Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Technology >> Промышленные технологии

7 способов продлить срок службы режущего инструмента

Со временем режущие инструменты могут откалываться и изнашиваться, что в конечном итоге делает их бесполезными. У каждого инструмента есть срок службы, и замена инструментов неизбежна. Однако есть некоторые стратегии, которые помогут свести к минимуму ущерб и продлить срок службы ваших инструментов. Вот несколько советов, которые помогут продлить срок службы режущих инструментов.

Управляйте жаром

В процессе резания трение при удалении стружки приводит к выделению тепла. Со временем это тепло может изнашивать ваши инструменты. По этой причине важно максимально контролировать вырабатываемое тепло. Система охлаждения с использованием CO2 может помочь контролировать количество тепла, выделяемого в процессе резания, что минимизирует повреждение инструмента.

Подготовка края

Подготовка кромки в основном включает снятие материала с режущего инструмента. Этот процесс важен для сведения к минимуму возможности выкрашивания кромки, что может привести к поломке инструмента. Подготовка края укрепит край, чтобы свести к минимуму это повреждение. Существуют различные тактики подготовки края материала, в том числе обработка кистью и шлифование щеткой из нейлоновой нити.

Правильно проектируйте инструменты

Один из лучших способов обеспечить долговечность инструмента — убедиться, что он имеет надлежащую конструкцию. Режущие инструменты должны обеспечивать высокую скорость съема металла при минимальной нагрузке на инструмент. Эти инструменты должны быть в состоянии справиться со стрессом одновременных разнонаправленных движений. Правильно спроектированный инструмент сможет выдержать рабочие нагрузки без повреждений.

Покрытие вставок

Специальные покрытия помогут избежать теплового повреждения вашего режущего инструмента. Существует множество различных покрытий, которые используются на режущих инструментах, основными из которых являются покрытия CVD и PVD. Покрытия CVD более толстые с хорошей износостойкостью; однако они плохо прилипают к острым краям. Покрытия PVD тоньше, но лучше прилипают к острым краям и их легче наносить. Оба этих покрытия подходят для разных областей применения, но оба помогут избежать теплового повреждения ваших режущих инструментов.

Используйте правильные каналы и скорости

Важно найти правильные подачи и скорости для ваших инструментов и для каждого металла, который режет ваш инструмент. Когда инструменты используются с неправильной подачей или скоростью, это может привести к повреждению материала и самого инструмента. Хотя вы можете подумать, что звука и внешнего вида разреза достаточно, чтобы судить о его правильности, иногда вы не заметите происходящего повреждения. Чтобы избежать этого повреждения и продлить срок службы вашего инструмента, проверьте значения подачи и скорости заранее и введите правильные значения в компьютерную программу.

Смазать липкие материалы

Существуют определенные материалы, которые могут прилипать к материалу, из которого изготовлен режущий инструмент. Когда происходит такое прилипание, стружка может привариться к режущей кромке и повредить инструмент. При работе с липкими материалами важно смазывать их, чтобы предотвратить эти проблемы. Эту смазку могут обеспечить охлаждающая жидкость, распыленная охлаждающая жидкость и покрытия инструментов. Смазывание липких материалов — эффективный способ продлить срок службы режущих инструментов.

Будьте осторожны при входе и выходе из разреза

Значительное количество повреждений режущих инструментов происходит при первоначальном входе или выходе из разреза. На более прочных материалах попадание в разрез может даже сломать лезвие инструмента. Чтобы избежать этого повреждения, вы должны избегать погружения резака и осторожно входить и выходить из разреза. Использование наклона, спирали или спирали может помочь обеспечить более плавный вход и выход разрезов. Для профильных разрезов и наплавки рассмотрите возможность создания дуги в разрезе. Еще один способ обеспечить более плавный вход — использовать сверло со сменными пластинами для создания отверстия для входа. Аккуратный вход и выход из реза помогает предотвратить повреждение режущего инструмента и продлить срок его службы.


Промышленные технологии

  1. Глоссарий битов для маршрутизатора ЧПУ 2
  2. 3 способа продлить срок службы вашего станка с ЧПУ
  3. 8 причин, по которым вы убиваете свою концевую фрезу
  4. Операции на токарных станках и режущие инструменты токарных станков
  5. Преодоление трудностей крутого поворота
  6. 5 способов продлить срок службы инструмента и повысить производительность
  7. Тенденции в отрасли определяют развитие режущего инструмента
  8. Продлите срок службы навесного оборудования
  9. Способы увеличить срок службы пуансона
  10. 5 эффективных способов продлить срок службы перфоратора