Как точное техническое обслуживание выявило источник отказов насосов

Когда производитель приобрел несколько производственных помещений в Висконсине, они заметили, что насосы на них выходят из строя. Много неудач. Эта проблема, вкупе с сокращением числа обслуживающего персонала, приводила к большому количеству простоев. Большее время простоя означало производство меньшего количества продукции. Чтобы изменить ситуацию, потребуется изменить подход к обслуживанию.

До покупки испытывающих трудности объектов в Висконсине ими управляла инвестиционная группа, которая смотрела только на то, как чтобы производство работало как можно дешевле. Одним из способов сокращения расходов была покупка более дешевых копий деталей для своих насосов Goulds.

Неудачи увеличились. Время простоя увеличилось. Производство начало снижаться, поскольку ремонтные бригады изо всех сил старались не отставать от ремонта, имея доступ к все меньшему и меньшему количеству ресурсов. Запчасти сэкономили 25-30% авансом, но в долгосрочной перспективе обошлись компании гораздо дороже. Десятки тысяч долларов упущенной выгоды, не говоря уже об увеличении затрат, связанных с менее эффективными насосами и деталями, что приводит к увеличению затрат на электроэнергию.

Когда производитель приобрел производственные мощности в Висконсине, он увидел эффект домино, вызванный дублированием деталей, и сразу же начал реализацию программы точного обслуживания с целью сокращения незапланированного обслуживания и проблем с надежностью.

Они тратят время и деньги на надлежащее обучение своего обслуживающего персонала точному техническому обслуживанию. Они стали уделять больше внимания спецификациям и допускам OEM при восстановлении своих насосов. При этом они поняли, что многие из неоригинальных деталей, которые они использовали в своих насосах Goulds Pump, не соответствовали допускам. Внезапно их философия в отношении запчастей изменилась с «покупать самое дешевое» на «покупать лучшее с долгосрочной ценностью».

Руководство понимало, что они зарабатывают больше всего, когда линейка продуктов работает бесперебойно, а не за счет дешевых части для оборудования. Когда OEM-запчасти вернулись в насосы Goulds, повышенная надежность также вернулась. Они стали реже сталкиваться с отказами уплотнений, а насосы дольше работали без сбоев.

Это не одна история. Это одна из многих историй, когда производители осознают, что профилактика — это менее разрушительный и более финансово обоснованный подход к обслуживанию. Предотвращение поломок насоса начинается с правильной установки и продолжается в течение всего срока службы насоса благодаря надлежащему обслуживанию и использованию деталей, специально разработанных для насоса.

Не поддавайтесь рекламным заявлениям о том, что детали репликатора точно такие же, как детали OEM, что они будут работать так же хорошо, служить так же долго и стоить намного дешевле. Оригинальные OEM-запчасти в сочетании со стратегией точного технического обслуживания являются важными составляющими успеха вашей программы технического обслуживания.

Хотите узнать, во сколько вам обходятся детали, произведенные не OEM? Спросите нас об этом! Мы помогаем предприятиям и муниципалитетам в Висконсине и Верхнем Мичигане проанализировать состояние машин и общую стоимость владения.