Как настроить сварочный аппарат MIG – техническое руководство

Если вы не зарабатываете на жизнь сваркой, часто бывает трудно понять, настроен ли ваш сварочный аппарат MIG на оптимальную производительность. Если вы обнаружите, что задаете такие вопросы, как «правильное ли напряжение я использую?» или «у меня слишком много или слишком мало провода?» тогда эта статья для вас! Мы коснемся основ правильной настройки сварочного аппарата, а затем посмотрим, что говорит вам сварной шов.

Как подготовить соединение?

Настройка машины работает правильно только в том случае, если у вас правильно настроено соединение. В идеале необходимо удалить всю ржавчину, краску, масла, грязь и прокатную окалину из зоны сварки. Это делается по трем причинам:

• Во-первых, чистое соединение дает чистый сварной шов.
• Во-вторых, настройки машины будут различаться между грязными и чистыми швами.
• Наконец, грязный косяк будет разбрызгиваться, а слюна увеличивает вероятность получения ожогов или возгорания.

Есть ли у меня нужный газ и электрод/присадочная проволока?

Основная часть настройки вашей машины — это выбор правильного газа и присадочной проволоки/электрода. Это область, которая варьируется в зависимости от всех вышеперечисленных факторов и многих других. Три наиболее часто используемых варианта или комбинации газа/электрода:

• Углеродистая сталь — электрод ER70s с газом C25 (75 % аргона и 25 % углекислого газа)
• Нержавеющая сталь — ER308L с газом C2 (98 % аргона и 2 % углекислого газа)
• Алюминий — ER4043 со 100 % аргоном.

Как настроить сварочный аппарат MIG?

Есть три параметра или элемента управления, которые настраивают сварочный аппарат, и вот эти три:

• Напряжение
• Скорость подачи проволоки
• Расход газа/тип газа или смесь

Эти три параметра контролируют температуру сварки и, в зависимости от того, какие газы используются, тип переноса. Если вы не знакомы с типами переноса, пожалуйста, прочитайте Типы переноса MIG Welder, потому что они имеют большое влияние на ваши настройки и то, как вы будете сваривать.

Более новые машины, такие как 211 ​​ниже, больше не нуждаются в контроле скорости подачи проволоки и напряжения. Вы просто поворачиваете циферблат до толщины, которую хотите сварить, и настраиваете ее оттуда. Машина делает все, кроме регулирования подачи газа.

Настройки напряжения и тип полярности

Для начала используется тип напряжения, который почти всегда является положительным электродом D/C (+). Это означает, что ручка является положительной стороной цепи, или, можно сказать, электричество течет из металла в сварочную ручку. Этот параметр почти никогда не меняется, и если вам нужно его изменить, вам нужно открутить внутренние провода и перевернуть их.

Напряжение является основным параметром нагрева, который изменяется в зависимости от соединения, толщины металла, типа газа и положения сварного шва. Он выполняет большую часть регулирования и чаще всего используется для изменения настроек сварочного аппарата.

Настройка напряжения зависит от размера используемого электрода, толщины металла и типа используемого газа. Поскольку сварочные аппараты MIG являются источниками питания с переменным напряжением или постоянным напряжением, при сварке напряжение не сильно колеблется.

Скорость подачи проволоки

Скорость подачи проволоки регулирует скорость подачи проволоки в сварной шов. Скорость подачи проволоки регулируется в дюймах в минуту или дюймах в минуту. Скорость подачи проволоки также служит для регулирования силы тока.

При сварке Stick или TIG основной настройкой является сила тока, но это напряжение, которое колеблется в зависимости от длины дуги. При MIG настройка напряжения остается неизменной, а сила тока изменяется в зависимости от скорости подачи проволоки и вылета электрода.

Поскольку вы не хотите менять проволоку, выберите проволоку наиболее часто используемой толщины.

30-130 А:0,023 дюйма
40-145 А:0,030 дюйма
50-180 А:0,035 дюйма
75-250 А:0,045 дюйма

Расход газа/тип газа или смесь

Наконец, тип газа и расход газа помогают регулировать тип передачи. Высокий процент аргона или гелия, добавленный в смесь, создает более горячую дугу. Основная цель настройки газа — обеспечить достаточное количество газа для защиты зоны сварки от воздуха.

Расход газа регулируется в CFM или кубических футах в минуту. Это область, которая требует экспериментов. В условиях магазина может быть достаточно скорости 15 кубических футов в минуту, но в местах со сквозняками может потребоваться скорость 50 кубических футов в минуту. Еще одна вещь, на которую следует обратить внимание, — это не слишком высокая настройка газа.

Слишком высокая скорость потока может вызвать турбулентность и всасывание воздуха, что приведет к загрязнению сварного шва. Правильный расход газа — это процесс проб и ошибок, который в конечном счете представляет собой поиск оптимального варианта всех настроек в текущих условиях сварки.

Объединение напряжения, скорости подачи проволоки и расхода/типа газа

Наконец, когда все эти настройки собраны вместе, получается нужный нам тип переноса, и у него достаточно тепла, чтобы должным образом проникнуть в металл, не прожигая дыру в соединении.

Результатом проб и ошибок стало то, что эксперименты в конечном итоге настраивают машину именно для того, чтобы производить сварку, которая нам нужна, которую мы хотим или надеемся сделать.

Все это звучит прекрасно, если инженер-сварщик или специалист по сварке не сделал всю эту работу за вас. Если нет, то пора посмотреть следующий раздел; Схемы сварки MIG, настройки и руководства.

Схемы сварки MIG, руководства по настройке и точные ответы

Наконец, если вам нужны точные ответы и рекомендации, вы можете прочитать это! Производители большинства сварочных аппаратов прилагают к аппарату либо схему сварки MIG, либо руководство по настройкам аппарата.

Я хочу отметить, что два одинаковых сварочных аппарата, произведенных одной и той же компанией в одно и то же время, никогда не работают одинаково. Это всего лишь рекомендации, и они меняются от машины к машине! Каждая машина калибруется по-разному, и все зависит от ее использования и от того, кто ее обслуживал.