Правильный электродный материал для сварки сопротивлением

Сварка является одним из тех навыков, которые символизируют изменяющийся ландшафт производства. Это вежливый способ сказать, что это обычно описывается как техника, которой все меньше и меньше американцев овладевают или заинтересованы в освоении. И хотя при ремонте или индивидуальном строительстве сварка необходима и важна, ручная сварка не под силу даже опытному сварщику. Кроме того, он может быть грязным, иногда опасным, а удовольствие от наложения чистой бусины трудно разделить.

Так что пусть этим занимается робот. По крайней мере, когда речь идет о производственной линии. Вы видели великолепные изображения искр, летящих на автоматических линиях сборки автомобилей, где все сотрудники были заменены роботизированными руками, которые поворачиваются, поворачиваются и трескают точечные сварные швы. В этом мире сварки человеческое мастерство и навыки, отточенные годами экспериментов, заменяются программированием, выбором материалов и статистическими исследованиями больших повторяющихся наборов данных.

На самом деле, сварка штучными электродами и контактная точечная сварка для повторяющейся сборки кузова не имеют много общего, кроме того общего факта, что они соединяют металлы. Роботизированная сварка, несомненно, никуда не денется, поскольку потребность в улучшенном дизайне, улучшенных экологических характеристиках и бескомпромиссном качестве — и все это при меньших затратах — поставила высокоскоростные производственные линии и инструменты автоматизации, которые они используют, в центр операций.

Хотя роботизированная сварка может устранить многие проблемы сварки штучными электродами, у нее есть свои проблемы. Например, роботизированный процесс контактной сварки может привести к неэффективности производственных линий, если используется неправильный электрод. Часто некачественные электроды для контактной сварки или электродные материалы, которые не подходят для вашего применения, вызывают такие проблемы, как слабые или несовершенные сварные швы, неправильное расположение сварных швов, залипание кончика электрода и замедление времени цикла.

В мире контактной точечной сварки, где заготовка часто представляет собой металл с низкой проводимостью и, скорее всего, будут использоваться электроды из меди или медного сплава, легко отмахнуться от важности надлежащих свойств материала электрода, состава и конструкции. То есть до тех пор, пока не потребуется наварить медь на жгут проводов, или обмотку электродвигателя. В таких особых случаях, как этот, когда ваше приложение требует уникального сочетания теплопроводности, удельного электрического сопротивления и реакционной способности (во избежание легирования), вам, возможно, придется подумать еще раз.

В отрасли, где «выполнение работы» означает выполнение работы быстро, выбор правильных электродов для вашей производственной сборки имеет решающее значение для успеха. Чтобы узнать больше о выборе подходящего материала для вашего приложения, загрузите нашу белую книгу «Выбор подходящего материала электрода для контактной сварки».