6 способов улучшить управление складскими запасами

Склады находятся под постоянным давлением, чтобы поддерживать точный учет запасов при обработке сотен или тысяч единиц в любой день. Поддержание полного контроля над операциями требует от менеджеров склада разработки надлежащих методов оптимизации рабочих процессов и сокращения ошибок в процессах учета и управления запасами. Для эффективной обработки заказов каждый склад должен надлежащим образом отслеживать уровень запасов, состояние и местонахождение каждой единицы запасов, которыми они управляют.

Чтобы помочь организовать свою работу, большинство складов внедряют систему управления складом (WMS), которая централизует все их важные данные, включая информацию об управлении запасами. В этом посте мы рассмотрим несколько важных советов по улучшению управления запасами. Эти методы охватывают множество различных аспектов работы склада и могут повысить эффективность важных процессов инвентаризации, таких как хранение, комплектование и циклическая инвентаризация.

1. Автоматизируйте ручные процессы

Автоматизация стала приоритетом для многих складских операций из-за высокой эффективности, которую можно получить с помощью этих новых технологий. Доступно множество вариантов аппаратного и программного обеспечения, большинство из которых можно оптимизировать в зависимости от конкретной планировки склада. Некоторые примеры включают конвейерные ленты, робототехнику, сканеры штрих-кодов и этикетки для складских стеллажей (включая этикетки для холодильных стеллажей и таблички для стеллажей), этикетки для контейнеров, этикетки со штрих-кодами для поддонов и метки RFID. Замена задач ручного ввода номенклатуры может значительно сократить количество ошибок и привести к более точному подсчету циклов и уровням запасов.

2. Включите вашего менеджера склада

Менеджер склада является важной ролью, которая наблюдает за процессами поддержания надлежащего контроля запасов. Одной из самых больших проблем для любого склада является достижение полной прозрачности состояния запасов, работ по техническому обслуживанию и логистических потоков на складе и за его пределами. Заведующий складом находится в центре всех этих действий, а также отвечает за решение местных вопросов и управление повседневными потребностями персонала и поставщиков. Передача надлежащих полномочий этому человеку и его команде может помочь ускорить устранение неполадок и принятие локальных решений.

3. Ведите точную историю запасов

Использование платформы WMS помогает централизовать все важные складские рабочие процессы и информацию, но местные сотрудники должны найти способы организовать систему и поддерживать ее в актуальном состоянии. Подробная история инвентаризации позволяет легко устранять проблемы и проверять прошлые перемещения продуктов в здании. Каждое изделие должно иметь уникальный серийный номер, указанный в WMS, с дополнительным отслеживанием партий и другими идентификаторами массового хранения. Качество любой электронной системы зависит от информации, которую вы в нее вводите, а точность данных является ключом к поддержанию надлежащего контроля.

4. Всегда используйте четкие этикетки и знаки

Еще одно усовершенствование, которое может принести пользу большинству складов, заключается в проведении полного обзора планировки склада и организационного плана. Поскольку рабочая среда очень активна, даже малейшая неразбериха на складе может привести к потере предметов, травмам и задержкам. Четкая маркировка складских стеллажей, проездов и оборудования обеспечит более безопасную рабочую среду и поможет вашим сотрудникам сосредоточиться на выполнении заказов и выполнении своих наиболее важных рабочих задач. Также полезно выбрать оптимальные места для знаков безопасности, штрих-кодов и этикеток, чтобы сотрудники могли легко взаимодействовать с этими важными уведомлениями в течение дня. Например, световозвращающие этикетки и знаки со штрих-кодом на большом расстоянии позволяют сканировать на большом расстоянии, что может сократить время, необходимое складским работникам для поиска нужных мест хранения. Знаки складских проходов и наружные складские знаки обеспечивают четкую маркировку и идентификацию номеров проходов, местонахождения доков и других областей для удобной навигации.

5. Проводите регулярные проверки запасов

Помимо сосредоточения внимания на эффективности склада, существует ряд других важных показателей, которые следует регулярно пересматривать. Современные системы WMS имеют отличные функции отчетности, которые позволяют интегрировать различные входные данные и создавать настраиваемые диаграммы и отчеты. Также можно просматривать данные в режиме реального времени для многих показателей инвентаризации, что упрощает быстрое выявление любых проблем, а также создание отчетов для периодических аудитов инвентаризации. Регулярный анализ производительности каждого отдела на складе может помочь улучшить процесс принятия решений и является единственным лучшим способом постепенного улучшения. Изменения, вносимые в цехе склада, должны быть разработаны таким образом, чтобы они положительно влияли на ваши ключевые показатели эффективности (КПЭ).

6. Внедрите регулярный подсчет циклов

Для поддержания точной инвентаризации может быть полезно составить агрессивный график циклической инвентаризации. Проверка уровня запасов только на годовой основе или в других длительных периодах времени может привести к проблемам с точностью запасов. Даже при регулярной инвентаризации по-прежнему трудно проверить, соответствуют ли фактические уровни запасов уровням в электронной системе, особенно при отслеживании тысяч SKU. Циклическая инвентаризация стала популярным методом проверки уровня запасов, поскольку ее можно выполнять непрерывно с заданными интервалами и повысить уровень надежности существующих методов инвентаризации.

Управление прибытием, подсчетом циклов и многоканальной логистикой для современного склада — это динамичная работа, которая зависит от многих важных ресурсов и инструментов. Улучшения, упомянутые в этом посте, — отличное напоминание о том, что сосредоточение внимания на фундаментальных методах может привести к прорыву в эффективности склада. Управление складом — это действительно командная работа, и при наличии надлежащего контроля он может стать надежным ресурсом даже для самых сложных логистических операций.