Правила компоновки и трассировки для сборки Box Build

Качество электронных изделий во многом зависит от технологий сборки. Сборка коробчатой ​​сборки относится к процессу, во время которого в соответствии с проектными файлами, рабочими процедурами и технологиями собираются и закрепляются несколько компонентов и аксессуаров на определенных позициях печатных плат или корпусов, так что создается интегрированная система. Затем, после тестирования и проверки, эти системы станут конечными продуктами, и после упаковки их можно будет распространять в офисах продаж по всему миру.

Среди модулей электронных изделий массового производства технологические файлы фактически состоят из файлов, отражающих технологические особенности каждого этапа всей производственной процедуры. Этапы можно разделить на подготовку к сборке, подсборку и сборку коробки.
a. Подготовка к сборке — относится к серии подготовительных работ для сборочных узлов и коробчатых сборок с точки зрения материалов, технологии и организации производства.
b. Подготовка производственной организации — на основе технологических файлов будут определены подходы к рабочему процессу и сборке с распределенным рабочим процессом и инженерным персоналом.
c. Подготовка инструментов и оборудования для сборки. Широко применяемые ручные инструменты в процессе сборки электронного продукта играют важную роль во всей процедуре сборки.

Ведущие атрибуты сборки Box Build

а. Электрическая особенность коробчатой ​​сборки заключается в пайке компонентов, собранных на печатных платах (PCB) в качестве объединительной платы. Структурный признак сборки коробки заключается в механической интеграции и сборке корпуса, в которой сборка осуществляется в последовательности изнутри наружу посредством подхода фиксации компонентов.

б. Технология сборки коробки состоит из нескольких технологий, таких как проверка качества компонентов и технологии формирования выводов, технологии обработки выводных проводов и жгутов, технологии пайки, технологии сборки и т. д.

в. Качество сборки проверяется визуально и на ощупь, а не количественным анализом. Например, о качестве пайки обычно судят по визуальному осмотру, тогда как качество сборки поворотной ручки и циферблата проверяют на ощупь.

Подходы к сборке Box Build

С точки зрения принципов сборки сборка коробчатой ​​сборки включает три подхода:

а. Функциональный подход - относится к процессу, в котором электронные продукты делятся на несколько секций в соответствии с функциональными модулями, и каждый компонент, также называемый функциональным компонентом, функционально и структурно относительно завершен, и его можно независимо собирать и проверять. Различные функциональные компоненты работают настолько по-разному с точки зрения структуры, объема, спецификации соединения и спецификации сборки, что трудно разработать единые правила. Основное преимущество такого подхода заключается в том, что плотность сборки всей системы может быть снижена. Поэтому он обычно применяется к продуктам, функции которых зависят от дискретных компонентов или устройств, использующих вакуумные электронные лампы.

б. Компонентный подход - относится к производству нескольких компонентов, спецификации фигур и сборок которых имеют единые спецификации. Его достоинства заключаются в единстве электрических сборок и улучшении стандартизации сборки и обычно применяются для сборки устройств, таких как интеграторы.

в. Функционально-компонентный подход - сочетает в себе преимущества как функционального, так и компонентного подхода, позволяет производить компоненты с интегрированными функциями и стандартизированным размером конструкции. Этот подход лучше всего работает с микросхемами.

Компоновка и трассировка сборки Box Build

• Макет

Принцип компоновки сборки коробки указывает на то, что технический индекс продуктов должен быть обеспечен с помощью следующих подробных правил; структурные требования должны быть удовлетворены; планировка должна быть удобной; компоновка должна быть выгодна для рассеивания тепла, проверки и доработки. Подробные правила компоновки сборки коробчатой ​​сборки перечислены ниже:

а. Сила. Питание должно быть размещено в нижней части устройств. Энергия, обеспечивающая рабочую энергию для всей операции, обычно состоит из силового трансформатора, выпрямительной трубки, электролитического конденсатора и проходного элемента, которые имеют относительно большой объем и вес и выделяют много тепла. Поэтому питание следует размещать внизу устройств. Кроме того, необходимо соблюдать определенное расстояние между секцией высокого напряжения и секцией низкого напряжения; клемма высокого напряжения и высоковольтный провод должны быть изолированы от корпуса или рамы и вдали от других проводов и заземляющих проводов; выключатели должны быть собраны на мощностях с высоким напряжением не менее 1кВ. Кроме того, механизм управления питанием должен быть соединен с корпусом, который должен быть надлежащим образом заземлен.

б. Механизм управления и индикаторный прибор. Механизм управления и показывающий прибор должны быть собраны на борту для удобства эксплуатации, контроля и доработки.

в. Составные части. Под компонентами здесь подразумеваются те, которые подвержены неисправностям или поломкам, и их следует размещать в местах, где компоненты легко обслуживать или модифицировать, например, прерыватель или электролитический конденсатор. Вакуумную трубку следует вставлять или вытягивать с небольшим усилием. Те контрольные точки, которые требуют частых проверок, должны быть разумно расположены так, чтобы их было легко получить.

д. Мощные компоненты. Мощные компоненты имеют тенденцию выделять много тепла при работе, поэтому они должны быть расположены в местах, где тепло может легко рассеиваться во всем механизме. Например, мощные транзисторы обычно собираются на внешней стороне объединительной платы вместе с радиатором. При необходимости следует добавить вентиляторы или термостаты.

е. Высокочастотный контур. Помимо общих правил компоновки компонентов, высокочастотные цепи должны соответствовать следующему требованию:

1). Меры по изоляции должны быть реализованы между высокочастотными цепями и низкочастотными цепями, когда они имеют одну и ту же базу или расположены на одной и той же печатной плате. Схема блока должна применяться как экранирующая конструкция с высокими экранирующими характеристиками и регулировкой. Экранирование вакуумной трубки должно быть выполнено самостоятельно.
2). Металлические детали не следует устанавливать вблизи неизвестных экранирующих проводов, так как они могут снизить величину индуктивности фольги и добротность. При их установке необходимо соблюдать достаточное расстояние.
3). Высокочастотные и высокопотенциальные компоненты, а также соединительные провода должны располагаться вдали от корпуса или экранирующей стены, чтобы уменьшить распределенную емкость. Серебрение проводов из неизолированной меди должно применяться, когда соединительные провода не такие длинные, чтобы положение оставалось неизменным, стабильные распределенные параметры и относительно низкие диэлектрические потери.
4). Чтобы избежать дополнительной паразитной связи, компоненты в высокочастотных цепях должны фиксироваться собственной конструкцией, а не внешними крепежными деталями.

• Отслеживание

а. Земля. После установки металлического основания оптимально установить толстые медные провода в качестве заземляющих проводов в нижней части основания. Провода заземления печатной платы обычно зависят от компоновки большой площади, которая должна быть расположена на краю платы с компонентами, подключенными к земле поблизости, или со всеми точками заземления, подключенными к земле в одной точке. Высокочастотные заземляющие провода обычно состоят из плоских медных проводов, чтобы уменьшить контроль импеданса заземляющих проводов.

б. Упряжь. Жгуты должны быть закреплены вплотную к основанию устройства или на раме. Провода в высокочастотных цепях должны быть объединены в жгуты перед экранированием. Высокочастотные провода, идущие от разных обратных путей, не должны располагаться в одном жгуте или располагаться параллельно. Вместо этого они могут пересекаться по вертикали.

в. Выводы и соединительные провода. Выводы компонентов или соединительные провода должны быть максимально короткими и прямыми. Однако их нельзя затягивать слишком сильно, поскольку необходимо сохранять достаточную гибкость для отладки и обслуживания.

Соединительные провода в высокочастотных цепях должны иметь как можно меньшие диаметры и длину. Не следует применять изоляционные материалы с высокой диэлектрической проницаемостью или диэлектрическими потерями. Если выводы необходимо разместить параллельно, расстояние между ними должно быть максимально увеличено.

Ваш дизайн не станет оптимальной реальностью, если не полагаться на квалифицированного и надежного сборщика коробок. Подготовьте файлы дизайна на основе правил, обсуждаемых в этой статье, и передайте их компетентному ассемблеру, который позволит преобразовать ваш дизайн в настоящие продукты.

Полезные ресурсы:
• Введение в технологию сборки Box Build
• Методы проверки сборки печатной платы
• Несколько удобных методов оценки возможностей SMT Assembler
• 6 эффективных способов снизить стоимость сборки печатной платы Без ущерба для качества
• Полнофункциональная услуга по изготовлению печатных плат от PCBCart — множество дополнительных опций
• Усовершенствованная услуга по сборке печатных плат от PCBCart — от 1 детали