вошедшие в отрасль, не могут отличить стандартные детали от нестандартных. Далее мы объясним разницу между нестандартными деталями и стандартными деталями. На что обратить особое внимание при обработке деталей нестандартной точности и навыки повышения эффективности автоматической обработки нестандартных деталей.

Стандартные детали и нестандартные детали

Стандартные детали

Стандартные детали относятся к часто используемым деталям, таким как резьбовые детали, подшипники качения и т. д., которые полностью стандартизированы по конструкции, размеру, чертежу, маркировке и другим аспектам и производятся профессиональными заводами. Стандартные детали делятся на обобщенные стандартные детали и узко определенные стандартные детали. Обобщенные стандартные детали – это механические детали (детали) и узлы с четкими стандартами. (Используемые стандарты в основном включают китайские национальные стандарты (GB) и стандарты Американского общества инженеров-механиков (ANSI/ASME).) Другие японские (JIS), немецкие (DIN) и другие стандарты также широко используются в мире. Механические детали и компоненты с высокой степенью стандартизации и универсальностью в отрасли также называются деталями общего назначения. Широкие стандартные детали включают в себя герметичную прошивку, соединители, детали трансмиссии, уплотнения, гидравлические компоненты, пневматические компоненты, подшипники, пружины и т. д., все они имеют соответствующие национальные стандарты, которые имеют сильную межотраслевую универсальность. Например, детали трансмиссии, уплотнения, гидравлические компоненты, пневматические компоненты, подшипники, пружины и другие механические детали.

Узкоопределенные стандартные детали - это стандартизированные крепежные детали, которые фактически являются разновидностью соединительных деталей (соединительных деталей), но из-за большого разнообразия и широкого применения в реальном применении считаются за один тип, или даже относят к стандартным деталям для короткая. Например:винты, шайбы, заклепки, приварные гвозди и другие детали.

Нестандартные прецизионные детали

Обработка нестандартных прецизионных деталей связана с тем, что в стране не установлены соответствующие стандартные спецификации, и нет соответствующих правил параметров, других деталей, которые свободно контролируются и обрабатываются предприятием. Существует множество разновидностей нестандартных деталей, а стандартной классификации в настоящее время нет. Общая классификация выглядит следующим образом:

Металлические нестандартные детали:

Заказчики предоставляют чертежи, а производители используют оборудование для производства соответствующей продукции по чертежам. Обычно в основном используются пресс-формы, требования к допускам и отделка определяются заказчиком, и определенной парадигмы нет. Продукция от литья до отделки требует соответствующего контроля качества. Процесс сложен и непостоянен, а стоимость, как правило, выше, чем у стандартных деталей.

Неметаллические нестандартные детали:

Это обработка некоторых неметаллических материалов. Например, пластик, дерево, камень и т. Д. В последние годы индустрия литья под давлением и разработка пластиковых форм стали более сложными. Использование криволинейной конструкции поверхности, программирования и числового программного управления значительно повысило стоимость и уровень допусков при обработке нестандартных прецизионных деталей.

Что требует особого внимания в Обработка Деталей нестандартной точности

Некоторые детали некоторого механического оборудования недоступны на рынке. Иногда их производят инженеры, которые рисуют чертежи на основе реальных потребностей, а затем находят производителей, которые обрабатывают точные механические детали. Мы называем такие детали нестандартными. Основными компонентами многих электронных продуктов являются нестандартные детали. Они отличаются от стандартных продуктов. Все они имеют фиксированный технологический процесс. Поэтому каждый раз необходимо переделывать процесс. Тогда каковы нестандартные прецизионные детали в процессе обработки? Что требует особого внимания?

Во-первых, проверить, соответствуют ли спецификации материалов требованиям чертежей. Следует исключить некоторые этапы обработки, требующие обработки шлифовальной машиной, такие как нарезание резьбы, закалка, шлифовка, резка проволоки, электрическая искра, внутреннее и внешнее круговое шлифование, медленное перемещение проволоки, обработка поверхности и т. д. Каждый шаг обработки должен соответствовать требованиям процесса. После подтверждения проверки QA вводится следующий шаг процесса. Если инспекция не соответствует требованиям, она должна быть своевременно возвращена для модификации, чтобы обеспечить эффективность при обработке для обеспечения качества.

При обработке деталей нестандартной точности деталь обычно состоит из нескольких поверхностей, и обработку каждой поверхности, как правило, необходимо выполнять поэтапно. При организации последовательности обработки прецизионных механических деталей сначала должна быть организована черновая обработка каждой поверхности, а получистовая обработка должна быть организована в последовательности в соответствии с потребностями, а затем должна быть организована чистовая и чистовая обработка. Для заготовок с высокими требованиями к точности, чтобы уменьшить влияние деформации, вызванной черновой обработкой, на чистовую обработку, черновая и чистовая обработка не должны выполняться непрерывно, а должны выполняться поэтапно и через соответствующие промежутки времени.

Основными поверхностями деталей обычно являются поверхности с высокими требованиями к точности обработки или качеству поверхности. Качество их обработки оказывает большое влияние на качество всей детали, и часто процедур обработки больше. Следовательно, обработка основной поверхности должна быть организована в первую очередь. Затем организуйте обработку другой поверхности соответствующим образом, чтобы они чередовались между собой. Как правило, сборочная базовая поверхность, рабочая поверхность и т. д. считаются основной поверхностью, а шпоночный паз, гладкое отверстие и отверстие под винт для крепления и т. д. считаются вспомогательной поверхностью.

Методы повышения эффективности обработки нестандартных деталей

Для производственного процесса нестандартной автоматизированной обработки деталей существует множество мелких навыков, которые могут быть немного незаметны, но когда вы действительно овладеете этими навыками, эффективность работы удвоится при вдвое меньших усилиях. Давайте познакомимся с некоторыми общими навыками обработки нестандартных автоматизированных деталей:

1. При обработке нестандартных деталей автоматики снимите вспомогательные губки, чтобы обработать два отверстия с резьбой M4, совместите две стальные пластины толщиной 1,5 мм с губками, заклепайте пластины из твердой латуни толщиной 0,8 мм алюминиевыми заклепками и используйте потайные головки M4. Винты фиксируют его на губках с прочными мягкими губками. Это может защитить прецизионные механические детали от повреждения экструзией.
2. Если использование магнита для поглощения мелких точных механических деталей неудобно, можно присосать железную пластину под магнит. Он может не только поглощать множество мелких прецизионных механических деталей, но и разъединять железную пластину. Мелкие прецизионные механические детали автоматически попадают в ящик для сбора.
3. При горизонтальной обработке шкива с ЧПУ, если есть проскальзывание между шкивом и осью, на оси можно нарисовать ряд ямок, чтобы сформировать адсорбционную силу и предотвратить проскальзывание.
4. Заготовка обычно сначала позиционируется, а затем зажимается, но зажим некоторых заготовок может привести к деформации заготовки. Поэтому необходимо сначала зафиксировать, а затем локализовать, найти шесть точек позиционирования и выяснить степень свободы, которая его ограничивает.

Dalian SANS Machining имеет богатый опыт в нестандартной прецизионной обработке, все наши продукты изготавливаются на заказ по вашим чертежам. Мы специализируемся на прецизионной обработке с ЧПУ в процессах фрезерования, электроэрозионной обработки, электроэрозионной обработки и шлифовки, а также можем предоставить приспособления и приспособления и услуги по сборке деталей. Широкий выбор материалов и строгий контроль качества, чтобы удовлетворить ваши требования. Таким образом, вы можете отправить нам чертежи для бесплатного расчета в течение нескольких часов.