Возможности и процессы литья смолы в песчаные формы

Для производственных процессов можно использовать метод литья для создания продукта с использованием формы. Материал для изготовления изделия, например металл или пластик, заливают в форму, где он охлаждается. Затем форму снимают, чтобы обнажить деталь. Тип материала, используемого для изготовления пресс-формы, будет зависеть от типа материала, используемого для создания компонента. Литье в песчаные формы часто используется для создания деталей и изделий из различных материалов, поскольку многие производители обычно используют полимерный песок.

Что такое литье смолы в песчаные формы?

Смоляной песок представляет собой разновидность кварцевого песка, который смешивают со смоляным материалом. Химическая реакция, создаваемая смолой, помогает связать кварцевый песок и сделать его более жестким, чтобы сделать твердые, твердые и прочные формы. Полимерный песок можно использовать для создания только части формы или всего материала формы. Пресс-форма может создавать 3D-продукты различных форм, конфигураций и размеров. После изготовления формы в нее заливают материалы, поскольку огнеупорные свойства песка помогают форме оставаться стабильной. Затем песок удаляют в процессе вытряхивания, а металл режут, шлифуют, обрабатывают и собирают в конечный продукт.

Хотя сама форма не используется повторно, поскольку она отделяется от готового компонента, полимерный песок можно улавливать и повторно использовать для изготовления других форм в будущем. В литье из смолы и песка можно использовать самые разные металлы из-за устойчивости песка к высоким температурам. Таким образом, в этом процессе могут использоваться сплавы железа, титана и никеля.

Возможности

Литье смолы в песчаные формы обеспечивает удивительные преимущества для производителей, которые хотят изготавливать сложные детали небольшими партиями с использованием экономичных методов. Одним из основных преимуществ является то, что литье смолы в песок создает очень гладкую поверхность формы, которая является прочной и твердой. Причина в том, что песок разрушается, когда форма сжимается при затвердевании. Таким образом, меньше дефектов литья, так как расплавленный металл может затекать в каждую щель формы для создания точных размеров.

Литье смолы в песчаные формы идеально подходит для очень больших отливок, которые могут весить несколько тонн. Тем не менее, этот процесс также идеально подходит для небольших компонентов, которые нуждаются в настройке. Процесс требует меньшего количества рабочих для создания пресс-формы и производственных циклов, что также может обеспечить экономию средств, которую можно передать клиенту. Поскольку пресс-форма очень прочная, из нее можно изготавливать изделия для широкого спектра применений, например, блоки цилиндров, головки цилиндров и другие детали двигателей, скобяные изделия, электрические контактные детали, шкивы и даже компоненты шасси.

Вопросы при использовании литья смолы в песчаные формы

Одним из соображений при использовании этого процесса является то, что это не быстрый метод. Песок необходимо смешать и влить в деталь, так как одну и ту же форму нельзя использовать повторно после того, как залитый материал затвердеет в форме. Таким образом, этот метод производства обычно идеально подходит для сложных деталей или деталей с большим ассортиментом и небольшими объемами. В противном случае клиенты могут воспользоваться возможностями этого процесса при использовании опытного производителя. Здесь, в Impro, мы предлагаем методы литья смолы в песчаные формы, чтобы обеспечить высокое качество работы для клиентов. У нас особенно большой опыт в сложных блоках двигателей, головках цилиндров, поршнях и рамах машин. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше о наших возможностях литья смолы в песчаные формы.