Технологии аддитивного производства:компания постобработки, формирующая будущее производства

После успеха formnext на прошлой неделе AMFG внимательно изучает некоторые инновационные компании, представленные на выставке во Франкфурте. На этой неделе мы разговариваем с доктором Константин Рыбальченко , Менеджер по развитию в Additive Manufacturing Technologies , чтобы рассказать о новой революционной технологии компании, своем опыте в formnext и своих мыслях о будущем аддитивного производства.

Постобработка является критическим этапом в процессе аддитивного производства, и тем не менее многие методы постобработки остаются ручными. В результате постобработка часто является трудоемким и дорогостоящим элементом производственного процесса. Но аддитивные технологии производства (AMT) являются первопроходцами, чтобы изменить это.

Компания из Шеффилда, основанная в 2015 году, предоставляет решения для автоматизированной постобработки полимерных деталей, напечатанных на 3D-принтере. Используя запатентованную технологию PostPro3D, он обеспечивает высококачественную обработку поверхности компонентов Multi Jet Fusion (MJF), Laser Sintered (LS), High Speed ​​Sintered (HSS) и FDM.

AMFG:Что вам больше всего понравилось в formnext?

Д-р Рыбальченко:Для меня ключевым моментом была возможность поговорить с самыми разными людьми в отрасли.

AMFG:В чем заключается главная особенность машины AMT PostPRo3D?

Д-р Рыбальченко:Насколько мне известно, мы создали первую в мире автоматическую машину для постобработки. Это новость, потому что большая часть методов постобработки на этом этапе обычно выполняется вручную.

Технологии аддитивного производства:компания, прокладывающая путь

Новая технология AMT решает ключевой вопрос на этапе постобработки:отделку поверхности деталей, напечатанных на 3D-принтере. С машиной PostPro3D этот процесс станет быстрее и эффективнее.

И компания, безусловно, идет к достижению своих целей:в феврале AMT получила грант в размере 624 000 фунтов стерлингов от Innovate UK на разработку следующего поколения машины PostPro3D. В августе этого года он также объявил о своем партнерстве с Midwest Prototyping, ведущим сервисным бюро в США. «Мы действительно стремимся формировать будущее производства», - говорит д-р Рыбальченко.

Подробнее о PostPro3D

В технологии финишной обработки PostPRo3D используется запатентованный процесс постобработки PUSh, разработанный Университетом Шеффилда.

Проводя нас через машину, доктор Рыбальченко объяснил:«Процесс довольно простой. Вы заполняете камеру своими деталями, закрываете крышку и выбираете процесс. Готовые детали не имеют следов каких-либо химикатов, и машина никак не влияет на какие-либо тонкие особенности детали. Он также полностью подходит для товаров, готовых к употреблению, например для очков.

«Машина работает с труднодоступными поверхностями, которые невозможно обработать механически. А наш удобный интерфейс означает, что машина действительно проста в использовании ».

В конечном итоге PostPro3D сократит время чистовой обработки поверхности, решив проблемы, часто связанные с последующей обработкой, а именно затраты на рабочую силу и время. А поскольку многие компании в настоящее время передают работы по 3D-печати на аутсорсинг из-за трудоемкости этапа постобработки, AMT, возможно, просто нашла идеальное решение для нужд вашей компании в постобработке.

Вы можете узнать больше о технологиях аддитивного производства здесь.

Эта статья является частью нашей серии обзоров formnext, в которой рассказывается о некоторых компаниях, представленных на formnext в этом году. Чтобы узнать больше о новостях, статьях и интервью, s подпишитесь на нашу рассылку и подпишитесь на нас в социальных сетях.