Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Technology >> Производственный процесс

Бесцентровое шлифование:введение, преимущества и применение

Бесцентровое шлифование — это процесс шлифования по внешнему диаметру, иногда мы называем его шлифованием по внешнему диаметру. Бесцентровое шлифование — это процесс, используемый для удаления материала с заготовки и обычно используемый для операций, которые должны обрабатывать много деталей за короткое время.

Что такое бесцентровое шлифование?

При бесцентровом шлифовании заготовка закрепляется между двумя шлифовальными кругами, вращающимися в одном направлении и с разными скоростями. Шлифовальный круг вращается на неподвижном валу, чтобы уменьшить усилие, прикладываемое к заготовке. Шлифовальный круг обычно выполняет шлифовальное действие, имея более высокую линейную скорость в точке контакта, чем заготовка.

Другое подвижное колесо предназначено для оказания бокового давления на заготовку и обычно имеет грубый или резиновый абразив для захвата заготовки. Относительная скорость двух кругов обеспечивает эффект шлифования, а скорость вращения шлифовального круга зависит от скорости, с которой материал удаляется с заготовки. Бесцентровое шлифование — это процесс удаления материала с внешнего диаметра заготовки с помощью шлифовального круга.

Заготовка располагается по внешнему диаметру и поддерживается рабочим лезвием, расположенным между регулировочным кругом и шлифовальным кругом. Регулировочный круг приводит в движение обработанные детали, а шлифовальный круг удаляет материал.

Типы бесцентрового шлифования

Существует три вида бесцентрового шлифования. Основное отличие заключается в способе подачи заготовки через станок.

Измельчение в потоке

Заготовка может иметь независимый наружный диаметр по всей длине, а усовершенствованный шлифовальный круг может использоваться для шлифовки каждой части заготовки или дробления всей заготовки. Плунжерная подача может выполнять бесцентровое шлифование с подачей, поэтому можно изготовить любой профиль. Это полезно, если заготовка имеет препятствия, не позволяющие ей пройти через шлифовальный круг. Препятствиями могут быть плечи, головы, круги и т.д.

Бесцентровое шлифование с подачей может шлифовать относительно сложные формы, такие как формы песочных часов. Перед началом процесса заготовка вручную загружается в шлифовальный станок, а регулировочное колесо перемещается в нужное положение. Сложность, необходимая для точного шлифования формы детали и формы шлифовального круга, препятствует осевой подаче заготовки через станок.

Проходное шлифование

При бесцентровом сквозном шлифовании заготовка полностью проходит через шлифовальный круг, входя с одной стороны и выходя с другой стороны. Регулировочный круг при прямолинейном шлифовании наклонен в сторону от плоскости шлифовального круга, чтобы обеспечить осевую составляющую силы, тем самым направляя заготовку между двумя шлифовальными кругами. Шлифование с прямой подачей очень эффективно, поскольку не требует отдельного механизма подачи. Однако его можно использовать только для деталей простой цилиндрической формы.

Прямоточная шлифовальная заготовка может быть больше, чем шлифовальный круг, на оборудовании можно одновременно шлифовать много заготовок, и можно получить большую производительность.

Шлифовка с торцевой подачей

При торцевой подаче бесцентрового шлифования заготовка аксиально подается в станок одной стороной и упирается в концевой упор. Выполните операцию шлифования, а затем подайте заготовку в противоположном направлении, чтобы выйти из станка. ) Шлифование с торцевой подачей лучше всего подходит для конических заготовок.

Преимущества бесцентрового шлифования

Простая загрузка и выгрузка заготовки

Загрузка или разгрузка заготовок проста и легко автоматизируется. При использовании непрерывного прямолинейного шлифования не нужно тратить время на замену заготовки

Быстрая обработка экономит время производства

Традиционные цилиндрические шлифовальные станки должны обрабатывать одну и ту же деталь несколько раз из-за ограниченной ширины. Бесцентровая шлифовальная машина может обрабатывать от 200 до 300 деталей в минуту с невероятной скоростью (точное число зависит от размера детали). Удивительная конструкция бесцентрового шлифовального станка позволяет обрабатывать сотни деталей без ручного вмешательства.

Меньше времени загрузки

При использовании бесцентрового шлифовального станка время загрузки одной детали можно сократить до трех секунд даже при работе в режиме подачи. По сравнению с центрирующим шлифованием, бесцентровое шлифование позволяет значительно сократить время загрузки и добиться почти непрерывного шлифования.

Может работать с большим количеством деталей

Если вы хотите обработать большое количество мелких цилиндрических деталей, бесцентрово-шлифовальный станок — это то, что вам нужно. Потому что шлифовальный станок не требует от вас сброса каждой детали. Даже если вам нужно обработать детали разного диаметра, не беспокойтесь — бесцентрово-шлифовальный станок может обрабатывать несколько диаметров всего за несколько заходов.

Бесцентровую шлифовальную машину можно быстро настроить

После настройки станка на конкретную деталь внешний диаметр можно поддерживать с минимальным вмешательством оператора. После настройки бесцентрового шлифовального станка весь производственный процесс обычно можно завершить без переустановки. Это не только экономит время и трудозатраты, но и снижает вероятность ошибок.

Постоянное колесо

Большинство бесцентровых шлифовальных машин имеют диаметр 24 дюйма и максимальную ширину 24 дюйма. Пригодный для использования шлифовальный круг диаметром 17 дюймов может шлифовать тысячи готовых деталей с помощью комплекта шлифовальных кругов. Поскольку центральная ошибка устранена, деталь находится в «плавающем» состоянии, что снижает потери и продлевает срок службы колес.

Жесткий допуск

Бесцентровое шлифование может поддерживать более жесткие допуски на размеры.

Без отклонения:

Поскольку заготовка полностью поддерживается, можно использовать более тяжелое шлифование, чем центрирующее шлифование.

Широкий диапазон обработки:

Поскольку нет дополнительного давления на оба конца заготовки, бесцентрово-шлифовальный станок очень подходит для обработки хрупких заготовок и хрупких материалов.

Поддерживая заготовку линейно, также можно шлифовать мягкие или хрупкие материалы, поскольку эти станки работают с низким напряжением. Нет необходимости подготавливать неподвижную заготовку к шлифовальному станку, тем самым исключая поломку, вызванную фиксацией. Кроме того, небольшие станки могут обрабатывать длинные заготовки.

Применение бесцентрового шлифования

Бесцентровые шлифовальные станки могут обрабатывать такие детали, как валы, шарики, подшипники, болты, втулки, распределительные валы, твердосплавные стержни, валы компрессоров, профильные ролики, цилиндры, сверла, зубчатые валы и ступицы, иглы форсунок, плунжер форсунки и корпус клапана, изолятор, вал двигателя, игла, штифт, поршневой палец, шарнир, ротор, вал, малый коленчатый вал, катушка, трубка, толкатель клапана, поршень клапана и шток клапана.

Бесцентровое шлифование используется во многих отраслях промышленности, таких как автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность, производство подшипников, потребительских товаров, стекла, медицины, а также инструментов и пресс-форм.

Сердечная шлифовка необходима для производства многих автозапчастей в больших объемах. К ним относятся золотники, управляющие тяги, распределительные валы, коленчатые валы, поршни, втулки и ролики.

Кроме того, с помощью бесцентрового шлифования можно изготавливать детали для гидравлики и управления жидкостями, медицинской и аэрокосмической промышленности, по сути, любой отрасли, где требуется цилиндричность и точность цилиндрической поверхности.

(Связанная запись:Типы и характеристики плоского шлифования Что такое прецизионное шлифование?)


Производственный процесс

  1. Электронно-лучевая обработка:принцип, работа, оборудование, применение, преимущества и недостатки
  2. Абразивно-струйная обработка:принцип, работа, оборудование, применение, преимущества и недостатки
  3. Ультразвуковая обработка:принцип, работа, оборудование, применение, преимущества и недостатки
  4. Ультразвуковая сварка:принцип, работа, оборудование, применение, преимущества и недостатки
  5. Электрохимическая обработка:принцип, работа, оборудование, применение, преимущества и недостатки
  6. Электрошлаковая сварка:принцип работы, применение, преимущества и недостатки
  7. Кузнечная сварка:принцип, работа, применение, преимущества и недостатки
  8. Машина для литья под давлением:конструкция, работа, применение, преимущества и недостатки
  9. В чем разница между бесцентровым и круглым шлифованием?
  10. Введение:различные преимущества ленточных и дисковых пил