Рекомендации по дизайну продукции для лазерной резки, которые вы никогда не должны забывать

Как и в любом другом процессе с числовым программным управлением (ЧПУ), нельзя недооценивать важность проектирования изделия для лазерной резки. Этот дизайн определит, будет ли изделие пригодно для производства и насколько аккуратной будет лазерная резка. Этот дизайн является планом, используемым для создания программ машинного кода для компьютера, чтобы производить продукты.

Поскольку вы не можете изменить процесс на полпути после его начала, вы должны уделять много внимания деталям при создании дизайна лазерной резки. В этой статье вы найдете полезные советы о принципах проектирования лазерной резки, которые следует учитывать при разработке дизайна изделия для лазерной резки. В нем также будут указаны лучшие материалы и отделка поверхности изделий для лазерной резки.

Лучшее программное обеспечение для проектирования лазерной резки

Программное обеспечение, используемое для создания дизайна, определенно так же важно, как и сам дизайн. Существует множество программ (как бесплатных, так и платных), которые предлагают множество функций как для 2D-, так и для 3D-дизайна лазерной резки. При выборе программного обеспечения рекомендуется выбрать то, которое может экспортировать форматы файлов SVG, поскольку этот формат подходит для лазерной резки. Если ваше программное обеспечение не поддерживает этот формат файла, вам необходимо использовать его в сочетании с другим программным обеспечением, поддерживающим векторный (SVG) файл.

Ниже представлены 6 наших лучших программ для проектирования лазерной резки:

1. Adobe Illustrator

Что касается векторного дизайна, Adobe Illustrator — одно из лучших программ для лазерной резки, которое вы можете найти где угодно. Это программное обеспечение, любимое за его огромную универсальность и способность экспортировать форматы файлов SVG, предоставляет вам все необходимое для создания первоклассного дизайна продукта для лазерной резки.

Одной из его выдающихся особенностей является настройка Artboards, которая позволяет вам объединять все ваши проекты на одном экране, чтобы увидеть, как они могут вписаться в общую картину. Это особенно важно при проектировании сборок. Хотя новичкам потребуется довольно много практики, это определенно стоит потраченного времени. Чтобы получить к нему доступ, вам потребуется подписка Adobe.

2. InkScape

InkScape, известная как бесплатная альтернатива Adobe Illustrator, предлагает столько же функций, сколько и платное приложение. Еще большим преимуществом является то, что оно занимает всего 82 МБ памяти, что означает, что вам не нужно тратить деньги на новое оборудование, чтобы получить приложение. Он также совместим со всеми платформами ОС, от Windows до Linux. Хотя некоторые из его функций аналогичны функциям Adobe Reader, они имеют разные названия, поэтому Inkscape может потребовать некоторого привыкания.

3. Автокад

Это программное обеспечение является одним из самых популярных программ для проектирования изделий для лазерной резки среди инженеров и архитекторов. Предлагая множество инструментов для проектирования, AutoCAD имеет все требования, чтобы ваш проект выглядел именно так, как вы хотите. Если вы новичок, пятнадцатидневная пробная версия приложения в сочетании с бесчисленными учебными пособиями поможет вам быстро освоить дизайн в приложении. Он также предлагает как мобильные, так и веб-приложения, что означает, что ваша работа может быть более мобильной. Однако он не может экспортировать файлы SVG. Это означает, что вам нужно экспортировать файл DXF в Illustrator или InkScape, чтобы преобразовать его в векторный файл.

4. SolidWorks

Это профессиональное программное обеспечение САПР, которое предоставляет множество инструментов для разработки программного обеспечения. Он работает с использованием эскизов для создания моделей. Это помогает очень легко преобразовать ваши 3D-проекты в 2D. Однако он также не может экспортировать файлы SVG, и вам потребуется экспортировать файлы в таком формате, как IA, в Illustrator или InkScape.

5. SketchUp

По сравнению с другими, SketchUp проще в использовании и имеет множество удобных плагинов. Если вы сможете освоить использование этих плагинов, у вас под рукой будет множество функций. Один из этих плагинов отвечает за возможность экспорта файлов SVG. Однако, если ваш проект лазерной резки включает в себя кривые, сферы или круги, SketchUp не является хорошим выбором, поскольку он преобразует эти формы в многоугольники.

6. ТурбоCAD

Как следует из названия, это программное обеспечение для проектирования создано по образцу AutoCAD. Его инструмент Overkill удаляет перекрывающиеся дуги и линии в дизайне и очищает векторный рисунок для лазерной резки. Вы также можете скопировать готовый дизайн в новый дизайн-проект лазерной резки. Все, что вам нужно сделать, это сохранить готовый файл в виде векторного PDF-файла и использовать инструмент «Вставка PDF», чтобы скопировать дизайн в новый дизайн.

Руководство по проектированию лазерной резки, о котором нельзя забывать

Создание превосходного дизайна для ваших продуктов лазерной резки является одной из самых важных частей создания самого продукта. Дизайн определит, возможно ли производство детали и сможет ли она выполнять свои функции. Чтобы обеспечить превосходный дизайн, есть несколько рекомендаций по лазерной резке, которых вы должны придерживаться. К ним относятся:

1. Используйте программное обеспечение для создания векторных файлов

Как упоминалось ранее, единственным типом файлов, которые могут читать лазерные резаки, являются векторные файлы. Чтобы предотвратить перенос ваших рисунков из одного программного обеспечения в другое, рекомендуется использовать программное обеспечение, которое может экспортировать векторные файлы. Популярными форматами векторных файлов являются .ai, .svg, .eps, .step и другие.

2. Ваши детали не могут быть меньше толщины металла

При оценке размеров деталей дизайна вашего изделия для лазерной резки вы всегда должны учитывать это руководство по проектированию лазерной резки. Если детали рисунка меньше толщины металла, это поцарапает поверхность изделия и не даст желаемой отделки. Это правило применяется ко всем деталям, таким как отверстия или канавки.

3. Между линиями разреза должно быть минимальное расстояние

Это правило очень важно при лазерной резке металла (хотя оно применимо и к другим видам). Если не соблюдать расстояние между линиями реза, лазер может расплавить материал или даже вызвать возгорание. Однако вы также должны знать, что слишком большая нагрузка на деталь может привести к поломке материала. Таким образом, вы можете оставить несколько миллиметров от минимально допустимого расстояния вашего материала.

4. Не забудьте прорезь

Прорезь — это небольшая часть материала, которая выгорает, когда лазер прорезает ее. Размер пропила – это ширина лазерного луча. Неучет пропила в ваших проектных размерах может привести к тому, что продукт не будет соответствовать требуемым размерам. Это особенно важно при изготовлении сборочных изделий, которые должны подходить друг к другу. Чтобы компенсировать пропил в сборочных изделиях, вычтите половину ширины пропила из внешней части и прибавьте половину ширины пропила к внутренней части.

5. Преобразуйте текст в опорные точки и кривые

Лазерные резаки не могут читать текстовые поля, поэтому вам следует изменить любое текстовое поле в вашем дизайне на векторные значения. Вы можете векторизовать их, преобразовав в опорные точки и кривые. Это позволяет лазерному резаку правильно обрабатывать текстовое поле.

6. Выберите подходящий материал

Каким бы хорошим ни был дизайн, не будет никакой разницы, если он не подходит для предполагаемого продукта. Прежде чем выбрать товар, ответьте на вопросы типа:«какое назначение товара?», «выдержит ли материал большую нагрузку при эксплуатации?». Эти вопросы помогут вам выбрать лучший тип материала.

Вы также можете обратиться к производителю за профессиональным советом по выбору лучшего материала для продукта. В RapidDirect у нас есть техническая команда, готовая помочь вам выбрать лучший материал для вашего продукта.

Получить правильный дизайн лазерной резки для вашего продукта может быть немного сложно. Однако если вы будете следовать этим правилам лазерной резки и воспользуетесь услугами опытной производственной компании, такой как RapidDirect, ваш дизайн получится очень хорошим.

Материалы и отделка, совместимые с лазерной резкой

Материалы

Одной из причин популярности лазерной резки является ее совместимость со многими материалами. Однако все эти материалы имеют разные свойства, на что следует обратить внимание при раскрое. Примеры материалов, совместимых с лазерной резкой, включают:

1. Металлы

Лазерные резаки могут резать различные материалы, от меди до нержавеющей стали и цветных металлов. Такие металлы, как алюминий, трудно резать. Волоконный лазер — лучший вариант для такого металла. Допустимая толщина металла составляет до 30 мм. Однако толщина металла, который вы можете использовать, в конечном итоге будет зависеть от мощности лазерного луча и навыков оператора станка. В RapidDirect мы можем резать металлы толщиной до 30 мм.

2. Пластик

Машинисты также используют лазерную резку некоторых пластиков, таких как акрил, Lucite, POM и PMMA. Эти пластмассы популярны для имитации полированной кромки при лазерной резке. Однако есть и такие, которые он не может разрезать. Например, АБС-пластик (оставляет слишком много грязи), ПВХ (выделяет токсичные пары), поликарбонат (может вызвать обесцвечивание).

3. Дерево

Примеры типов древесины, которые он может резать, включают фанеру и МДФ. Однако эти типы древесины склонны к возгоранию из-за присутствия масел и смол.

Примеры других материалов, которые можно резать лазером, включают стекло, бумагу и картон.

Отделка

Примеры отделки, совместимой с материалами, вырезанными лазером, включают:

1. Анодирование

Эта процедура отделки включает в себя добавление к материалам защитного оксидного слоя. Он улучшает коррозионную стойкость, повышает износостойкость и твердость, а также защищает поверхность металла. Он подходит только для алюминия и титана.

2. Дробеструйная обработка

Использование дробеструйной обработки предполагает использование сжатого воздуха для нагнетания абразивного материала на поверхность материала. Он делает его поверхность гладкой и придает ей матовую текстуру. Это придает материалу большую эстетическую ценность. Машинисты используют его в сочетании с другими видами обработки поверхности.

3. Порошковое покрытие

Эта отделка включает использование гальванического покрытия для нанесения сыпучего порошка на поверхность материала. Образует на поверхности материала прочный, износостойкий, устойчивый к коррозии слой. Машинисты также используют его для окрашивания деталей. Обладает высокой совместимостью с различными материалами.

4. Гальваническое покрытие

Гальванопокрытие предполагает использование электрического тока для нанесения металлического покрытия на поверхность материала. Машинисты используют его для функциональных, декоративных или связанных с коррозией.

Услуги лазерной резки RapidDirect

У вас есть проект по лазерной резке и вам нужна компания с отличным оборудованием и рабочей силой для идеального выполнения этой работы? Мы в RapidDirect идеально подходим под это описание.

С нами вы получите сочетание экономичного обслуживания с высочайшим уровнем удовлетворенности клиентов. Мы предоставляем услуги по обработке листового металла (включая лазерную резку) для различных материалов и можем производить как прототипы в небольших объемах, так и детали в больших объемах. Если вы отправляете свой дизайн на наш веб-сайт, вы можете получить предложение в течение 12 часов.

В RapidDirect мы знаем, что отличная система связи между нашими клиентами и нами является секретом правильного получения запчастей. Таким образом, вы получите от нас всю необходимую техническую поддержку во время защиты. Наша команда инженеров по обработке листового металла работает в отрасли уже несколько десятилетий и имеет более чем 20-летний опыт работы. Таким образом, помимо качественного обслуживания, которое вы желаете, мы также предоставим вам технические предложения для ваших проектов.

Возможно, вы ищете единственную фирму, которая может справиться с вашим проектом от быстрого прототипирования до производства на заказ; не ищите больше, потому что мы подходящая фирма для вас. Мы уверены, что вы получите не что иное, как отличный сервис для вашего масштабного проекта.

Заключение

Дизайн лазерной резки является одной из наиболее важных частей проекта лазерной резки. Правильное ее выполнение жизненно важно для успеха всего производственного процесса. Чтобы достичь этого, вы можете выбрать обработку дизайна самостоятельно. Однако это займет много времени и увеличит продолжительность производства. Лучший выбор — обратиться к опытной компании, такой как RapidDirect, которая поможет вам создать отличный дизайн и предоставить отличный отчет в течение нескольких недель. Если вам все еще нужна помощь, чтобы узнать больше о рекомендациях по проектированию лазерной резки, вы можете обратиться к нам.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Какие изделия можно изготовить из лазерной резки?

О: Машинисты используют лазерную резку для изготовления изделий из различных областей, от медицины до автомобилей и самолетов. Они также используют его для изготовления украшений и вырезания трафаретов. Это очень точный, точный и надежный процесс.

Вопрос: Какие материалы нельзя резать лазером?

О: Примеры материалов, которые нельзя резать лазером, включают ПВХ (при резке выделяется хлор), АБС-пластик (плавится и выделяет цианид), ПЭВП (воспламеняется и плавится) и поликарбонат (дает грубую резку).