EMO 2017 и появление невидимых инноваций

На выставочном комплексе в Ганновере, Германия, где проводится EMO, на дверях всех выставочных залов есть символы «запрещено фотографировать»:значки камер с перечеркнутой чертой. Эти символы являются реликвиями. Поскольку практически у каждого на выставке теперь есть камера в виде мобильного телефона, 130 000 участников, вероятно, принесли с собой больше камер. Управлять фотографией было бы невозможно, и, насколько я мог видеть, никто не пытался. Повсюду фотографировались впечатленные посетители, а символ на дверях остался незамеченным или невидимым.

И тем не менее, именно этот символ может предложить подходящее описание шоу в этом году. В отличие от производственных выставок прошлых лет, на которых можно было ожидать, что хедлайнерами выставки станут видимые и фотогеничные новые конструкции машин и оборудования, некоторые из наиболее значительных достижений этого года связаны с невидимыми возможностями — цифровыми возможностями, которые невозможно запечатлеть на фотографии. .

EMO Hannover, прошедшая в сентябре, является крупнейшей выставкой металлообработки в мире. Он же и самый интернациональный. Металлообрабатывающие компании со всего мира (часто компании, о которых я никогда не слышал, потому что они сильнее на своих внутренних рынках, чем в США) приезжают сюда, чтобы выставляться в различных отдельных залах на обширной выставочной площадке Ганновера. Действительно, компании часто приезжают сюда, чтобы инвестировать в большие стенды, где они могут продемонстрировать ассортимент своих предложений или некоторые из своих самых больших машин. В результате получается масштабное шоу. По уважительной причине шаттл размером с городской автобус регулярно курсирует между 16 заполненными экспонатами зданиями этого шоу.

Тем не менее, примером компании, которая использовала совсем другой подход к участию в выставке в этом году, была компания Fastems. Эта финская компания почти наверняка наиболее известна своими паллетными системами. Система поддонов Fastems сочетается с горизонтальными обрабатывающими центрами независимо от их марки, превращая автономные HMC в станции в гибкой ячейке. Но в этом году на выставке Fastems не было паллетной системы.

Вместо этого компания предложила демонстрацию своего программного обеспечения для управления производством (MMS). Это программное обеспечение, которое, возможно, изначально было разработано для наблюдения за системой поддонов и машинами, которые она обслуживает, теперь усовершенствовано до версии 6, чтобы стать потенциально самым мощным и ценным продуктом, предлагаемым компанией. Управляя производительностью различных машин в магазине, отслеживая ресурсы машин, такие как доступные инструменты, и оптимизируя планирование заданий на машинах, независимо от того, подключены они к системе паллет или нет, MMS является цифровым активом для разблокировки производительность физического оборудования. Это даже помогает в цитировании, потому что позволяет магазину запускать потенциальные сценарии планирования, чтобы увидеть, как и каким образом это повлияет на существующие рабочие места, если магазин примет данную работу, которую он рассматривает.

Fastems участвовала в выставке EMO в специальной зоне выставки «Индустрия 4.0». Я сказал Рольфу Хаммерштейну из компании, что меня это удивило — я знаю Fastems по смене поддонов. Он сказал, что целью было обратиться к этой самой ассоциации. По его словам, все усилия компании направлены на максимальное использование производственных мощностей. Этой цели служат как физические, так и цифровые инструменты, и зачастую именно последний предлагает магазинам наибольшую перспективу.

Индустрия 4.0 была темой EMO. В частности, организаторы шоу назвали тему «Соединение систем для интеллектуального производства». Охват этой темы отклонился в сторону преувеличения. В некоторых случаях поставщики оборудования, которые, по-видимому, предлагают не намного больше возможностей подключения, чем порт USB, трубили о своей готовности к Индустрии 4.0. И я не думаю, что это имело большое значение, потому что я сомневаюсь, что серьезный покупатель оборудования делал покупки, исходя из того, может ли это оборудование претендовать на соответствие концепции, которая все еще так широка и неопределенна в своих очертаниях. Но даже в этом случае, даже если очертания могут быть пока расплывчатыми, в этих очертаниях все же содержится важная идея, и, возможно, самая важная идея, с которой сейчас сталкиваются производители. А именно:взаимосвязанность, обеспечивающая свободный поток данных вверх и вниз по производственным процессам и организациям, обеспечит свободу, возможности и эффективность, которые мы еще не могли себе представить. Fastems находится в области Индустрии 4.0, потому что видит это и хочет, чтобы другие тоже это видели.

Или «увидеть» это, добавлены кавычки. Прогресс всего, что обозначается термином «Индустрия 4.0», обычно означает, что самые эффективные производственные технологии отныне часто будет трудно увидеть из прохода на торговой выставке.

Другой экспонент, Siemens, всегда сталкивался с подобной проблемой. Авансы компании обычно цифровые. Поэтому на торговой выставке ей необходимо найти способ разместить на своих дисплеях четкую демонстрацию преимуществ своих технологий. Siemens сделала это, организовав свой стенд, чтобы показать создание детали от концепции до производства, чтобы продемонстрировать программное обеспечение и возможности ЧПУ, которые она теперь предлагает для таких этапов, как проектирование, изготовление пресс-форм, механическая обработка и 3D-печать. И чтобы продемонстрировать свои возможности подключения и корпоративного уровня, компания продемонстрировала мониторинг в режиме реального времени 240 станков на других стендах на протяжении всей выставки.

Тем не менее, в этом году была разница, новые цифровые возможности были добавлены к смеси, которую было трудно отобразить или продемонстрировать даже в таких контекстах, как этот. Благодаря партнерству с калифорнийским стартапом Ident3D, Siemens теперь предлагает возможности своих ЧПУ, позволяющие покупателям обработанных деталей контролировать параметры, количество и период истечения срока годности, в течение которого их детали обрабатываются. То есть ЧПУ теперь предлагает защиту в соответствии со стандартами и IP инженерных деталей. Это важное событие, и я ожидаю, что мы рассмотрим его дальше, но его сложно передать визуально, и поэтому его трудно представить на выставке.

Но теперь позвольте мне поговорить о роботах. То, что я хочу сказать о невидимых разработках, связанных с Индустрией 4.0, заходит так далеко. Роботы, пожалуй, предел, на котором эта точка останавливается.

Действительно, роботы — это то место, где эта точка переворачивается с ног на голову. Когда-то на торговых выставках робот, загружающий машину, представлял собой зрелище, на которое стоило остановиться в проходе. Это уже не так. Роботы больше не новы на выставках, потому что они уже не новы в магазинах. Тем не менее, Индустрия 4.0 снова сделает роботов новшеством, потому что улучшенная цифровая автоматизация будет идти рука об руку с улучшенной физической автоматизацией. Индустрия 4.0 повлечет за собой (я придумываю этот термин) роботов 2.0.

Среди наиболее обсуждаемых демонстраций на EMO был мельком виденный на стенде Макино. Там автономный мобильный робот перемещался между тремя разными станками, загружая и выгружая инструменты на этих станках. Робот не следовал ни по рельсам, ни по проводам, а состоял из совместной руки, установленной на автоматизированном колесном транспортном средстве. Робот (или, может быть, «дроид» подойдет, потому что он был похож на то, что продавали джавы из «Звездных войн»), находил путь к каждой машине, используя свои собственные способности к самостоятельному вождению, а затем находил свое положение именно благодаря давлению. -чувствительная рука и захват, чтобы чувствовать местоположение каждого объекта, который необходимо захватить. На предприятии, действительно соединенном данными, можно легко представить станок, нуждающийся во внимании, вызывающий робота, точно такого же, как этот, который приедет со всего завода, чтобы доставить какой-нибудь необходимый инструмент, или даже убрать какое-то неожиданное препятствие, чтобы оставленный без присмотра производство может продолжаться.

Вот видео, которое я снял с этим роботом, опять же, к сожалению, вопреки значку на дверях зала: