10 самых важных KPI складского хозяйства, которые вы должны измерять

Опытные менеджеры складов и объектов знают, что измерение данных имеет решающее значение для повышения производительности. Ключевые индикаторы производительности (KPI), также называемые метриками, представляют собой измерения определенных функций, которые при отслеживании с течением времени могут дать представление о том, как снижается или улучшается производительность на складе. В качестве единого эталона производительности набор ключевых показателей эффективности можно измерить вместе, чтобы предоставить руководству и отдельным членам команды разумные цели и показатели эффективности.

В этом посте рассматриваются 10 наиболее важных KPI, которые должны быть частью вашего плана управления производительностью склада. Существуют сотни возможных показателей, которые можно использовать, поэтому важно выбрать значения, значимые для вашей уникальной операции. Многие KPI также более информативны, если их анализировать в группах, чтобы точно описать текущее состояние каждой рабочей области. Мы структурировали этот пост, чтобы проследить основные шаги на складе от получения до выполнения заказа.

Получение KPI

Любая часть складской операции может стать узким местом, и особенно важно иметь оптимизированный рабочий процесс приема. Время прибытия входящих отправлений может измениться в любой момент, и любые задержки в получении часто влияют на все последующие шаги на складе.

<сильный>1. Получение эффективности . Эта метрика анализирует пропускную способность полученного материала по отношению к объему работы, запланированному для каждого сотрудника. Он рассчитывается как Объем полученных запасов / Общее количество человеко-часов .

КПЭ размещения

На этапе размещения работники склада перемещают товары из приемной зоны в надлежащее место хранения запасов на складе. Если маршруты и шаги, связанные с размещением, не определены должным образом, это может привести к резервному копированию материала на приемной платформе или нехватке запасов на складе.

<сильный>2. Эффективность размещения . Кроме того, так называемая производительность размещения на складе, это мера количества перемещенных запасов по сравнению с объемом усилий, затраченных на задачу. Он рассчитывается как Объем размещенных запасов / Количество рабочих часов .

<сильный>3. Время цикла размещения . Скорость, с которой происходят действия по размещению, также является важной метрикой. Установление базового уровня дает персоналу склада точку отсчета, от которой можно добиться улучшений. Рассчитывается как общее время, затраченное на выполнение каждого задания по размещению. .

КПЭ хранилища

Оптимизация складских площадей на складе является одним из основных приоритетов. Эти показатели эффективности помогают понять динамику игры и могут помочь менеджерам склада определить дополнительные способы увеличения складских площадей и сокращения времени цикла комплектования за счет улучшения размещения товаров.

<сильный>4. Точность инвентаризации . Точная инвентаризация имеет первостепенное значение для эффективной работы склада. Эта метрика проверяет, соответствует ли фактический инвентарь, присутствующий на складе, тому, что записано в системе. Он рассчитывается как количество систем управления запасами / количество физических запасов. .

<сильный>5. Оборачиваемость запасов . Этот KPI помогает менеджерам склада понять, насколько быстро товары перемещаются по складу. В целом, более быстрый оборот свидетельствует о более эффективной работе. Оборачиваемость запасов рассчитывается как количество осуществленных продаж/средний уровень запасов. .

КПЭ выполнения

Процесс выполнения связывает поступающие заказы (спрос) с поставками, хранящимися на складе. Можно отслеживать несколько различных показателей, чтобы убедиться, что заказы выполняются эффективно и без существенных ошибок.

<сильный>6. Стоимость заказа . Каждый склад будет иметь уникальную динамику в зависимости от типа бизнеса и обслуживаемых отраслей. Стоимость заказа помогает количественно оценить общую стоимость выполнения заказов с данного склада. Рассчитывается как Общая стоимость выполнения/Общее количество заказов. .

<сильный>7. Время цикла заказа . Время цикла заказа — это измерение времени, необходимого для выполнения заказа клиента, от размещения до доставки. Рассчитывается как Общее время от ввода заказа до доставки посылки .

<сильный>8. Коэффициент точности заказа . Этот показатель представлен в процентах и ​​является хорошим выбором для понимания общей эффективности действий по выполнению заказов. Он рассчитывается как (Общее количество заказов, доставленных правильно / Общее количество заказов) x 100 .

Подбор ключевых показателей эффективности

Этапы комплектации и упаковки на складе включают подготовку заказов для отправки клиентам. Часто это трудоемкая часть рабочего процесса, поэтому важно отслеживать эти этапы, чтобы убедиться в отсутствии существенных узких мест.

<сильный>9. Точность выбора . Этот показатель дает полезную общую картину эффективности подбора. Его можно использовать в качестве базового уровня и отслеживать, чтобы определить, улучшают или уменьшают эти значения другие изменения рабочего процесса. Точность комплектования рассчитывается как:(Общее количество безошибочно отобранных заказов / Общее количество заказов) x 100 .

Возвращает ключевые показатели эффективности

Склад также должен иметь возможность обрабатывать возвраты и, в некоторых случаях, возвращать товары обратно на склад. Измерение возвратов важно для понимания их влияния и определения наилучшего способа использования ресурсов для управления этими заказами.

<сильно>10. Коэффициент возврата . Товары могут быть возвращены по разным причинам, и всегда важно устранять неполадки с каждым возвратом в отдельности. Измерение общей нормы прибыли помогает компании понять, увеличивается или уменьшается прибыль с течением времени. Он рассчитывается как Общее количество возвращенных товаров / Общее количество отправленных товаров .

Как обсуждалось выше, важно выбрать полный набор ключевых показателей эффективности, которые в совокупности создают полную картину складских операций. Никакая отдельная метрика бесполезна без надлежащего контекста, и может потребоваться время, чтобы определить наилучшие измерения и установить базовые значения. Внедрение складских этикеток со штрих-кодом, таких как этикетки для складских стеллажей, этикетки и знаки со световозвращающим штрих-кодом дальнего действия, этикетки для многоразовых контейнеров и этикетки со штрих-кодом для поддонов, может не только помочь упростить измерения, но и сделать ваши процессы более эффективными для улучшите KPI по всей вашей складской операции. Используя этот пост в качестве руководства и проведя дополнительные исследования, вы сможете создать план отчетности склада, который объединит вашу команду и приведет к повышению производительности.