Типы ошибок обработки алюминия и способы их уменьшения

Алюминий — один из самых распространенных металлов на земле. Он также выполняет ряд функций в различных отраслях промышленности, от автомобильной, аэрокосмической до строительной. Его сплав уникален по своей природе и обладает потрясающими свойствами.

Что нам особенно необходимо контролировать при обработке алюминиевых профилей, так это ошибки обработки, но некоторые ошибки неизбежны. Сегодня мы представим несколько ошибок чистовой обработки алюминиевого профиля. Кроме того, мы также представим решения для обработки алюминия. Неправильный метод производства.

Алюминий М болит Е ошибка Т тип:

1. Фиксатор Е ошибка:

В процессе отделки промышленного алюминиевого профиля приспособление должно производить обработку деталей, инструмент и токарный станок с ЧПУ из соответствующей детали, а ошибка положения приспособления очень вредна для ошибки отделки алюминиевого профиля.

2. ЧПУ Л ате Е ошибка:

Ошибка токарного станка с ЧПУ включает ошибку направляющей, ошибку вращения подшипника шпинделя и ошибку трансмиссии. Несоблюдение этих трех ошибок приведет к ошибкам в процессе отделки промышленных алюминиевых профилей.

3. Ошибка инструмента:

Инструмент будет поврежден в процессе сверления, а поврежденный инструмент изменит характеристики и внешний вид профиля. Поэтому необходимо часто менять инструмент, чтобы проверить уровень повреждения инструмента.

4. Точно П позиционирование Е ошибка:

Промышленные алюминиевые профили не перекрываются с положением обработки станка на поверхностном слое. Точное позиционирование не может привести к ошибкам. Как правило, ее нелегко вызвать в процессе чистовой лазерной резки, и обычно она возникает на ранней стадии чистовой обработки.

5. Корректировка Е ошибка:

В процессе отделки алюминиевого профиля профиль обычно регулируется, и ошибку в процессе регулировки очень легко вызвать. Поэтому в процессе производства и обработки необходимо учитывать ошибки настройки, а ошибок настройки следует избегать, насколько это возможно.

6. Точно М оценка Е ошибка:

Потому что измерительный прибор, точный метод измерения и его субъективные факторы могут повлиять на точность погрешности измерения.

Как С и В е Р обучать Е ошибки Я н А алюминий М болит П производство?

За годы работы в алюминиевой промышленности мы предложили ряд методов для уменьшения ошибок. Это ключевой способ достижения этой цели.

Уменьшить Т он Я внутренний С косы О ж М этал П искусство

Размерный поток в основном возникает из-за внутренних напряжений. Внешние силы могут быть, а могут и не быть. Существует два основных метода уменьшения ошибок, вызванных внутренними напряжениями при обработке алюминия. Первый – это вибрационная обработка заготовки. Второй — через естественное старение заготовки.

Другой метод включает контролируемую деформацию пластика. Для этого мы можем использовать растягивающие или сжимающие нагрузки. Мы используем этот метод только для поковок в открытых штампах. Кроме того, мы можем выбрать проведение термической обработки. Это включает в себя циклическую обработку алюминия при отрицательных температурах. Это помогает нам снизить давление на целых 25%.

Улучшить Т он С отключение А способность О ж Т олы

Правильный выбор параметров обработки алюминия будет напрямую влиять на результаты. Это влияет на потери тепла и силу резания. Это основной параметр, который необходимо учитывать при выборе структуры инструмента.

Во-первых, мы правильно заземляем инструменты, используемые для обработки алюминия. Это позволяет нам применять задние углы и боковые углы. Мы используем большие передние углы на инструментах, подходящих для конечного контакта. Они также помогают нам обрабатывать более мягкие алюминиевые сплавы, поскольку их режущие кромки острее.

Обычно мы производим большие задние углы. Это напрямую влияет на износ его поверхности. Кроме того, это влияет на качество конечной краски. Иногда мы используем меньший угол наклона спины. В этом случае требуется черновая обработка и быстрая подача. При прецизионной обработке алюминия с ЧПУ мы должны уменьшить упругие дефекты. Мы также должны убедиться, что трение между заготовкой и инструментом низкое.

Улучшить В оркестр С подсветка

У нас есть два основных метода для лучшего зажима алюминиевых заготовок. Мы не используем трехкулачковый самоцентрирующийся патрон для заглушки тонкостенного цилиндра. Потому что это приведет к ошибкам. Поэтому мы выбрали метод сжатия торца. Его нужно обжать с торца накладкой, а затем затянуть гайкой. Этот метод является более точным. Второй способ предполагает использование присосок на тонкостенных панелях. Это позволяет нам равномерно распределить прижимное усилие на тонкую пластину. Это позволяет уменьшить количество ошибок при обработке алюминия. Дополнительные методы требуют обработки жидкими средами, чтобы избежать ошибок зажима.