Отличия и преимущества ЧПУ по сравнению с обычной обработкой

Технология обработки с числовым программным управлением берет свое начало от традиционной технологии обработки и представляет собой органическое сочетание традиционной технологии обработки, технологии компьютерного числового программного управления, автоматизированного проектирования и вспомогательной производственной технологии. В связи с непрерывным развитием технологий в современном производстве требуется точная обработка все большего количества деталей, а требования к точности обработки и сложности поверхности заготовки также становятся все выше и выше. Поэтому обработка с ЧПУ получила широкое внимание, но с точки зрения экономии средств обработка с ЧПУ по-прежнему дороже, чем традиционная обработка. Теперь мы расскажем об отличиях и преимуществах обработки с ЧПУ. VS традиционная обработка.

Различие ЧПУ и обычной обработки

1. Метод работы

Система ЧПУ состоит из программного и аппаратного обеспечения. Оператор использует программное обеспечение для мониторинга станка и создания программ. Программа ЧПУ представляет собой список инструкций, которые указывают станку, как обращаться с деталями. Аппаратное обеспечение ЧПУ считывает программу и сообщает машине, как работать.

Традиционная обработка означает, что оператор напрямую контролирует все движения станка. Оператор может выбрать, когда переместить оборудование. Он также решил остановить подачу, когда и где остановиться. Для повышения точности операторы используют специальные линейки и датчики, встроенные в управляющий стержень.

2. Стоимость и результат

Обычная стоимость обработки низкая, и она обычно используется для небольших серийных проектов. Обработка с ЧПУ используется для массового производства и нерентабельна для небольших проектов.

3. Репликация

ЧПУ — после правильного программирования станок с ЧПУ может производить один и тот же конечный результат столько раз, сколько необходимо. Высокая производственная квота значительно выигрывает от функций ЧПУ.

Из-за человеческого фактора, традиционной обработки (очень удобной для изготовления одной индивидуальной детали) невозможно сделать точную копию с помощью традиционной обработки.

4. Труд Р обязательно

Обработка с ЧПУ. При надлежащем обучении операторы с ЧПУ могут одновременно контролировать несколько станков. После того, как машины запрограммированы, они могут выполнять работу самостоятельно — почти без вмешательства человека.

Традиционная обработка. Освоение традиционной технологии обработки требует обширных знаний, обучения и таланта, а также различных навыков (обычно нескольких человек), необходимых для выполнения различных частей процесса. На токарных станках с ручным управлением у каждого станка должен быть квалифицированный специалист.

5. Точность

Обработка с ЧПУ. Поскольку производство основано на программном обеспечении, станки с ЧПУ могут производить детали, которые практически невозможно изготовить вручную или традиционными методами обработки. Устранение фактора человеческой ошибки означает, что каждый раз его можно точно обрезать, что значительно снижает вероятность ошибки, снижает количество отходов и обеспечивает качество!

Обычная обработка. Конечный результат обычной обработки полностью зависит от уровня квалификации и опыта техников.

6. Обработка Т технология

В обычном процессе обработки, будь то позиционирование точки отсчета, метод зажима, инструмент, метод резки и т. д., можно упростить, но процесс обработки данных является более сложным, и эти факторы необходимо полностью учитывать. Одна и та же обработка для задач, процесс обработки с ЧПУ может иметь несколько схем, которые могут располагать несколько обрабатывающих деталей и обрабатывающих инструментов в качестве основной линии. Процесс имеет разнообразные характеристики. В этом разница между процессом обработки с ЧПУ и традиционным процессом обработки.

7. Зажим и крепление

В процессе обработки с ЧПУ не только направления координат приспособления и станка должны быть относительно фиксированными, но также должны быть согласованы размерные отношения между деталями и системой координат станка. Кроме того, необходимо эффективно контролировать два этапа позиционирования и зажима в процессе зажима. При традиционном процессе обработки из-за ограниченной производительности самого станка необходимо выполнять несколько зажимов в процессе обработки.

Кроме того, необходимо использовать специальные приспособления, что приводит к удорожанию конструкции и изготовления приспособлений и практически увеличивает себестоимость продукции. Позиционирование процесса обработки с ЧПУ может быть отлажено с помощью инструмента. В большинстве случаев не требуется специальной конструкции приспособления, поэтому стоимость относительно невелика.

8. Вырезание Инструмент

В процессе механической обработки выбор режущего инструмента необходимо определять в соответствии с технологией обработки и методом обработки. Особенно при обработке с ЧПУ использование высокоскоростной резки не только способствует повышению эффективности обработки, но и может гарантировать качество обработки, эффективно снижая вероятность деформации резки и сокращая цикл обработки, поэтому спрос на резку инструментов при высокоскоростной резке еще больше увеличивается .

Преимущества обработки с ЧПУ по сравнению с обычной обработкой

Неудивительно, что в последнее время многие производственные компании перешли от традиционной обработки к обработке с ЧПУ. Поскольку для автомобильной разведки, медицины, военной и аэрокосмической промышленности требуются прецизионные детали, их допуски должны быть строгими до +/- 0,0005, чего трудно достичь при традиционной обработке. Далее давайте рассмотрим преимущества обработки на станках с ЧПУ по сравнению с традиционной обработкой.

1. Безопасность труда

Оператор станка с ЧПУ может защитить любые острые детали за защитной конструкцией. Через стекло оператор может видеть, что происходит на машине. Оператору не обязательно находиться рядом со шпинделем или фрезерным станком. Оператору не обязательно находиться рядом с охлаждающей жидкостью. В зависимости от материала некоторые жидкости опасны для кожи человека.

2. Сокращение трудозатрат

В случае обычной обработки для каждой машины требуется специализированный технический персонал, который должен обладать опытом, навыками и обширными знаниями о машине противника. Напротив, обработка на станках с ЧПУ строго контролируется программным обеспечением, и ручное вмешательство практически не требуется, за исключением первоначальной настройки и подачи данных.

Оператору нужно только проверить наличие ошибок в настройках или программах. Эта ситуация означает, что между операторами есть свободное время, которое можно использовать для работы с большим количеством инструментов. Один оператор может использовать несколько станков, вы можете сэкономить на найме большего количества людей для работы на станках, сохраняя при этом высокий уровень производства.

Поскольку компьютеры играют важную роль, вероятность человеческой ошибки и нарушения безопасности на рабочем месте значительно снижается.

3. Отличная воспроизводимость

Станки с ЧПУ предназначены для точного управления скоростью и позиционированием и могут производить тысячи 100% идентичных деталей в рекордно короткие сроки, чего нельзя достичь с помощью ручной или традиционной обработки. Станок можно запрограммировать на повторение одного и того же разреза или повторение той же обработки без ущерба для качества обрабатываемой детали.

Когда вам нужно изготовить одну нестандартную деталь, хорошо работает обычная механическая обработка, а на обычном оборудовании требуется помощь опытных операторов для изготовления аналогичных деталей. Несмотря на это, между частями все еще есть небольшие различия.

4. Большое количество и хорошее качество

Из-за потребности в рабочей силе традиционная обработка в основном используется для мелкосерийных и мелкосерийных проектов. Однако независимо от того, производит ли он десятки или тысячи металлических деталей, станки с ЧПУ могут обеспечить высочайшую точность.

Высококачественные материалы с числовым программным управлением делают их устойчивыми к износу, что характерно для обычной обработки. В результате они могут работать 24 часа в сутки и обслуживаться оперативно, но быстро. Кроме того, для обработки с ЧПУ используется передовое программное обеспечение, которое можно регулярно обновлять в соответствии со спецификациями, чтобы упростить изготовление сверхсложных деталей.

Станок с ЧПУ также имеет автоматическую систему охлаждения для снижения вероятности теплового повреждения. Многие передовые модели станков имеют встроенные накопители для стружки и конвейерные ленты для управления стружкой.

5. Прототип не требуется

Прототип необходим для моделирования конструкции и построения схемы ее осуществимости. Перед обработкой с ЧПУ каждый производитель разрабатывает возможный прототип, проводит пробный запуск, а затем приступает к процессу обработки. Если все делается вручную, вся процедура обычно занимает дни или даже месяцы. Внедрение станков с ЧПУ представляет собой программирование программного обеспечения, где вы можете ввести проект и интуитивно увидеть, можете ли вы использовать его в реальных ситуациях. Это означает, что нет необходимости оплачивать дополнительные расходы на разработку прототипа, что экономит недели или месяцы производственного времени.

6. Возможность разрабатывать сложные детали

Станки с ЧПУ можно перепрограммировать и обновить в любое время, чтобы они могли свободно и легко производить 3D-, 4D- и даже 5D-детали. При необходимости это может обеспечить более плавный переход между производством обычных деталей, обработанных на станках с ЧПУ, и производством сложных деталей. Кроме того, программное обеспечение может сохранять дизайны, поэтому вы можете быстрее вернуться к любым нужным формам или другим проектам.

7. Более высокие параметры резки

Теперь высокоскоростная токарная обработка с ЧПУ может выполняться через закрытую зону резки. Стружка летит с высокой скоростью, а затем распыляет охлаждающую жидкость под высоким давлением во время обработки. Когда скорость достигает 10000 об/мин или выше, ручное управление невозможно. Поскольку скорость резания очень высока, ширина стружки и скорость подачи должны поддерживаться стабильными, чтобы избежать вибрации, что невозможно сделать вручную.

8. Большой выбор материалов

Это может быть самым большим преимуществом обработки с ЧПУ по сравнению с традиционной обработкой. Станки с ЧПУ могут использовать практически все типы материалов, включая металл, сталь, дерево, пенопласт или чувствительный пластик.

9. Высокая точность обработки

Обработка с ЧПУ может обеспечить высочайшую точность, аккуратность и скорость для крупносерийной и малосерийной продукции, что является очень выгодным выбором для производителей в различных отраслях промышленности. Традиционный ручной фрезерный станок имеет точность обработки +/- 0,05 мм, в то время как обрабатывающий центр с ЧПУ может достигать точности 0,005 мм, 0,003 мм или выше. (Связанная запись:Что такое обработка с ЧПУ?)

SANS имеет как обычную обработку, так и обработку с ЧПУ. Как обрабатывающий завод более 10 лет, мы специализируемся на производстве механической обработки на заказ, мы будем основываться на ваших файлах, чтобы выбрать наиболее подходящий процесс, который может сэкономить ваше время и деньги. . Свяжитесь с нами сейчас .