Роботы играют роль в Индустрии 4.0

Если можно сказать, что такое масштабное шоу, как NPE, имеет единую всеобъемлющую тему, в этом году ведущим претендентом станет волна технологических инноваций и футуристического энтузиазма, известная как «Индустрия 4.0», или «Умная фабрика», или «Интернет вещей». Эта волна хлынула через океан из Европы, где новые протоколы для связи машина-машина и машина-центральный компьютер разрабатываются под руководством Немецкой ассоциации машиностроения (VDMA), а также European Plastics &Ассоциация резиновых машин, EUROMAP.

Хотя большая часть оборудования для производства пластмасс, используемого здесь, поступает из Европы, концепция Индустрии 4.0 не достигла такой степени распространения по эту сторону Атлантики. «Формовщики здесь больше находятся на стадии« Что это такое и зачем мне это нужно? »Они хотят знать, сколько изменений это принесет в их деятельность, сколько это будет стоить и какую выгоду они получат», - говорит Дэвид. Преуссе, президент Wittmann Battenfeld, Inc.

Джим Хили, вице-президент отдела продаж и маркетинга Sepro America считает, что Индустрию 4.0 можно частично понимать как эволюцию тенденций, которые развивались годами. «Если« Индустрия 4.0 »- это связь между машинами, то роботы на протяжении многих лет были« Индустрией 4.0 »благодаря стандартизированным протоколам управления. Сегодня эта возможность подключения идет на несколько шагов дальше в ячейках автоматизации, которые могут включать не только формовочную машину и робота, но также загрузочные устройства, вспомогательные роботы, сложную оснастку на конце руки, датчики или системы технического зрения для литья под давлением, пост-пресс-формы. погрузочно-разгрузочные работы, осмотр, отделка, штабелирование и упаковка »

Преусс советует посетителям выставки понаблюдать за тем, как экспоненты демонстрируют практические способы использования элементов, связанных с этой новой эрой умных фабрик. Он сказал, что они могут включать:

• Формовочные ячейки с роботом, прессом и вспомогательными устройствами, соединенными вместе;

• Рецепты настройки пресс-формы для роботов и другого вспомогательного оборудования, хранящиеся на литьевой машине для
более быстрая смена пресс-формы;

• Поддержка веб-сервисов;

• Сбор производственных данных MES;

• Приложения для смартфонов для получения статуса производства или предупреждений;

• Профилактический мониторинг роботов и другого сотового оборудования;

• Технологические решения «Умное формование»;

• Отслеживание производства;

• Удаленный доступ и управление.

Это ужасно сложно переварить, и Крис Паррилло, национальный менеджер по продажам Yushin America, считает, что лучший способ для формовщиков - особенно из малых и средних фирм - подойти к этой теме - это «разбить ее на управляемые куски».

Одним из таких сегментов является профилактическое обслуживание, которое является новой темой, которую на выставке озвучивают поставщики машин для литья под давлением и производители вспомогательного оборудования. Идея состоит в том, чтобы робот «контролировал свои собственные внутренние системы и обнаруживал проблемы по мере их развития, чтобы предупреждать о проблемах с обслуживанием до того, как случится катастрофа во время смены выходного дня», - объясняет Дино Капарко, менеджер по инженерным операциям Юшина.>

Некоторые из первых признаков этой тенденции для роботов видны на NPE. Например, обратите внимание на такие функции, как мониторинг уровня вакуума в захвате, чтобы предупредить об утечках или других проблемах, прежде чем робот потеряет захват. Другие подходы включают определение вибрации и мониторинг крутящего момента серводвигателя и амперной нагрузки для обнаружения несоосности подшипников, недостаточной смазки, поврежденных рельсов и / или усталости манипулятора робота из-за повторяющегося изгиба.

Другой тесно связанный с Индустрией 4.0 «кусок» - удаленный мониторинг и поддержка веб-сервисов. Такие функции становятся все более распространенными для формовочных машин и теперь распространяются на роботов.

Еще одна связанная с этим тенденция в широком контексте Индустрии 4.0 - это различная степень интеграции управления роботом с элементами управления литьевого пресса, которая может варьироваться от «зеркалирования» интерфейса управления роботом на панели оператора пресса до фактического обмена данными. между роботом и прессом - более сложная проблема, когда задействованы разные поставщики.