10 прогнозов будущего 3D-печати [сводка экспертов]

Без сомнения, 2019 год - захватывающее время для 3D-печати. Отрасль продолжает двигаться в сторону индустриализации, и технологии все чаще становятся частью более широкой производственной экосистемы.

Но в столь быстро развивающейся отрасли может быть трудно угнаться за ключевыми тенденциями, которые определяют будущее 3D-печати.

Чтобы помочь вам лучше понять, куда движется 3D-печать, мы проанализировали более 30 наших экспертных интервью, проведенных за последние 12 месяцев, и извлекли ключевые идеи о том, что ждет эту захватывающую технологию в будущем. .

1. 3D-печать станет основной технологией для серийного производства

<цитата>

«Аддитивное производство приближается к очень интересным временам, потому что оно постепенно становится массовым».

Энди Каламби, генеральный директор Rize

3D-печать давно перестала рассматриваться только как решение для прототипирования.

Ежедневно компании находят новые способы внедрить эту технологию в свое производство с различными приложениями, от инструментов до запасных / сменных частей и некоторых компонентов конечного использования.

От автомобилей до товаров народного потребления - компании из разных отраслей начинают осознавать преимущества, которые предлагает 3D-печать для производства. Согласно отчету Sculpteo о состоянии 3D-печати за 2019 год, 51% компаний активно используют 3D-печать для производства.

Есть, конечно, широко разрекламированные дела. Например, крупные автомобильные компании, такие как Ford, Volkswagen и BMW, уже производят детали для своих автомобилей с помощью 3D-печати. В конце прошлого года BMW объявила, что она установила свою миллионную деталь, напечатанную на 3D-принтере, для своего родстера BMW i8.

Хотя общий объем печатаемых деталей в этих случаях невелик по сравнению с объемами массового производства. , количество, а также ассортимент деталей, производимых с помощью 3D-печати, будут только увеличиваться.

Следующим шагом как для технологии, так и для отрасли будет поддержание этого импульса и работа над расширением приложений в более крупном масштабе.

<цитата>

«Мы приближаемся к переломному моменту, и количество деталей, которые фактически отправляются в производство, увеличивается. Через пять лет вы увидите множество контрактных производителей, которые значительно расширили свои масштабы и имеют сотни таких систем на своих производственных площадках, производящих детали с долгосрочными контрактами на производство ».

Захари Мерфри, вице-президент по технологическому партнерству VELO3D

Ключевым элементом, который обеспечит такие объемы производства, является технология. За последние несколько лет на рынок были выведены новые технологии, и о некоторых из них уже было объявлено на годы вперед.

Например, в области 3D-печати металлом существует огромный потенциал для нового металла. технологии струйной обработки связующего для увеличения доли традиционного рынка металлообработки. Для достижения этой цели такие компании, как Desktop Metal, 3DEO, ExOne, HP и GE, работают над решениями для струйной печати металлического связующего нового поколения.

При более низких затратах на оборудование и материалы, чем у других технологий 3D-печати металлом, этот металл Машины для струйной печати связующего могут предложить производство деталей в больших объемах по конкурентоспособной цене.

Конечно, 3D-печать не заменит механическую обработку, литье или литье под давлением. Истинная цель технологии - стать жизнеспособным методом производства, который можно было бы использовать наравне с другими технологиями.

По мере того, как мы прилагаем все больше усилий для обеспечения большей повторяемости и скорости промышленной 3D-печати, мы все приближаемся к этой цели.

2. Программное обеспечение для разработки аддитивов станет более интегрированным и простым в использовании.

<цитата>

«Одним из важных направлений является разработка программных средств проектирования для AM. Следующим шагом будет их полная и беспрепятственная интеграция в популярные программные продукты САПР ».

Терри Уолерс, основатель и президент Wohlers Associates

Проектирование для аддитивного производства - сложный процесс, не в последнюю очередь потому, что он может показаться нелогичным для инженеров, обученных проектированию для традиционного производства.

Еще больше усложняет это программное обеспечение для автоматизированного проектирования (САПР), большая часть которого до недавнего времени не была оптимизирована для требований проектирования 3D-печати.

<цитата>

«Аддитивное производство может делать некоторые невероятные вещи с точки зрения создания сложной геометрии, но ожидать, что один человек или даже группа людей сядет и создаст такую ​​геометрию, создало бы настоящее узкое место, если бы все это делалось с использованием обычные инструменты ».

Ян Кэмпбелл, профессор Университета Лафборо

Например, может быть сложно использовать традиционное программное обеспечение САПР для проектирования компонентов, изготовленных из различных материалов, создания решетчатых структур или моделирования пористости.

Объединение нескольких программных пакетов может в некоторой степени ослабить это ограничение. Однако переключение между различными программными решениями - процесс крайне неэффективный. В идеальном мире инженеры и дизайнеры работали бы в единой среде проектирования без необходимости переносить данные из одного программного продукта в другой.

К счастью, софтверные компании начинают разрабатывать интегрированные проектные решения для аддитивного производства. .

Такие компании, как Autodesk, Dassault Systèmes и PTC, начинают изучать способы максимально упростить для инженеров оптимизацию своих проектов для аддитивного производства.

Возьмем для примера Netfabb от Autodesk. Разработанный для работы с файлами STL для 3D-печати, Netfabb может анализировать и восстанавливать файлы, создавать опорные структуры и решетки и запускать моделирование конструкции металлической детали, напечатанной на 3D-принтере, - все в одном пакете.

Точно так же PTC предлагает свое программное обеспечение Creo 6.0, позволяющее проектировать и готовить к печати в одной среде. В конце 2018 года PTC приобрела компанию Frustum, производящую программное обеспечение для генеративного проектирования. В настоящее время компания работает над добавлением технологии генеративного дизайна, которая часто сочетается с 3D-печатью, в свою платформу САПР.

В конечном итоге создание интегрированных программных решений для 3D-печати станет решающим элементом в решении задачи по внедрению этой технологии в мейнстрим.

<цитата>

«Мы увидим больше программных инструментов, которые помогут инженерам лучше разрабатывать детали для конкретного процесса. Программно-управляемые настройки сборки, такие как ориентация, предварительная деформация, будут частью этого ... Эти разработки помогут сократить количество необходимых итераций, особенно если целью является печать для производства ».

Грег Полсен, директор по разработке приложений в Xometry

3. Сосредоточение внимания на образовании позволит увеличить количество приложений для 3D-печати и их внедрение

<цитата>

«С точки зрения навыков, на мой взгляд, инновации - это люди и технологии. Нет смысла продвигать передовые технологии без людей, которые их принимают . »

Реванн Муругесан, управляющий директор Carbon Performance

Многое было сказано о необходимости дополнительного образования в сфере 3D-печати. Наше недавнее исследование состояния отрасли показало, что недостаток образования является самой большой проблемой, с которой сегодня сталкиваются бюро обслуживания.

Хотя внедрение 3D-печати для создания прототипов относительно несложно, создание 3D-печати для производства может оказаться сложной задачей. Требуются не только инвестиции в оборудование, но и компании должны выделить время для развития необходимого опыта.

Отсутствие опыта, в частности, может создать множество препятствий для входа. Во-первых, без надлежащих знаний об аддитивном производстве компании, скорее всего, будут изо всех сил пытаться разработать бизнес-модель или вариант использования для 3D-печати.

<цитата>

«Этот кадровый элемент сейчас очень важен. Не хватает инженеров, менеджеров, руководителей, которые действительно понимают технологию достаточно хорошо, чтобы работать и разработать стратегию, чтобы получить от нее то, что им нужно ».

Джон Барнс, основатель Barnes Group Advisors

<цитата>

«Промышленность осознает, чего не может аддитивное производство, а также тот факт, что оно может сделать намного больше, чем большинство из тех, что используют его сегодня».

Гарольд Сирс, технический руководитель подразделения технологий аддитивного производства в Ford

При этом осведомленность о возможностях 3D-печати постепенно растет. Много усилий направлено на то, чтобы научить рынок тому, как начать работу с 3D-печатью и извлечь из нее максимальную выгоду.

В то же время компании запускают онлайн-курсы и курсы на местах, организуют выставки и семинары для пользователей и создают образовательный контент для распространения информации о 3D-печати.

Консалтинговая фирма Barnes Group Advisors, например, в начале этого года запустила онлайн-курс с Университетом Пердью, чтобы дать инженерам возможность получить соответствующие знания в области аддитивного производства.

Только когда компании узнают о возможностях и ограничениях 3D-печати, они смогут использовать эти знания для разработки успешных приложений для этой технологии.

Возьмем для примера компанию Boyce Technologies. Инженерная фирма приобрела крупномасштабный 3D-принтер для создания прототипов систем связи, таких как информационные киоски и системы экстренного реагирования.

Однако компания была готова поэкспериментировать с 3D-печатью, чтобы понять ее истинные возможности.

Изучая все тонкости технологии, Бойс обнаружил, что тот же 3D-принтер, который использовался для создания прототипов, можно также использовать для изготовления некоторых конечных полимерных деталей. С тех пор эта технология стала ключевой частью бизнеса Бойса и используется для производственных приложений 90% времени.

В конечном итоге, по мере того, как понимание AM растет, его пользователи смогут находить больше промышленных приложений для этой технологии, расширяя возможности 3D-печати до новых горизонтов.

4. Dental будет использовать 3D-печать в качестве доминирующей производственной технологии

<цитата>

«В стоматологии, теоретически, у вас может быть отличный аргумент в пользу преобразования более 80% средств производства на аддитивную технологию».

Скотт Данэм, вице-президент по исследованиям SmarTech Analysis

3D-печать уже играет огромную роль в стоматологической промышленности, производя коронки, хирургические шаблоны и большинство форм для выравнивания зубов. Но у технологии есть потенциал стать доминирующей технологией в этом секторе.

Отчет SmarTech Analysis показывает, что к 2025 году продажи 3D-принтеров в стоматологической отрасли превысят продажи обрабатывающего оборудования, а к 2027 году эта технология станет ведущим методом производства стоматологических реставраций и устройств во всем мире.

Этот сдвиг парадигмы обусловлен развитием технологий 3D-печати на основе смол, таких как SLA, DLP и струйная печать материалов. 3D-принтеры на основе смолы могут быстро создавать индивидуальные стоматологические устройства с превосходным качеством поверхности и мелкими деталями. Стоматологическая промышленность может извлечь выгоду из этих возможностей, поскольку стоматологи могут предоставлять услуги быстрее и дешевле.

<цитата>

«Мы видим, что 3D-печать становится одним из ключевых инструментов в таких областях, как стоматологическая помощь и восстановление зубов. Цифровая технология там в значительной степени развита - от внутриротового сканирования до рабочих процессов и планирования - не только в лаборатории, но и в стоматологической клинике. Итак, вы видите рынок, готовый к массовому внедрению ».

Ави Рейхенталь, основатель XponentialWorks

Кроме того, полимерные 3D-принтеры становятся все более доступными для зуботехнических лабораторий, их средняя цена составляет около 5000 долларов. Эти принтеры также оптимизированы для работы с сертифицированными полимерами для стоматологической печати, количество которых значительно выросло за последние несколько лет.

EnvisionTec, один из крупнейших производителей полимерных 3D-принтеров, предлагает 13 различных типов полимерных материалов, оптимизированных для стоматологических применений.

Formlabs, еще один ключевой игрок на рынке 3D-печати из смолы, предлагает 5 типов смол, некоторые из которых могут использоваться для непосредственного изготовления зубных протезов. Также сообщается, что за последние два года компания увеличила свою долю на рынке стоматологической 3D-печати более чем в 20 раз.

Аддитивное производство проникло во многие отрасли и отрасли. Однако стоматология является основным рынком, на котором цифровое производство в форме 3D-печати может быть реализовано в полной мере.

5. 3D-печать станет умнее

<цитата>

«Часть процесса машинного обучения состоит в том, чтобы обеспечить высокий уровень повторяемости и дать пользователю возможность более легко предсказать, как будет работать производительность».

Джошуа Мартин, генеральный директор Fortify

Повышение эффективности и продуктивности 3D-печати - постоянный поиск в отрасли. Одна из тенденций, способствующих этому, - разработка более умных систем, основанных на датчиках и машинном обучении.

Производители 3D-принтеров начинают оснащать свои системы датчиками, позволяющими осуществлять мониторинг в процессе. Датчики и камеры, размещенные внутри 3D-принтера, можно использовать для измерения различных аспектов сборки в режиме реального времени, помогая документировать процесс сборки и обеспечивать выполнение требований.

Например, с помощью 3D-печати порошкового металла камеры могут фиксировать размер и температуру ванны расплава, что напрямую влияет на микроструктуру, свойства материала, качество поверхности и общую производительность детали.

Интеграция алгоритмов машинного обучения с такими датчиками может помочь сделать 3D-печать намного более интеллектуальным процессом. Датчики могут собирать ценные данные, которые затем могут быть переданы в систему машинного обучения.

Система проанализирует данные, а затем предоставит отзывы о том, как можно улучшить процесс. Его можно использовать для прогнозирования вероятности дефектов или сбоев сборки, что позволяет инженерам вмешиваться в процесс и предотвращать любые дефекты на раннем этапе.

В настоящее время эта концепция все еще находится на начальной стадии, и на рынке доступно лишь несколько решений. VELO3D, американский производитель металлических 3D-принтеров, разработал систему, оснащенную датчиками, которые могут сообщать о состоянии сборки. Аналогичным образом, производитель 3D-принтеров, EOS, предлагает пакет мониторинга EOSTATE, который может собирать важные для качества данные в режиме реального времени.

Стартап из Массачусетского технологического института, Inkbit, сочетает свой многослойный струйный 3D-принтер со встроенными сканерами и системой машинного обучения. Система мониторинга сканирует каждый слой объекта, а система машинного обучения использует эту информацию для прогнозирования деформации материалов и автоматического исправления любых ошибок в режиме реального времени.

<цитата>

«Я думаю, что это Святой Грааль для AM, потому что с помощью оперативного контроля вы можете почти немедленно реагировать на недостатки в вашем процессе».

Ив Хагедорн, управляющий директор Aconity3D

Мы ожидаем, что в будущем все 3D-принтеры будут интегрированы с интеллектуальными технологиями, такими как датчики и машинное обучение. Эти технологии в сочетании с 3D-печатью значительно повысят повторяемость процесса за счет снижения риска сбоев сборки.

Более интеллектуальный процесс в конечном итоге приведет к упрощению контроля качества и откроет дверь для повышения производительности с помощью 3D-печати на заводе.

6. Рынок бюро услуг 3D-печати будет продолжать расширяться

Сервисные бюро - это важный сегмент индустрии аддитивного производства, способствующий дальнейшему развитию технологий. Заглядывая в будущее, можно сказать, что сегмент сервисных бюро будет продолжать расти.

Этот прогноз подтверждается рядом экспертов, опрошенных для нашего отчета о состоянии отрасли 3D-печати, и респондентами, дающими положительный прогноз на год вперед.

Рост будет в значительной степени обусловлен растущей специализацией на определенных технологиях 3D-печати (например, металлопрокат) или отраслях (например, медицине).

<цитата>

«Специалисты, которые могут развить непревзойденный опыт в определенной области AM, должны увидеть окупаемость своих вложений в экспертизу. С другой стороны, те компании, которые предлагают множество технологий печати для изготовления деталей для клиентов, а также поддерживают услуги постобработки и дизайна для каждой из них, также в конечном итоге должны стать лидером ».

Скотт Данэм, вице-президент по исследованиям SmarTech Analysis

Сервисные бюро создадут множество возможностей для расширения деятельности других игроков отрасли.

<цитата>

«В ближайшие несколько лет будет много слияний и поглощений. Для некоторых крупных производителей материалов для 3D-печати будет естественным шагом присоединить сервисное бюро к их бизнесу. У других производителей есть реальная возможность заключать сделки или покупать сервисные центры для продвижения своих конкретных материалов ».

Джонатан Варбрик, менеджер по развитию бизнеса в компании Graphite Additive Manufacturing

Мы уже убедились в том, что это предсказание сбылось, из недавних новостей о том, что Sandvik, производитель металлических порошков для AM, приобретает долю в компании Beam-IT, поставщика услуг 3D-печати.

С другой стороны, производственные площадки, такие как 3D Hubs и Xometry, которые предлагают компаниям доступ к глобальной сети поставщиков (как для AM, так и для традиционных производственных услуг) по запросу, также будут быстро расти.

Производство требует более гибкого реагирования на быстрые изменения потребительского спроса, технологий и рынков. Опираясь на бизнес-модель «Производство как услуга» (MaaS), онлайн-платформы для 3D-печати могут предложить гибкость и более быстрое выполнение заказов, заполняя, казалось бы, прибыльный рыночный пробел.

<цитата>

«[MaaS] беспроигрышен, потому что магазины получают работу, не нуждаясь в маркетинге. Мы выполняем заказы и делаем качественные детали. И, наконец, у клиента есть универсальный пункт, где можно заказать детали по многим производственным технологиям. . »

Грег Полсен, директор по разработке приложений в Xometry

7. 3D-печать металлом будет продолжать развиваться

<цитата>

« Когда дело доходит до 3D-печати металлом, мы только поцарапали поверхность. ”

Скотт Данэм, вице-президент по исследованиям SmarTech Analysis

3D-печать металлом остается одним из самых быстрорастущих сегментов 3D-печати. Тем не менее, многие опрошенные нами эксперты согласны с тем, что, хотя рынок 3D-печати металлом значительно развился за последнее десятилетие, его реальный потенциал еще предстоит полностью реализовать.

<цитата>

« Если сравнить размер отрасли AM с размером традиционной обрабатывающей промышленности, у нас есть много возможностей для роста. ”

Захари Мерфри, вице-президент по технологическому партнерству VELO3D

По словам Скотта Данэма из SmarTech, материалы будут иметь ключевое значение для развития металлической 3D-печати:

« По мере развития отрасли вы, конечно же, увидите, гораздо больше внимания уделяется материалам, потому что коэффициент использования 3D-принтеров в идеале вырос для поддержки более массового производства и более регулярного серийного использования.

EOS, ключевой игрок в мире 3D-печати методом порошкового наплавления, уделяет большое внимание разработке большего количества материалов для металлических АМ. В мае 2019 года компания выпустила четыре новых металлических материала, в том числе нержавеющую сталь CX, алюминий AlF357 и две марки титана.

Еще одним важным требованием для внедрения 3D-печати металлом в производство является обеспечение качества.

<цитата>

« Контроль качества, т. Е. Понимание требований к качеству и возможность проверить свою деталь, действительно будет иметь значение в будущем. ”

Дуг Хеджес, президент Синтавиа

Когда объединятся надежный, более быстрый процесс и более широкий выбор материалов, « мы увидим, что внедрение будет неуклонно улучшаться во всех отраслях, а не только на первых сторонах, таких как аэрокосмическая и медицинская », - считает Дэйв Коновер, главный технолог ANSYS по аддитивному производству.

Действительно, производители автомобильной, промышленной продукции и энергетики начинают доверять 3D-печати металлом в качестве решения. BMW недавно запустила производство металлических кронштейнов для крыши с помощью 3D-печати, а такие компании, как GE и Conflux Technology, разрабатывают теплообменники следующего поколения с этой технологией.

Несомненно, есть еще много возможностей, которые предстоит изучить с помощью 3D-печати металлом. Чтобы их уловить, отрасли необходимо более активно сотрудничать в разработке стандартов и передовых методов, чтобы обеспечить повторяемость процессов и высокое качество результатов.

8. Композитная 3D-печать откроет огромные рыночные возможности

<цитата>

« Композитное пространство - это, пожалуй, новейший сегмент в 3D-печати. С этим связаны проблемы, но есть и много возможностей. ”

Джошуа Мартин, генеральный директор Fortify

Рынок композитных материалов - одна из ключевых перспективных возможностей для 3D-печати. Композиты - это легкие, прочные материалы, пользующиеся большим спросом в таких отраслях, как аэрокосмическая, автомобильная, нефтегазовая и промышленная.

Согласно отчету SmarTech Analysis, в ближайшее десятилетие объемная 3D-печать вырастет до уровня почти 10 миллиардов долларов. Ожидается, что в этот период конечное использование деталей станет самой большой возможностью для получения дохода.

Способность рационализировать и сократить затраты на традиционное производство композитов будет ключевым движущим фактором этого роста.

<цитата>

« Производство композитов в настоящее время требует значительных трудозатрат, ресурсов и капиталовложений, а это означает, что оно не масштабируется до больших объемов. Кроме того, существуют длительные циклы проектирования из-за неадекватного программного обеспечения и неэффективного моделирования. . »

Винер Мондезир, соучредитель и технический директор Arevo

Число компаний, стремящихся автоматизировать производство композитов с помощью 3D-печати, растет не по дням, а по часам. В настоящее время Markforged, возможно, является крупнейшим игроком с точки зрения присутствия на рынке, но другие компании, такие как Arevo, Fortify, Impossible Objects и Thermwood, также демонстрируют заметный рост.

Fortify, например, недавно завершил раунд финансирования серии A в размере 10 миллионов долларов, а технологическая компания Arevo объявила об успешном применении своей технологии композитной 3D-печати для производства рам для велосипедов. Технология крупномасштабного аддитивного производства от Thermwood также набирает обороты в производстве композитной оснастки для аэрокосмической промышленности.

Очевидно, что потенциал для сегмента 3D-печати композитов огромен. Однако для дальнейшего развития компаниям необходимо будет работать над дальнейшим совершенствованием своих технологий и расширением области применения, подходящей для композитной 3D-печати. ​​

9. Автоматизация станет ключевым направлением деятельности отрасли

Автоматизация станет следующим шагом в эволюции аддитивного производства. Достигнутая за счет комбинации аппаратного и программного обеспечения, а также робототехники, датчиков и сетей, автоматизация обеспечит более оптимизированные процессы в рамках непрерывного цикла цифрового производства.

Что касается оборудования, компании запускают новые интегрированные производственные подразделения, которые включают концепции робототехники и интеллектуального производства для автоматизации различных этапов производственного процесса.

Например, компания Digital Metal, производитель 3D-принтеров для струйной печати по металлу, объединила свои системы с роботами, которые выполняют ручную работу, например, извлекают сборки из коробок и отправляют их в блок постобработки. Jabil также использует роботов для автоматизации обработки деталей во вторичных процессах AM и компьютерное зрение для автоматизации процессов контроля.

Что касается программного обеспечения, автоматизация рабочих процессов набирает обороты, поскольку компании понимают, что достижение серийного производства с помощью 3D-печати будет практически невозможно без наличия сквозной системы управления.

Кроме того, этап постобработки AM, который обычно выполнялся вручную, становится все более оцифрованным.

<цитата>

«Автоматизация постобработки станет одной из основных вещей, на которую нужно обращать внимание. Это потому, что реальное изменение будет заключаться в возможности автоматизации постпродакшна ».

Нил ван Эс, основатель компании Parts on Demand

Некоторые компании, такие как Additive Manufacturing Technologies и Post Process Technologies, в настоящее время преодолевают это узкое место, предоставляя решения для последующей обработки, которые ускоряют процесс удаления опор и обработки поверхности - с помощью автоматических станков для последующей обработки.

В конечном итоге добавление автоматизации к уравнению 3D-печати позволит производителям превратить 3D-печать в непрерывный процесс, который будет работать намного лучше в условиях массового производства.

10. Сфера аддитивного производства станет более конкурентоспособной

<цитата>

«В ближайшие пару лет мы увидим гораздо больший конкурентный хаос из-за довольно переполненного поля».

Скотт Данэм, вице-президент по исследованиям SmarTech Analysis

С появлением новых игроков в отрасли растет конкуренция на рынке AM. Все большее число стартапов, а также хорошо зарекомендовавших себя компаний за пределами AM выходят на арену 3D-печати, стремясь извлечь выгоду из роста отрасли.

Обзор индустрии аддитивного производства AMFG за 2019 год выявил более 80 производителей 3D-принтеров, большинство из которых появились за последние пять-десять лет.

У новичков есть огромный потенциал, чтобы обойти более опытных игроков.

Как отмечает Ави Рейхенталь, основатель консультационной фирмы XponentialWorks, «[устоявшиеся компании] имеют довольно несправедливое невыгодное положение по отношению к новым игрокам, поскольку у них есть много устаревших проблем, с которыми они сталкиваются. иметь дело с. Поскольку они работают в рамках определенных технологий, они с большей вероятностью будут внедрять и внедрять линейные, постепенные улучшения. Напротив, совершенно новая компания может решить аналогичную проблему без каких-либо устаревших технологий и организационных проблем ».

По мере роста конкуренции игрокам отрасли придется переориентировать и изобретать, чтобы выжить. Мы уже заметили некоторые шаги в этом направлении. Например, Ultimaker недавно провела ребрендинг, чтобы укрепить свой бренд как профессиональный бизнес в сфере 3D-печати B2B. 3D Hubs, когда-то являвшаяся рынком 3D-печати на базе сообщества, недавно переключила свое внимание на промышленное пространство B2B.

<цитата>

«Мы живем в период, когда вы либо вводите новшества, либо исчезаете. Другими словами, вы либо нарушите, либо вас нарушат ».

Ави Рейхенталь

Очевидно, что рынок становится более конкурентоспособным, чем когда-либо. Тем не менее, конкуренция может быть положительным знаком, указывающим на рост отрасли. Конкуренция может помочь продвинуть отрасль вперед, поскольку заставляет компании сосредотачиваться на инновациях и развитии.

Однако растущая конкуренция также означает, что для компаний наступило решающее время оставаться новаторскими, чтобы сохранить свое место на рынке.

Тенденции указывают на светлое будущее AM

<цитата>

«Я думаю, что индустрия аддитивного производства выполнит свои обещания».

Саймон Фрид, соучредитель Nano Dimension

Обсуждаемые выше тенденции отражают одну ключевую идею:3D-печать достигает зрелости. Достижения в области оборудования, программного обеспечения, материалов и приложений предполагают, что 3D-печать в конечном итоге станет еще одной производственной технологией.

Естественно, скорость внедрения 3D-печати со временем будет расти, и некоторые сегменты, такие как стоматология, почти полностью перейдут на 3D-печать. Растущее понимание 3D-печати и ее преимуществ будет способствовать этому росту.

<цитата>

«Я действительно думаю, что вы увидите влияние цифрового производства как решения для полномасштабного производства».

Филип Дезимоун, соучредитель и вице-президент по развитию бизнеса в Carbon

В то же время конкурентная среда 3D-печати потребует от компаний отличаться от конкурентов, используя свой уникальный опыт и разрабатывая четкое ценностное предложение.

Учитывая недавний прогресс технологий и эти прогнозы экспертов, 3D-печать явно движется в светлое будущее цифрового интеллектуального производства.

Другие обзоры экспертов:

10 самых серьезных проблем в масштабировании аддитивного производства для производства [Обзор экспертов]

Обзор экспертов:20 экспертов делятся своими прогнозами по 3D-печати на 2020 год