Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Technology >> Промышленные технологии

3 правила точности анализатора

3 правила точности анализатора

Стейси Филлипс, менеджер по полевой инженерии (Америка)

В большинстве приложений операторы доверяют результатам анализатора, чтобы определить, соответствует ли их продукт спецификациям. Но когда результаты анализатора не точно отражают характеристики конечного продукта, вполне вероятно, что дизайн системы отбора проб или проблемы с производительностью поставили под угрозу технологическую пробу. На самом деле, около 80% проблем с анализатором связаны с проблемами производительности системы отбора проб.

Эксплуатационные инженеры Swagelok помогают клиентам диагностировать неточности системы отбора проб или несоответствующие спецификации продукты в различных отраслях промышленности по всему миру. Основываясь на этом опыте, вот три правила, которым всегда должны следовать системные операторы.

№1. Оптимизация совместимости системы

Точные результаты анализатора зависят от системы отбора проб, которая была разработана для совместимости с жидкостью вашей системы. Например, газы и жидкости имеют разные потребности, и ваша система отбора проб должна быть спроектирована с учетом их требований. Некоторые переменные, которые могут оказать большое влияние на ваши результаты, включают:

#2. Держите образцы своевременными

Операторы должны свести к минимуму время между отбором пробы из технологической линии и получением анализатором результата. Задержки могут увеличить вероятность того, что характеристики образца могут измениться, что исказит ваши фактические условия процесса. Минимизация временных задержек должна быть приоритетом.

В идеале задержка по времени не должна превышать одной минуты. Некоторые из факторов, которые могут вызвать дальнейшие задержки, включают:

Иногда операторы системы отбора проб могут не понимать, что имеет место значительная задержка, поскольку временная задержка является кумулятивной, а небольшие задержки могут суммироваться. Например, пробе может потребоваться 49 секунд, чтобы попасть в систему кондиционирования пробы из пробоотборного крана при нормальных условиях. Однако, если проблема в системе подготовки проб создает кумулятивную задержку, целевая задержка, составляющая не более одной минуты между отбором пробы и получением анализатором результата, может вскоре быть превышена. Это может означать, что анализируемый образец больше не является репрезентативным для всей технологической жидкости.

#3. Сохраняйте свою пробную композицию

Даже если вы успешно следовали первым двум правилам, есть некоторые дополнительные проблемы, которые могут повлиять на целостность состава вашего образца и, следовательно, могут испортить результаты вашего анализатора. Вот некоторые из них:

Соблюдение этих трех правил может помочь операторам обеспечить репрезентативность проб и точность показаний анализатора. Не знаете, с чего начать устранение проблем с системой отбора проб? Swagelok ® Оценка системы отбора проб и консультационные услуги могут помочь определить эти и другие области для улучшения в вашей системе, подкрепленные практическими знаниями и приоритетными рекомендациями по улучшению, которые помогут вам поставлять качественную продукцию для ваших клиентов.

Хотите узнать больше? Свяжитесь с нами сегодня.


Промышленные технологии

  1. Правила для производных инструментов
  2. Правила для антипроизводных
  3. Создание архитектуры RTLS для достижения успеха
  4. 5 правил партнерских операций и обслуживания
  5. Онлайн-анализатор свойств жидкости снижает спрос на масло
  6. 10 правил кодирования НАСА для написания критически важных программ для безопасности
  7. Пять правил для следующего кризиса цепочки поставок
  8. Производство печатных плат для 5G
  9. 3 ключевых правила, которые необходимо знать для соответствия UID
  10. Правила компоновки и трассировки для сборки Box Build