5 наиболее распространенных типов прецизионной обработки с ЧПУ

Обработка с ЧПУ — это общий термин, используемый для различных видов механической обработки. «ЧПУ» означает «компьютерное числовое управление» и относится к программируемой функции станка, позволяющей машине выполнять множество функций с минимальным участием человека. CNC-обработка — это изготовление детали на станке с ЧПУ. Этот термин описывает ряд субтрактивных производственных процессов, при которых материал удаляется из заготовки или стержня для производства готовой детали. Существует 5 распространенных типов обработки с ЧПУ, выполняемых на 5 различных типах станков с ЧПУ.

Эти процессы используются во многих приложениях в различных отраслях промышленности, включая медицинскую, аэрокосмическую, промышленную, нефтегазовую, гидравлическую, огнестрельное оружие и т. д. С ЧПУ можно обрабатывать различные материалы, включая металл, пластик, стекло, композиты и дерево.

Обработка с ЧПУ предлагает много преимуществ по сравнению с обработкой без программируемых возможностей ЧПУ. Значительно сокращенное время цикла, улучшенная отделка и несколько функций могут выполняться одновременно, что может повысить качество и согласованность. Он подходит для средних и больших объемов, где требуются точность и сложность.

>>По любым вопросам, касающимся наших услуг по прецизионной обработке, свяжитесь с нами!

№1 – Токарные станки с ЧПУ и токарные станки

Токарные и токарные станки с ЧПУ характеризуются способностью вращать (точить) материалы во время операции обработки. Режущие инструменты этих станков подаются линейным движением по вращающейся прутковой заготовке; удаление материала по окружности до тех пор, пока не будет достигнут желаемый диаметр (и характеристика).

Подгруппой токарных станков с ЧПУ являются токарные станки с ЧПУ Swiss (это тип станков, на которых работает Pioneer Service). На швейцарских токарных станках с ЧПУ брусок материала вращается и скользит в осевом направлении через направляющую втулку (удерживающий механизм) в станок. Это обеспечивает гораздо лучшую поддержку материала по мере того, как инструмент обрабатывает детали (что приводит к лучшим/жестким допускам).

Токарные станки с ЧПУ и токарные станки могут создавать внутренние и внешние элементы на компоненте:просверленные отверстия, расточки, протяжки, расширенные отверстия, пазы, нарезание резьбы, конусы и резьбы. Компоненты, изготовленные на токарных станках с ЧПУ и токарных центрах, включают винты, болты, валы, тарелки и т. д.

№2 – фрезерные станки с ЧПУ

Фрезерные станки с ЧПУ характеризуются способностью вращать режущие инструменты, удерживая заготовку/блок в неподвижном состоянии. Они могут производить широкий спектр форм, включая детали с торцевой фрезеровкой (неглубокие, плоские поверхности и полости в заготовке) и детали с периферийной фрезеровкой (глубокие полости, такие как пазы и резьба).

Компоненты, производимые на фрезерных станках с ЧПУ, обычно имеют квадратную или прямоугольную форму с различными функциями.

№3 – лазерные станки с ЧПУ

Лазерные станки с ЧПУ имеют заостренный фрезер с высокосфокусированным лазерным лучом, который используется для точной резки, нарезки или гравировки материалов. Лазер нагревает материал и заставляет его плавиться или испаряться, создавая разрез в материале. Как правило, материал имеет формат листа, и лазерный луч движется вперед и назад по материалу, создавая точный разрез.

Этот процесс может производить более широкий спектр дизайнов, чем обычные станки для резки (токарные станки, токарные станки, фрезерные станки), и часто производит вырезы и/или кромки, которые не требуют дополнительных процессов чистовой обработки.

Лазерные граверы с ЧПУ часто используются для маркировки (и декорирования) обрабатываемых деталей. Например, может быть сложно нанести логотип и название компании на токарную или фрезерованную деталь с ЧПУ. Однако лазерная гравировка может быть использована для добавления этого элемента даже после завершения операций механической обработки.

№4 — Электроэрозионные станки с ЧПУ

Электроэрозионный станок с ЧПУ (EDM) использует контролируемые электрические искры для придания материалам желаемой формы. Его также можно назвать электроэрозионной обработкой, погружением штампа, электроискровой обработкой или обжигом проволоки.

Компонент помещается под электродную проволоку, и машина запрограммирована на испускание электрического разряда от проволоки, которая производит сильное тепло (до 21 000 градусов по Фаренгейту). Материал плавится или смывается жидкостью для создания желаемой формы или элемента.

Электроэрозионная обработка чаще всего используется для создания точных микроотверстий, пазов, конических или угловых элементов и множества других более сложных элементов в компоненте или заготовке. Обычно он используется для очень твердых металлов, которым трудно придать желаемую форму или характеристику. Отличным примером этого является типичное снаряжение.

№5 – Станки плазменной резки с ЧПУ

Станки плазменной резки с ЧПУ также используются для резки материалов. Однако они выполняют эту операцию с помощью мощной плазменной горелки (электронно-ионизированный газ), которой управляет компьютер. Подобно ручным газовым горелкам, используемым для сварки (до 10 000 градусов по Фаренгейту), плазменные горелки достигают до 50 000 градусов по Фаренгейту. Плазменный резак проплавляет заготовку, создавая разрез в материале.

В качестве требования при любой плазменной резке с ЧПУ разрезаемый материал должен быть электропроводным. Типичные материалы:сталь, нержавеющая сталь, алюминий, латунь и медь.

Прецизионная обработка с ЧПУ обеспечивает широкий спектр производственных возможностей для компонентов и отделки в производственной среде. В зависимости от среды использования, необходимого материала, времени выполнения, объема, бюджета и требуемых функций обычно существует оптимальный метод для получения желаемого результата.

Нужна дополнительная информация?

В Pioneer Service тип станков, на которых мы работаем, — это швейцарские токарные станки с ЧПУ и токарные центры с ЧПУ. Наши станки могут выполнять некоторые операции фрезерования (как правило, небольшие плоские элементы, встроенные в конструктивные элементы компонента). Мы производим круглые, трубчатые и шестигранные прутки из самых разных металлов и термопластичных материалов для производства компонентов, в которых нуждаются наши клиенты.

Pioneer Service имеет сертификаты AS9100D и ISO9001:2015. Мы работаем с сотнями клиентов в медицинской, нефтегазовой, контрольно-измерительной, гидравлической и аэрокосмической отраслях, а также со многими клиентами, которые производят продукцию для самых разных рынков по всему миру.

Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам, если у вас все еще есть вопросы о том, какие функции можно выполнять на наших токарных станках с ЧПУ и токарных центрах. Наша команда будет рада рассмотреть напечатанный вами компонент, высказать свое мнение и внести свой вклад в особенности вашего дизайна.