Как улучшить процесс анодирования пластика?

В настоящее время индустрия анодирования пластмасс достигла масштабного развития в обработке поверхности. Промышленность и анодирование технология пластмассовых изделий также постоянно совершенствовалась. Судя по развитию в последние годы, процесс анодирования пластиковых изделий может не только улучшить их декоративный эффект, но и лучше воспроизводить характеристики самого пластика. Поэтому изделия из анодированного пластика становятся все более популярными. Единогласно приветствуем.

Два основных типа методов анодирования <сильный>

Вообще говоря, технологию обработки, которую мы обычно используем сейчас, можно разделить на два типа:водное анодирование и вакуумное ионное покрытие.

• Анодирование водой

Первый тип водного анодирования обычно подходит для материалов из АБС и АБС+ПК. Его основной процесс заключается в том, чтобы поместить продукты, подлежащие анодированию, в раствор для химического покрытия для анодирования. Затем мы делаем разные цвета в соответствии с различными потребностями клиентов.

• Вакуумное ионное анодирование

Другим является процесс вакуумного ионного покрытия, который имеет широкий спектр применений и сложный технологический процесс. Однако разница между этими двумя процессами анодирования заключается в том, что анодирование в воде относительно простое, а требования к оборудованию и окружающей среде не такие жесткие, как при вакуумном ионном напылении, которое также широко используется нами. Температура вакуумного анодирования может достигать 200 ℃. Как и некоторые поликарбонатные материалы, используемые в фурмах и фурменных кольцах, эти детали должны выдерживать высокие температуры 130 ℃. Таким образом, поверхность готового изделия становится блестящей и устойчивой к высоким температурам. , обеспечивая при этом сцепление.

Факторы, которые могут повлиять на анодирование <сильный>

На качество анодирования в реальном производстве влияет множество факторов. Например, неправильный выбор пластиковых деталей, неразумная конструкция пресс-формы и неправильный выбор процесса формования - все это будет причинами низкого качества. В то же время мы должны четко понимать, что существует множество видов пластмасс, но не все материалы можно использовать для анодирования. Но на данный момент наиболее часто используемым для анодирования является АБС, за которым следует полипропилен. Кроме того, существуют также успешные методы анодирования, такие как PSF и RTFE. , но они сложны, и на них следует обращать внимание при их использовании.

Не все продукты для анодирования можно анодировать, поэтому перед анодированием нам необходимо предварительно обработать пластиковую поверхность, удалить масло и загрязнения с пластиковой поверхности, чтобы сохранить ее в чистоте, а затем нанести проводящую металлическую пленку в качестве катода.

В то же время мы должны обратить внимание на следующие моменты:

• Во-первых, полностью избегайте появления глухих отверстий. Потому что это вызовет загрязнение в следующем процессе, что повлияет на качество анодирования.
• Во-вторых, мы должны свести к минимуму канавки и выступы на пластиковых деталях. Потому что глубокие вогнутые части легко обнажаются во время анодирования, а выступающие части легко подгорают. Глубина паза не должна превышать 1/3 ширины паза, а дно должно быть круглым. При наличии решетки ширина отверстия должна быть равна ширине бруса и меньше 1/2 толщины.
• В-третьих, когда продукт необходимо накатать, направление накатки должно соответствовать направлению извлечения из формы и находиться по прямой линии. Расстояние между полосами с накаткой и полосами должно быть как можно больше. Вот на это мы должны обратить особое внимание.
• В-четвертых, при проектировании ворот следует выбирать самую толстую часть детали. Это связано с тем, что ворота должны быть как можно большего размера, желательно с воротами и бегунком круглого сечения, а длина бегунка должна быть короче.

Каковы этапы анодирования?

• Во-первых, мы можем нанести полимерное покрытие, содержащее катализатор для химического осаждения, на поверхность анодируемого пластика, а затем высушить, чтобы сформировать полимерное покрытие, содержащее катализатор. Среди методов покрытия мы можем выбрать распыление, нанесение кистью и погружение.
• Во-вторых, для полимерной активации поверхности пластика мы можем взять полимерное покрытие, содержащее PDSO4 и другие соли металлов, а затем использовать раствор NAH2PO2 для восстановительной обработки после сушки, чтобы иметь каталитический эффект химического покрытия. .
• В-третьих, распылите покрытие на изделие. Ионы металлов, подходящие для распыления, включают CU2+, Ag+ и др. Они прикрепляются к поверхности полимерной пленки покрытия в смешанном состоянии и распыляются на поверхность полимера с покрытием. После распыления раствора соли металла и раствора восстанавливающего агента на пленку полимерного покрытия, содержащую непроводящий катализатор, немедленно происходит реакция восстановления соли металла химическим способом, и формируется основа проводящего металлического слоя для анодирования.
• В-четвертых, мы выполняем анодирование проводящего металлического слоя, образованного методом химического осаждения, чтобы сформировать анодирующий слой, отвечающий практическим требованиям.

Как ’ Анодирование меняет наше будущее? <сильный>

Канцелярские товары для анодирования пластиковых изделий отличаются высоким качеством и низкими ценами и пользуются большой популярностью. В будущем мы можем напрямую разрабатывать пластмассы, которые непосредственно катализируют химическое осаждение, чтобы мы могли сохранить процесс предварительной обработки металлизации, и это оказалось успешным. Кроме того, проводящие частицы диспергированы в пластике с полипропиленом в качестве носителя, а никель непосредственно анодирован малым током при низком напряжении, и получено сплошное покрытие.