Легированная сталь и углеродистая сталь:что выбрать для литья по выплавляемым моделям

Эксперты литейного производства скажут вам, что отливать легированные стали сложнее, чем углеродистые, но это не должно влиять на ваш выбор металла. Фактически, литье по выплавляемым моделям легированной стали дает больше преимуществ, чем использование того же процесса для углеродистой стали. Если это кажется противоречием, объяснение заключается в понимании преимуществ литья по выплавляемым моделям.

Разница между легированной и углеродистой сталью

Сталь – это железо, содержащее от 0,0002 до 2,1% углерода. Такие углеродистые стали имеют обозначение 10XX по системе классификации SAE, где XX представляет собой процентное содержание углерода. Эти стали обладают хорошей прочностью и пластичностью, что делает их пригодными для целого ряда применений. Кроме того, сталь с содержанием углерода около 0,2 % также хорошо поддается механической обработке.

Легированные стали - это те, в которые включены дополнительные элементы. Марганец, никель, кремний и хром являются одними из наиболее распространенных. Когда доля легирующих элементов составляет от 5 до 20% от общего количества, полученная высоколегированная сталь считается инструментальной сталью.

В отличие от углеродистых сталей, легированные стали легко закаляются и/или упрочняются термической обработкой. Однако их сложнее обрабатывать и отливать, а особенности зависят от фактического состава сплава.

Преимущества литья по выплавляемым моделям

Литье по выплавляемым моделям хорошо подходит для стальных деталей. Это связано с тем, что керамические формы выдерживают высокие температуры, а процесс позволяет получить геометрию формы, близкую к чистой, которая требует минимальной окончательной обработки.

Формы изготавливаются путем покрытия восковой модели керамической массой. Он создается слоями, и толщина слоя используется как способ контроля скорости затвердевания. Как только суспензия высыхает, воск расплавляется и покидает полость. Оставшуюся керамическую оболочку можно нагреть, чтобы уменьшить ее охлаждающее действие на расплавленный металл по мере его заливки.

Литье по выплавляемым моделям позволяет производить мелкие детали и тонкие срезы. Поверхностная обработка является отражением исходного рисунка воска с добавлением зернистости из шлама. Использование очень тонкой суспензии для первого слоя помогает создать гладкую поверхность отливки.

Геометрическая точность очень хорошая. Литье по выплавляемым моделям обычно может поддерживать допуски лучше, чем 0,005 дюйма на линейный дюйм.

Минимизируйте механическую обработку с помощью литья по выплавляемым моделям

Благодаря высокой точности, включению мелких деталей и отличной чистоте поверхности детали могут быть отлиты очень близко к окончательным размерам. Кроме того, углы уклона не нужны, в отличие от литья в песчаные формы. Вместе они сводят к минимуму объем механической обработки, необходимой для создания монтажных поверхностей, отверстий и отверстий.

Легированная или углеродистая сталь для литья по выплавляемым моделям?

Эксперты литейного производства сообщают, что легированные стали обычно немного сложнее разливать, чем углеродистые стали. Это связано со свойствами легирующих элементов и их поведением в расплавленном состоянии. Однако это влияние невелико и не должно быть причиной ухудшения характеристик литых деталей. Если в конструкции требуется легированная сталь (обычно из соображений прочности или способности повышать твердость путем термообработки), то следует использовать именно этот металл.

Более серьезной проблемой является возможность минимизировать механическую обработку за счет литья по выплавляемым моделям. Сокращение объема необходимой механической обработки может сэкономить много времени, средств и отходов.

В зависимости от состава легированные стали могут создавать значительные проблемы при обработке. Некоторые высоколегированные стали можно обрабатывать только медленными и дорогостоящими процессами, такими как электроэрозионная обработка и шлифование. Процесс, близкий к заданной форме, такой как литье по выплавляемым моделям, снижает потребность в механической обработке и, таким образом, может сэкономить время и деньги.

Спросите у Impro об экономии времени и денег с помощью литья по выплавляемым моделям

Процесс литья по выплавляемым моделям является хорошим выбором для производства сложных деталей как из черных, так и из цветных металлов. Это особенно полезно для черных металлов, так как керамические формы могут выдерживать очень высокие температуры. Кроме того, поскольку он способен создавать формы, близкие к чистой, это способ минимизировать вторичную механическую обработку.

Как углеродистые, так и легированные стали являются хорошими кандидатами для литья по выплавляемым моделям. Марки углеродистой стали, как правило, имеют немного лучшую литейную способность, но легированные стали обладают большими преимуществами, поскольку они представляют более сложные задачи по механической обработке. Для клиентов, которым нужны свойства материала легированных сталей, литье по выплавляемым моделям снижает объем необходимой механической обработки. Для получения дополнительной информации свяжитесь с нами, чтобы запланировать обсуждение со специалистом по кастингу.