Тяжелое машиностроение в эпоху Индустрии 4.0

Ожидается, что успешное внедрение решений Индустрии 4.0 в производственных цехах принесет огромные преимущества предприятиям, производящим тяжелое машиностроение. Эти преимущества включают управляемый данными производственный процесс для оптимизации использования оборудования, профилактическое обслуживание и включение нормативных стандартов в производственные операции. Но чтобы пожинать эти существенные «победы», предприятия отрасли по производству тяжелого оборудования должны сначала успешно выполнить этап внедрения «Индустрии 4.0».

Преодоление бремени устаревшей тяжелой техники

Для многих производителей тяжелой техники легче сказать об успешном внедрении, чем сделать. Перед производителями тяжелого оборудования и OEM-производителями стоит целый ряд проблем, в том числе:

• Широкое использование устаревшего оборудования.
• Проблемы со сбором производственных данных из сложных процессов
• Использование систем или машин с различными протоколами связи.

В промышленном пространстве примерно 90% заводов по-прежнему используют устаревшие активы для выполнения определенных операций. Тяжелая промышленность является примером отрасли, в которой оборудование, которому 40 или 50 лет, по-прежнему играет важную роль. В большинстве случаев эти устаревшие активы поставляются с аналоговыми функциями и проприетарными протоколами связи, что ограничивает возможность включения этих вариантов оборудования в корпоративные сети или киберфизические среды.

Возраст функций ввода/вывода в устаревших системах ограничивает их включение при реализации моделей Industry 4.0. Хотя унифицированные решения и стандарты, такие как унифицированная архитектура OPC, были разработаны для облегчения сбора и передачи данных, сначала необходимо решить проблемы с подключением устаревшего оборудования.

Как IIoT помогает во внедрении Индустрии 4.0

Промышленный интернет вещей состоит из аппаратного и программного обеспечения IIoT, которое позволяет собирать и обрабатывать данные для промышленной автоматизации. Чтобы облегчить проблемы со связью с устаревшими системами на заводах по производству тяжелого оборудования, использование интеллектуальных устройств, таких как человеко-машинные интерфейсы и пограничное оборудование, делает возможным сбор данных.

IIoT также приближает вычисления к производству тяжелого оборудования в цехах, что делает достижимыми конкретные задачи обработки данных. Также важно отметить, что при успешном внедрении IIoT можно преодолеть разрыв в связях между устаревшей системой и промышленными платформами IoT или облачными платформами. Устройства IIoT могут либо обеспечивать обработку данных с малой задержкой при подключении к устаревшему тяжелому оборудованию, либо передавать данные, полученные из этих систем, в облако, в идеале и то, и другое.

Использование IIoT для успешного внедрения индустрии 4.0 является предпочтительным вариантом по сравнению с другими альтернативами. Например, альтернатива замены существующих устаревших систем оборудованием, находящимся в эксплуатации, является капиталоемким предприятием, на которое многие предприятия в отрасли производства тяжелого оборудования не могут легко пойти. Замены, как правило, дороги и сопровождаются периодическими расходами. В отрасли с низкой рентабельностью заменить устаревшие активы сложно.

Решения IIoT «подключи и работай», созданные для производителей тяжелого оборудования, устраняют немедленную необходимость замены производственного оборудования до тех пор, пока предприятие не будет к этому готово. Решения IIoT, включая аппаратное и программное обеспечение, являются доступными вариантами для внедрения индустрии 4.0. Если выбрано лучшее решение IIoT, процесс внедрения также упрощается, и предприятия могут получать важные данные, необходимые для оптимизации конкретных производственных операций.

Вы можете узнать больше о выборе лучшего решения IIoT для вашего предприятия тяжелого машиностроения из этой электронной книги MachineMetrics.