Управление временем простоя:руководство по повышению производительности цеха во время остановки производства

Регулярное техническое обслуживание вашего оборудования необходимо для обеспечения его эффективной работы и продления срока его службы. Ниже приведены рекомендации по управлению расходами, обеспечению безопасности работников, обновлению и сохранению оборудования в эти периоды.

Временные остановки — будь то для планового обслуживания оборудования или в связи с периодом снижения спроса — распространены на производстве.

В это время некоторое оборудование или даже весь завод должны быть полностью остановлены. Это может быть очень дорогостоящим мероприятием, учитывая, что ваш объект не приносит никакого дохода. Тем не менее краткосрочные затраты для вашего бизнеса могут быть компенсированы за счет повышения эффективности предприятия, меньшего энергопотребления и меньшего количества неожиданных механических отказов.

Отключения следует тщательно планировать, чтобы свести к минимуму их влияние на ваш бизнес, поэтому важно создать план, который подходит вашей команде и оперативным потребностям.

При разработке плана необходимо учитывать несколько факторов. Сколько времени займет отключение? Влияет ли это только на часть завода — например, на отдельный обрабатывающий цех — или на весь завод? Или, может быть, это просто реакция на временное падение заказов, и руководство ищет способы занять сотрудников, а не отправлять их в очередь по безработице.
 

Техническое обслуживание охлаждающей жидкости и откачивающих насосов

Каков бы ни был сценарий, прежде чем отправить всех домой, вам, как правило, следует уделить особое внимание смазочно-охлаждающим жидкостям и отстойникам машин.

Об этом знают два человека:Дин Ричмонд, глобальный менеджер по продажам в аэрокосмической отрасли Master Fluid Solutions, и Джим Брумгард, инженер по применению в подразделении Castrol Industrial, принадлежащем BP Lubricants USA Inc. У обоих за плечами многолетний опыт, и оба скажут вам, что неиспользуемый отстойник — это основная среда для размножения бактерий, вызывающих дерматит и вонь по утрам в понедельник.

«Охлаждающая жидкость должна перемещаться, и даже хорошо обслуживаемый отстойник прогоркнет, если оставить его без присмотра на несколько недель подряд», — говорит Ричмонд. «Вероятно, самое простое, что можно сделать в этой ситуации, — это попросить кого-нибудь приходить каждые несколько дней, включать машины и давать поработать насосам в течение часа или около того. Это не только аэрирует смазочно-охлаждающую жидкость, но и покрывает поверхности станка, давая антикоррозионному средству шанс защитить их от коррозии. Также рекомендуется сбалансировать pH, проверить щелочность и, возможно, повысить уровень концентрации на несколько процентов, так как это помогает уменьшить рост бактерий».

Брумгард соглашается, добавляя, что если эти станки имеют процедуры включения, которые включают в себя предварительно запрограммированные процедуры для вращения шпинделей, перемещения направляющих и замены устройств смены инструмента, эти процедуры будут иметь большое значение для предотвращения возможного будущего повреждения подшипников и других механических компонентов. составные части.

«Подобно тому, как смазочно-охлаждающие жидкости должны периодически циркулировать, то же самое следует делать и со станками», — говорит он. «Он вводит свежее масло и гидравлическую жидкость в систему и снова смазывает все».

Они предположили, что это также может быть отличным временем для тщательной очистки каждого поддона, а также для протирания остальной части машины.

У обоих экспертов были дополнительные рекомендации. К ним относятся такие действия, как замена влагопоглотителя в крышке сапуна на каждом гидравлическом резервуаре, а также заправка самого резервуара вместе с его масляным эквивалентом. И если вы установили процедуру, упомянутую ранее, не забывайте периодически проверять уровни жидкости — только потому, что машина не производит детали, не означает, что она не потребляет жидкости. При этом, конечно же, происходит загрязнение смазочно-охлаждающей жидкости, так как отработанные смазочные материалы попадают в поддон. Решение состоит в том, чтобы убедиться, что скиммер каждой машины (аксессуар, который должен использоваться на всех объектах) находится в хорошем рабочем состоянии.

Конечно, на что магазин должен пойти, чтобы поддерживать простаивающее оборудование, зависит от времени года и от того, где это оборудование находится.

Такие климатические условия, как Хьюстон в августе, с большей вероятностью вызовут проблемы, связанные с влажностью, чем Миннеаполис в разгар зимы. С другой стороны, статический разряд вызывает больше беспокойства в сухих условиях, что является одной из причин, по которой станки с ЧПУ должны быть должным образом заземлены, независимо от того, простаивают они или нет. Обе эти ситуации можно устранить, поддерживая постоянную температуру и уровень влажности с помощью системы климат-контроля, что является хорошей идеей для любого цеха, заинтересованного в точности деталей и производительности труда.

Есть и другие предложения, которые, опять же, зависят от ожидаемой продолжительности простоя. Например, никогда не рекомендуется оставлять резцедержатели в шпинделях обрабатывающего центра на выходные, но при длительных перерывах в работе все тиски, приспособления, резцедержатели, револьверные блоки, поворотные столы и т. п. следует снимать со станка, очищать и очищать. слегка смазывают, а затем хранят в ящике для инструментов. Может показаться, что это много работы, но их замена также стоит больших денег.

Узнайте, как охлаждающая жидкость, которую вы используете, влияет на ваш бизнес и прибыль:

Создайте контрольный список обслуживания механического цеха и работайте с ним

Магазины не всегда «внизу». Иногда они просто медленные. Когда это происходит, самое время привлечь всех к профилактическому обслуживанию, которым часто пренебрегают. Брумгард и Ричмонд скажут вам, что чистка поддона и обслуживание охлаждающей жидкости должны быть частью этого, но, как и дома, в большинстве магазинов есть промышленный эквивалент списка медовых дел.

Думали о покраске пола в магазине? Сейчас самое время. То же самое со стенами, комнатой отдыха, и пока вы занимаетесь этим, как здорово было бы иметь увеличенную версию логотипа компании на стене за пределами офиса? Ремонт воздушного компрессора, техническое обслуживание грузовика, замена колес и направляющих в ленточной пиле, обучение операторов технике безопасности, калибровка всех датчиков и микрометров в инспекционной комнате, лазерная съемка токарных станков с ЧПУ и обрабатывающих центров… нет. отличается от дома, это, вероятно, длинный список.

Когда ваш список задач будет выполнен, вы почувствуете то теплое нечеткое чувство, которое возникает после уборки гаража или мытья и полировки автомобиля. В этом случае, однако, ваш новый сверкающий магазин вызовет у ваших клиентов и потенциальных клиентов такое же чувство, потенциально привлекая еще больше работы.

Так что займитесь работой со списком — замедление, вероятно, временное.

ПОВЫШЕНИЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ МАГАЗИНА ВО ВРЕМЯ ЗАМЕДЛЕНИЙ

Производители периодически сталкиваются с периодами снижения спроса, когда сокращают объемы производства и проводят плановое техническое обслуживание.

В такие периоды целесообразно принимать превентивные меры, чтобы гарантировать, что ваш завод и оборудование находятся в хорошем рабочем состоянии.

Какие из следующих задач вы выполняете в более медленные периоды? Какие из них самые полезные?

Как составить график профилактического обслуживания? Какие задачи вы выполняете в более медленные периоды? Какие из них самые полезные? Поделитесь своими мыслями ниже.