Как создавать прозрачные пластиковые изделия

Взгляд изнутри на прозрачные пластиковые детали

Многие продукты в последние годы были улучшены благодаря прозрачным пластиковым деталям для улучшения взаимодействия, демонстрации внутренних компонентов, отображения световых эффектов или просто для того, чтобы быть стильно уникальным. В некоторых случаях для достижения оптической четкости или правильного внешнего вида будет сэкономлено очень мало затрат, но в большинстве продуктов гораздо меньше внимания уделяется тому, что потребуется для того, чтобы прозрачные пластиковые элементы отражали видение, изображенное на ранних этапах визуализации. Некоторые предварительные обсуждения и планирование с командой разработчиков продукта могут помочь сфокусировать ожидания и необходимые шаги, чтобы увидеть детали для достижения намеченных целей при разумных затратах.

Если рассматриваемые прозрачные части не предназначены для использования в качестве светоформирующей оптики или прозрачного окна для инструмента, тогда на самом деле есть некоторая свобода в том, чтобы сделать их прозрачными. Это не означает, что они когда-либо будут такими же простыми, как непрозрачные текстурированные пластиковые детали, поскольку прозрачные пластиковые изделия имеют блестящую отделку и имеют внутренние следы формования, такие как следы от выталкивателя, которые в противном случае были бы скрыты. Это всегда будет сложнее.

Сначала решите, что на самом деле ожидается от прозрачных частей в предполагаемом дизайне. Если они не являются элементом поверхности «А» (основная видимая сторона продукта) или если на деталях может быть легкая инея, чтобы помочь уменьшить освещение или внешний вид, то некоторые из проблем, связанных с четкостью детали, можно найти в свойствах , а аберрации формования могут не вызывать большего беспокойства, чем другие непрозрачные детали. Однако, если рассматриваемая прозрачная часть находится в большей степени впереди и в центре, ожидание их визуального совершенства должно быть выше. Важно заранее продумать, какова будет функция прозрачной части. Выполняет ли эта деталь, помимо прозрачности, другие функции, такие как установка других внутренних компонентов и удерживание частей корпуса вместе? Это увеличит количество внутренних функций, которые повлияют на качество просмотра. Можно ли упростить прозрачную поверхность рассматриваемой детали, избежать внутренних особенностей или же прозрачная часть может быть отдельной, более простой частью? Наконец, действительно ли стиль четкой детали в части имеет значение для общего внешнего вида продукта? Является ли это функциональной и неотъемлемой частью дизайна, продвигающей продукт, или это просто пустая и дорогостоящая функция?

Итак, теперь у вас есть подтвержденные четкие части и то, что от них ожидается. Как уже упоминалось, все еще может быть место для их упрощения без ущерба для предполагаемого внешнего вида продукта. Более крупные детали будут в некотором смысле более сложной задачей, формование больших прозрачных деталей обычно имеет особенности и следы выталкивателя на внутренней стороне. Выталкиватели - это части инструмента, которые выталкивают деталь из формы и оставляют следы по краям, обычно маленькие кружочки.

Так можно ли заменить прозрачную поверхность прозрачным листовым материалом и при этом аккуратно интегрировать в дизайн продукта? Обычно ответ положительный, если это рассматривается на ранней стадии, и преимущество обычно заключается в том, чтобы избежать многих хлопот с получением литой детали, предназначенной для просвечивания, чтобы сделать прозрачную деталь хорошего качества, которая может быть доставлена ​​в производство с разумными затратами и временем выхода на рынок. Использование прозрачных панелей, изготовленных методом литья под давлением, может значительно увеличить стоимость производства в разумных объемах просто потому, что у них так много возможностей для устранения дефектов, подлежащих браку, и дополнительных задержек для получения отформованных деталей на этапе подготовки к производству. С другой стороны, плоский экструдированный прозрачный листовой материал, акрил или поликарбонат, уже имеет хорошую контролируемую прозрачность. Если конструкция требует, чтобы поверхность была плоской или изгибалась вокруг одной оси, то интеграция этого листового материала в другие части каркаса может снизить риски за счет обеспечения качества и времени выхода на рынок.

Тем не мение; не все конструкции подходят для плоских деталей или деталей с одним направлением изгиба, и не всегда можно добиться желаемой подгонки. В этом случае вакуумное формование или формование под давлением прозрачного листового материала может привести к получению прозрачных частей, которые позволяют создавать различные формы поверхности с меньшим риском вытекания формы и дефектов формы. Это небезопасно, так как процессы нагрева и формовки могут привести к оптическим отклонениям в листе с измененной формой, но эти эффекты, вызванные особенностями, обычно находятся там, где они и должны были быть, процесс менее затратный для инструмента, чем литье под давлением, и термическое формование по своей сути не имеет изменений потока формы, которые могут иметь дефекты.

Если вам нужно использовать литье под давлением, все же предпочтительнее простой лучший подход. И так же, как изменения геометрии термического формования могут вызвать проблемы с видимостью, изготовление литых под давлением прозрачных деталей с более простыми вариациями геометрии поможет сократить время набора новой детали и уменьшить брак. Даже если линия обтекания пресс-формы и линии вязания работают хорошо, большие или необычные переходы толщины в детали могут вызвать легко заметные раковины или необычные эффекты изгиба света, которые будут заметны. Это не означает, что вы можете формовать только листовые детали (даже это будет сложнее, чем термоформование экструдированного листового материала), но означает, что необходимо подумать о характеристиках и форме прозрачной детали, которую нужно формовать. . Стены и ребра также не будут скрыты, и даже если деталь не предназначена для пропускания света, эти переходные элементы будут улавливать или усиливать доступный свет и выделять себя. Возвратные стены, если они расположены рядом с краями прозрачной детали, например, у водяного стакана или корпуса фары, также будут вызывать визуальные отклонения, но по бокам деталей стыки и отклонения менее заметны и более приемлемы, если их увидеть.

Вот почему тяжелые оребрения или бобышки для винтов на внутренней центральной части прозрачной детали - плохой выбор. Даже если ваш дизайн представляет собой оду к тому, чтобы видеть сквозь продукты Apple прошлых лет, а изучение внутренней части устройства является частью плана, имейте в виду, что эти внутренние особенности и переходы во много раз будут иметь преувеличенное визуальное воздействие из-за линзоподобных эффектов в переходы и обходы, и что Apple потратила много времени на то, чтобы все эти внутренние функции выглядели так, как нужно, чтобы они появлялись в намеченном визуальном «объеме». Если бы они этого не сделали, то эффект прозрачного продукта выглядел бы плохо выполненным, и не забывайте, насколько больше те, кто видит сквозь компьютеры, были проданы по сравнению с более простыми и непрозрачными конкурентами. Некоторые дополнительные расходы были связаны с дополнительными расходами на проектирование.

При использовании вашей формованной прозрачной детали особое внимание следует уделить также углам уклона инструмента. Тяга - это резьбовой патрубок на внутренней стороне металлической формы, который позволяет снимать пластиковую деталь без необходимости тащить ее по внутренним стенкам формы и не повредить ее во время извлечения из формы, как, например, формы для желе. Хотя инструмент для литья под давлением может иметь очень полированную поверхность, что облегчает высвобождение сформированной пластмассовой детали, прозрачная часть будет гораздо легче царапать внутреннюю или внешнюю поверхность. Кроме того, любые боковые действия или подъемники в инструменте, которые представляют собой части инструмента, которые выступают в сторону, чтобы сформировать крючки с подрезкой в ​​пластиковой части, которые в противном случае не позволили бы удалить пластиковую часть из инструмента, любой из них может оставить следы на лицевых поверхностях пластиковой детали. Для прозрачной пластмассовой детали эти контрольные линии и слегка несовпадающие субповерхности, как отмечалось выше, могут быть неизбежно видимыми и даже некрасивыми. Эти функции и варианты инструментов необходимо проработать, уделяя больше внимания деталям - от концепции деталей в начале до тщательного взаимодействия с командой разработчиков пресс-форм ближе к концу проекта.

Наконец, если вы используете прозрачную часть для какого-либо светового эффекта или индикации, например, настраиваемого световода, запланируйте создание макетов и прототипов, чтобы по-настоящему проверить это. Часто даже простые на вид конструкции световых труб могут быть проблематичными для получения правильного вида и даже яркости, а более крупное рассеянное освещение обычно требует множества итераций. Убедитесь, что команда инженеров-электриков участвует в обсуждениях этого вопроса, а также правильное количество источников света, тип и возможность регулировки мощности источников света будут ключевыми для достижения желаемого эффекта. Нет смысла тратить десятки тысяч долларов на создание плохого с электрической точки зрения источника света для продукта.

Так что не бойтесь уходить. Просто имейте в виду, что для эффективного и результативного выполнения дизайна необходимо с самого начала уделять внимание деталям всей команде. Тогда вы сможете ясно увидеть свой путь к окончательному дизайну.