Непрерывное улучшение бережливого производства - ключевые факторы постоянного улучшения

« Lean »считается философией постоянного совершенствования.

Что такое бережливое непрерывное совершенствование?

Непрерывное улучшение бережливого производства определяется как метод определения возможностей для оптимизации работы, сокращения отходов и повышения производительности. Наблюдая за лучшими практиками бережливого непрерывного совершенствования, производители могут найти способы продолжить работу в обычном режиме, одновременно анализируя возможности улучшения.

Рассмотрим простую задачу полива сада растений.

Если вам нужно полить одно растение, задача кажется довольно простой. А теперь представьте, что поливаете сад из пятидесяти растений. Это может потребовать некоторого планирования и координации, чтобы упорядочить растения и спланировать количество воды, необходимое для каждого горшка. Теперь, если вам нужно поливать все пятьдесят растений два раза в день в течение одной полной недели, это потребует большей координации и лучшего планирования. Естественно, что чем больше вещей нам нужно согласовывать, тем больше у нас шансов на поломку.

Чем сложнее становятся процессы, тем выше вероятность возникновения неэффективности. Такая неэффективность может напрасно тратить время и стоить денег и рабочей силы, что, в свою очередь, может повлиять на общую прибыль организации.

Бережливое непрерывное совершенствование снижает эту неэффективность и напрямую подразумевает сокращение потерь и совершенствование конкретных процессов. Создание бережливого производства всегда нацелено на повышение ценности для клиентов, сокращение отходов и оптимизацию производственной деятельности.

Помимо сокращения потерь и улучшения процессов, бережливое производство также способствует формированию культуры постоянного совершенствования. Один, где работники ищут возможности улучшить свою работу и делятся идеями по постоянному совершенствованию.

Каковы пять принципов бережливого производства?

1. СТОИМОСТЬ

Первым шагом к бережливому производству является понимание того, какую ценность клиент придает продуктам и услугам. Это напрямую определяет, сколько за них заплатит покупатель. Установив стоимость, производители могут создать целевую цену сверху вниз для расчета затрат на производство продуктов и услуг. Именно здесь производители сосредотачиваются на устранении отходов, чтобы обеспечить ожидаемую ценность и, наконец, получить максимально возможный доход.

2. ПОТОК СТОИМОСТИ

Поток создания ценности относится к общей сумме всего жизненного цикла продукта, начиная от сырья и заканчивая этапом использования продукта покупателем и его окончательной утилизации. Принципы бережливого производства направлены на устранение как можно большего количества потерь, и для этого необходимо четкое понимание потока создания ценности. Производственные процессы на основе данных исследуются, чтобы определить добавленную стоимость, и те этапы, материалы, функции и движения, которые не добавляют ценности, исключаются. Также отмечается, что многие из этих шагов могут однозначно создать ценность. Многие из этих шагов также не принесут никакой пользы, но их нельзя избежать из-за принятия определенных технологий. Кроме того, можно сразу же избежать нескольких дополнительных шагов, которые могут создать ценность.

3. ПОТОК

Следующий принцип непрерывного улучшения бережливого производства - понимание потока, которое может помочь в устранении потерь. В случае внезапной остановки потока создания ценности в любой точке, эти потери становятся неизбежным побочным продуктом. Этот принцип потока заключается в создании цепочки создания стоимости с нулевым прерыванием производственного процесса и в состоянии, когда каждое действие полностью синхронизировано друг с другом.

4. ТЯНУТЬ

Этот принцип вытягивания обеспечивает адекватный поток, гарантируя, что ничего не создается раньше времени, создавая инвентарь незавершенного производства и останавливая синхронизированный поток. Вместо использования традиционного производственного подхода, когда рабочая нагрузка распределяется на основе прогноза и заранее определенного графика, вытягивающий подход указывает на то, что ничего не производится, пока клиент не закажет это. Однако для этого потребуется большая гибкость и краткая конструкция, чтобы обеспечить время цикла. Также необходимо разработать эффективный коммуникационный подход на каждом этапе цепочки создания стоимости.

5. СОВЕРШЕНСТВО

Бережливое производство основано на высшей цели - совершенствовании. Это происходит шаг за шагом, поскольку непрерывные усовершенствования позволяют устранить коренные причины проблем с качеством и производственных отходов. Это неустанное стремление к совершенству может помочь производителям копать глубже, точнее измерять и меняться чаще, чем их конкуренты.

Преимущества непрерывного улучшения бережливого производства

1. БОЛЕЕ ЭФФЕКТИВНЫЕ ОПЕРАЦИИ

Бережливое непрерывное совершенствование напрямую повышает эффективность производственных операций, поскольку ненужные процессы и компоненты немедленно устраняются. Без лишних задач и трудоемких действий производственные процессы становятся более производительными и эффективными.

2. КОРОТКИЕ ЦИКЛЫ ПОСТАВКИ

Когда продукты производятся в более короткие сроки, они в конечном итоге достигают клиентов раньше, чем раньше. Такое сокращение времени выполнения заказа может привести не только к созданию большего количества заказов, но и к более продуктивному использованию ресурсов для повышения производительности.

3. СНИЖЕНИЕ ОШИБОК

Экономичный процесс непрерывного совершенствования приводит к совершенствованию существующих производственных процессов. Это означает, что одна и та же процедура теперь настроена так, чтобы работать лучше, и это становится еще более эффективным с течением времени. В результате количество ошибок автоматически уменьшается.

Усовершенствованный процесс =лучший процесс =меньше ошибок =лучший контроль качества.

4. ЛУЧШЕЕ КАЧЕСТВО

Когда процессы улучшаются, это приводит к повышению качества, что дает множество преимуществ. Таким образом, меньше ошибок, меньше простоев, меньше отзывов о продуктах и ​​улучшается качество обслуживания клиентов. Также улучшается восприятие бренда и повышается надежность ваших готовых продуктов и услуг.

5. БОЛЬШЕ ИННОВАЦИЙ

Производители не только устраняют отходы, но и находят лучший способ сделать то же самое. Повторное изобретение того, что существует, или внедрение чего-то нового может вызвать сейсмический сдвиг в существующих процессах. Это не только увеличивает эффективность процесса, но также может генерировать новые потоки доходов.

6. МЕНЬШИЕ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ РАСХОДЫ

Это одно из самых очевидных преимуществ бережливого производства. Когда производители производят больше продукции за меньшее время и с меньшим количеством ошибок, эксплуатационные расходы напрямую снижаются. Это дополняется экономией рабочего времени и затрат. Снижаются и материальные затраты, и, наконец, полностью исключаются отходы.

7. ПОВЫШЕННАЯ ПРИБЫЛЬНОСТЬ

Наряду с более низкими затратами производители могут легко работать в направлении большей прибыльности. Кроме того, лучшее качество продукта / услуги подразумевает возможность взимать надбавку за существующий продукт. Когда вы увеличиваете свою прибыль, у вас автоматически увеличивается денежный поток, чтобы помочь в дальнейшем финансировании ваших бизнес-операций.

8. УЛУЧШЕННЫЙ ОПЫТ КЛИЕНТОВ

Благодаря более высокой культуре работы и более счастливым сотрудникам производители могут легко улучшить качество обслуживания клиентов. Более высокое качество продукции, меньшее количество отзывов и ускоренные циклы доставки также добавляют к этому впечатлению.

Руководство по внедрению непрерывного улучшения бережливого производства

Бережливое непрерывное улучшение следует рассматривать как непрерывный процесс улучшения, направленный на постоянное совершенствование производства продуктов, услуг или процессов. Это определяется как шестиступенчатый систематический подход к планированию, последовательности и реализации усилий по улучшению в организации.

ОПРЕДЕЛИТЕ ВОЗМОЖНОСТЬ УЛУЧШЕНИЯ:

Первый шаг - выбрать подходящий процесс для улучшения. Затем производителям необходимо оценить этот процесс и выбрать подходящую задачу или проблему, которую необходимо решить.

АНАЛИЗ:

Следующим шагом является определение основной причины этой проблемы.

ПРИНЯТЬ ДЕЙСТВИЯ:

После анализа важно спланировать и осуществить необходимые действия для устранения этих первопричин.

ПОДТВЕРДИТЕ РЕЗУЛЬТАТЫ ИССЛЕДОВАНИЯ:

Затем необходимо подтвердить конкретные действия, которые необходимо предпринять для достижения этой цели.

СТАНДАРТИЗИРУЙТЕ КОНЕЧНОЕ РЕШЕНИЕ:

Важно стандартизировать возможное решение, чтобы поддерживать повышенный уровень производительности.

ПЛАН НА БУДУЩЕЕ:

Наконец, спланируйте, что нужно делать с любыми возможными оставшимися проблемами, и оцените эффективность команды, установив цель для улучшения

В чем разница между экономичным производством и постоянным совершенствованием?

В то время как бережливое производство сосредоточено на устранении отходов, непрерывное совершенствование больше идет снизу вверх. Бережливое производство может быть непосредственно достигнуто путем принятия бизнес-решения о работе для достижения определенной цели. Некоторые бизнес-решения, которые могут приниматься под видом «бережливого производства», могут привести к нагрузке на производственный персонал или сотрудников, которые не обладают такой квалификацией, и требуют больше времени для выполнения определенных процессов, что может поставить их и управление производственными операциями на заводе в затруднительное положение. повышенный риск. Это может привести к нисходящему рабочему стрессу и конфликту между руководителями и производственными группами.

Постоянное улучшение направлена ​​на поощрение и поддержку сотрудников цеха в поиске решений для улучшения производственного процесса. Это дает полную ответственность производственным сотрудникам, что заставляет их чувствовать себя более ценными и уважаемыми, тем самым улучшая отношения между производственным цехом и командой менеджеров. Кроме того, когда их рекомендации фактически выполняются, это повышает их чувство гордости, и они становятся более открытыми для изменений в текущих процессах для постоянного улучшения.

Искусственный интеллект и непрерывное совершенствование

Искусственный интеллект (AI) обеспечивает более тесную связь между людьми, информацией и машинами, что помогает производителям оптимизировать продукты и процессы. Подобно преимуществам, получаемым от принципов бережливого управления, ИИ также оказывается следующим эволюционным шагом в повышении производительности.

Искусственный интеллект помогает в непрерывной оптимизации, так же как постоянное совершенствование и стремление к постоянным изменениям, которые являются важными аспектами философии бережливого производства. Поэтому производителям важно внедрять принципы бережливого производства в сочетании с искусственным интеллектом, поскольку они компенсируют некоторые традиционные роли людей при интеграции с технологией искусственного интеллекта.

Известно, что использование ИИ может снизить затраты на конверсию до 20%, причем до 70% снижения затрат связано с более высокой производительностью рабочей силы. Сочетание ИИ с бережливым производством может позволить производителям создать новую корпоративную культуру . , обеспечивая более эффективную работу и более гибкий рабочий процесс для сотрудников, когда они берут на себя новые обязанности и переходят в новые роли.

Одна из таких стратегических областей, на которой сосредоточено внимание бережливого непрерывного производства, - устранение операционных узких мест, которые могут напрямую помочь устранить отходы, возникающие в производственных процессах. Программное обеспечение для устранения узких мест ThroughPut ELI помогает руководителям операций достичь беспрецедентной производительности и операционного превосходства на основе искусственного интеллекта. ELI помогает достичь и превзойти цели цепочки поставок, устраняя узкие места и устраняя отходы для достижения эффективности всей цепочки поставок.

Скажите "нет" узким местам, скажите "нет" тратить зря.