Возможности аэрокосмического литья и обработки поверхности

Аэрокосмические и авиационные компании сталкиваются с уникальными проблемами, связанными с их оборудованием и компонентами. Во-первых, они требуют очень сложных и точных деталей, надежно и эффективно выполняющих свои функции. Кроме того, эти компоненты могут подвергаться экстремальным нагрузкам окружающей среды, что может повлиять на их работу. От резких перепадов температур до коррозионных элементов — компоненты должны быть спроектированы таким образом, чтобы выдерживать эти нагрузки, коррозию и износ, которые могут привести к отказу деталей при выполнении критических функций.

Решения для литья по выплавляемым моделям и обработки поверхности играют решающую роль в аэрокосмическом литье. Эти методы гарантируют, что воспроизводимые продукты высокого качества будут созданы вовремя и на необходимом уровне спроса. Узнайте больше о том, как литье по выплавляемым моделям и обработка поверхности создают эти необходимые компоненты.

Литье по выплавляемым моделям для аэрокосмических компонентов

Литье по выплавляемым моделям используется уже более 5000 лет для создания ряда продуктов для самых разных целей. Сегодня это широко используемый и надежный метод литья компонентов аэрокосмической отрасли.

Литье по выплавляемым моделям включает в себя создание модели из воска для детали или компонента, который будет создан. Затем восковая модель помещается на систему доставки ворот и литника. Керамическая суспензия создается, когда восковой шаблон погружают в эту суспензию и дают высохнуть. Воск позже удаляется, так как керамическая оболочка становится формой, которая будет заполнена расплавленным металлом для создания компонента.

Использование литья по выплавляемым моделям имеет огромные преимущества. Этот метод создает сложную геометрию и замысловатые конструкции, которые необходимы для компонентов в аэрокосмической промышленности. Кроме того, компоненты имеют очень гладкую поверхность, на которой меньше дефектов и требуется меньше полировки и обработки. В литье по выплавляемым моделям также можно использовать ряд различных металлов, таких как алюминий, нержавеющая сталь, низколегированная сталь, титановые сплавы и суперсплавы. Литые металлические компоненты могут иметь размеры от нескольких унций до сотен фунтов.

Обработка поверхности для защиты от коррозии и износа

Обработка поверхности металлических деталей не только улучшает ее эстетический вид, но и дает дополнительные преимущества. Нанесение покрытия сверху также может защитить компонент от коррозии, вызванной условиями окружающей среды или химическими веществами, которые могут попасть в рабочую среду. Обработка также может замедлить износ компонентов, чтобы они служили дольше. Существует множество способов обработки поверхности, которые можно использовать в процессе литья в аэрокосмической отрасли.

Анодирование: Анодирование создает дополнительный защитный слой природного оксида на поверхности, созданный собственными металлическими материалами компонента

Химическое конверсионное покрытие: В этом процессе используется электрохимический или химический процесс для приклеивания металлического покрытия к поверхности.

Пассивация: Эта обработка помогает удалить железо с поверхности металла, которое может вызвать коррозию.

Покрытие: Гальваническое покрытие включает в себя нанесение слоя металла на поверхность компонента. Существует множество методов нанесения покрытий, включая гальваническое покрытие с использованием электрического тока и химическое покрытие.

Травление: Обработка травлением удаляет очень тонкий слой поверхности компонента.

Рисование: Когда компонент будет виден, окраска поверхности может улучшить его внешний вид и защитить металл от агрессивных сред.

Сухая пленка: Порошковое покрытие, нанесенное на поверхность.

Снятие стресса и хрупкости: Этот процесс удаляет водород, который присутствует в процессе очистки и нанесения покрытия после литья.

Получить аэрокосмическое литье от Impro

Аэрокосмическое литье может быть сложным процессом, зависящим от того, насколько тонким или сложным должен быть спроектированный компонент. Пусть Impro предоставит вам превосходные решения для аэрокосмического литья для ваших производственных нужд. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить дизайн вашего компонента.