Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Technology >> Производственный процесс

Различные типы формовочных машин

В нашей последней статье мы обсудили строгальный станок, его работу, конструкцию, применение и т. д. Мы знаем, что строгальный станок — это станок, используемый для изготовления плоских поверхностей, канавок, шпоночных пазов и т. д.

Формовочные станки можно разделить на разные типы в зависимости от различных факторов, таких как приводной механизм, конструкция стола и т. д. Рассмотрим каждую категорию по отдельности, и краткое объяснение будет приведено ниже:

Типы формовочного станка:

В зависимости от приводного механизма: 

1.Тип кривошипа:

Этот тип очень легко доступен и наиболее часто используется. В этом типе кривошипно-шатунный механизм используется для преобразования вращательного движения зубчатого колеса в возвратно-поступательное движение плунжера. Ползун загружается головкой инструмента на его конце, чтобы обеспечить желаемую операцию резания. Общая длина, пройденная возвратно-поступательным инструментом, равна длине хода.

Тип редуктора:

Этот тип сейчас мало используется в промышленности, но немногие из них используют его. В этом типе зубчатая рейка используется для того, чтобы поршень совершал возвратно-поступательное движение при резке. Количество шестерен и их расположение в зубчатой ​​передаче определяют скорость и направление движения машины соответственно.

Тип гидравлики:

Это тип, который используется, когда нам нужно произвести очень тонкую резку. Он использует гидравлическую энергию для возвратно-поступательного движения ползуна. Масло закачивается в систему поршневого цилиндра под высоким давлением. Конец поршня соединен с плунжером, работающим как концевой эффектор. Поскольку поршень совершает возвратно-поступательное движение из-за масла под высоким давлением, поршень также совершает возвратно-поступательное движение, обеспечивая желаемое режущее движение. Скорость поршня регулируется давлением масла, подаваемого на поршень. Преимущества этого типа заключаются в том, что он менее шумный, а сила резания остается постоянной на протяжении всей операции резания.

В зависимости от положения и движения барана:

Горизонтальный формирователь: .

Как следует из названия, в этом типе формовочного станка головка инструмента, соединенная с концом ползуна, перемещается по горизонтальной оси станины. Этот тип используется для создания плоских поверхностей, шпоночных пазов и т. д.

Вертикальный формирователь:

Движение инструмента в этом случае также подразумевается под названием движение по вертикальной оси. В этом типе формирователя заготовка удерживается на таком столе, который может иметь поперечное, продольное и вращательное движение. Этот тип широко используется для вырезания пазов, канавок, шпоночных отверстий и т. д.

Путешествующий формирователь головы:

Этот тип формовочного станка был разработан для тяжелых и крупных заготовок, которые невозможно разместить на столе обычного формовочного станка. В этом типе поршень, помимо возвратно-поступательного движения, также имеет поперечное движение для обеспечения необходимой подачи.

В зависимости от дизайна таблицы:

Стандартный формирователь:

Всякий раз, когда что-то разрабатывается, мы стараемся сделать его максимально простым. Точно так же это примитивный дизайн, который имеет только два движения стола, то есть горизонтальное и вертикальное движение.

Универсальный формирователь:

Вышеупомянутая система не обеспечивает большой гибкости в обработке, поэтому для повышения гибкости, кроме двух перемещений, вертикального и горизонтального, в этом типе определены еще два позиционных стола. Другими двумя движениями являются, во-первых, поворотное движение вокруг оси, параллельной направляющим ползуна, а во-вторых, верхняя часть стола может быть наклонена вокруг оси, перпендикулярной первому движению, описанному в этом заголовке. По этой причине он известен как универсальный формирователь, поскольку он также может создавать сложные поверхности.

В зависимости от режущего хода:

Тип отправки:

Это наиболее широко и часто используемые типы формирователя. В этом типе поршень совершает возвратно-поступательное движение от колонны и, следовательно, толкает заготовку для процесса удаления металла, поэтому он известен как формирователь толкающего типа.

Тип рисования:

Это ответная часть средства нажимного типа, обеспечивающего резку при обратном ходе рычага. Он работает прямо противоположно толкающему типу, то есть процесс удаления металла осуществляется путем перемещения плунжера к колонне. Из-за этого движения ползуна заготовка воспринимает усилие в направлении к стойке заготовки, что помогает снизить нагрузку на стойку и подшипник и, следовательно, избежать отклонения инструмента.

Это основы различных типов формовочных машин. Если у вас есть какие-либо вопросы относительно этой статьи, задайте их в комментариях. Если вам понравилась эта статья, не забудьте поделиться ею в социальных сетях. Подпишитесь на наш сайт, чтобы получать больше информативных статей. Спасибо, что прочитали это.


Производственный процесс

  1. Сравнение различных типов и диапазонов термопар
  2. Типы переменных С++
  3. С# — Типы данных
  4. 15 различных типов фрезерных станков
  5. Различные типы газосварочного оборудования
  6. 5 различных типов сварных швов
  7. Различные типы работы токарного станка
  8. Разновидности токарных станков и их классификация
  9. Различные типы фрезерных станков
  10. Различные типы сверлильных станков