Измерение шероховатости поверхности на токарных станках с ЧПУ

Компания Pioneer Service производит токарные металлические компоненты, отвечающие широкому спектру требований к чистоте поверхности. Некоторые отделки доступны «с завода», а другие потребуют дополнительных процессов отделки. Геометрия детали и выбранный материал будут влиять на чистоту поверхности, которая может быть достигнута при обработке на токарном станке с ЧПУ Swiss или токарном центре с ЧПУ.

Требования к чистоте поверхности обрабатываемого компонента обычно определяются конечным применением компонента. Наиболее важными определяющими факторами будут:агрессивность окружающей среды, материал любых сопрягаемых компонентов, функциональные требования и продолжительность использования детали. Кроме того, если деталь видна после сборки (например, с ручкой или торцевой крышкой), можно указать отделку поверхности, чтобы улучшить внешний вид компонента.

При измерении чистоты поверхности учитываются 3 аспекта, которые влияют на «текстуру поверхности» компонента:

• Укладка:направление меток станка на компоненте.
• Волнистость:расстояние между метками станка.
• Шероховатость:глубина следов станка.

Чистота поверхности часто указывается численно (в микрометрах или микродюймах) как Ra (средняя шероховатость), которая представляет собой среднее значение нескольких точек измерения на поверхности детали. Меньшие указанные числа означают, что изменение высоты меньше, что приводит к более качественной обработке поверхности. Большие указанные числа означают, что разброс по высоте больше, что приводит к более шероховатой поверхности.

• Швейцарские станки с ЧПУ и токарные центры с ЧПУ обычно производят чистовую обработку станка 64–125Ra. Однако бывают случаи, когда можно добиться более тонкой обработки (до 32Ra) в зависимости от геометрии детали и материала.
• Требования к меньшим числам потребуют дополнительной операции шлифования.

На фотографии слева показано изображение в высоком разрешении чистоты поверхности швейцарской детали с ЧПУ непосредственно после станка (около 50Ra). Изображение справа представляет собой изображение с высоким разрешением швейцарской детали с ЧПУ, которая была отшлифована после механической обработки для достижения шероховатости поверхности 15Ra.

Pioneer Service обычно измеряет чистоту поверхности металлических компонентов с помощью профилометра. В этой машине используется стилус с алмазным наконечником, который «проводит» по участку поверхности для считывания текстуры поверхности детали, а затем обеспечивает цифровое считывание среднего значения этих измерений.

На изображении слева показана деталь, изготовленная на станке с ЧПУ Swiss Precision Machine, которая измеряется на профилометре. На изображении справа показаны показания профилометра:чистота поверхности 43. На приведенном ниже графике показаны показания, снятые датчиком при его перемещении по поверхности детали.

Поскольку компания Pioneer Service также имеет собственные возможности бесцентрового шлифования, мы можем производить чистовую обработку наружного диаметра до 6Ra с помощью нашего оборудования для подачи и сквозной подачи. Мы также предлагаем дополнительные варианты помола через сеть внешних партнеров.

Однако различные типы требований к чистовой обработке компонента будут влиять на чистоту поверхности. Как правило, термическая обработка, анодирование, пассивация и чернение придают поверхности после обработки более грубую поверхность. В некоторых случаях процесс шлифования после этих обработок может улучшить качество поверхности. Такие обработки, как электрополировка, дробеструйная обработка или нанесение покрытия, могут улучшить поверхность обрабатываемого компонента. Вы должны учитывать материал, геометрию детали и требования к отделке вместе, чтобы определить возможности.

Чтобы узнать больше о возможностях прецизионной токарной обработки Pioneer Service, нашей системе менеджмента качества AS9100 или ISO9001:2015 или обсудить возможности обработки поверхности ваших компонентов, свяжитесь с нашей командой инженеров сегодня.