Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial materials >> Наноматериалы

Повышение электрохимических характеристик катодного материала со структурой шпинели LiNi0.5-xGaxMn1.5O4 путем легирования Ga

Аннотация

Золь-гель метод был принят для получения LiNi 0,5-x Ga x Mn 1,5 О 4 ( x =0, 0,04, 0,06, 0,08, 0,1) образцов. Влияние легирования Ga на LiNi 0,5 Mn 1,5 О 4 и его оптимальное содержание, а также обсуждались электрохимические свойства при комнатной температуре и при высокой температуре. Структурные, морфологические и колебательные особенности LiNi 0,5-x Ga x Mn 1,5 О 4 ( x =0, 0,04, 0,06, 0,08, 0,1) соединения были охарактеризованы с помощью дифракции рентгеновских лучей (XRD), сканирующей электронной микроскопии (SEM) и инфракрасной спектроскопии с преобразованием Фурье (FT-IR). Результаты XRD демонстрируют, что все образцы имеют неупорядоченную структуру шпинели с пространственной группой Fd3m, а легирование Ga сдерживает образование Li x Ни 1-x O вторичная фаза. Анализ FT-IR показывает, что легирование Ga увеличивает степень катионного беспорядка. Результаты СЭМ показывают, что все образцы имеют мелкий кристалл октаэдра шпинели. Электрохимические характеристики образцов исследовали с помощью тестов гальваностатического заряда / разряда, построения графиков dQ / dV и спектроскопии электрохимического импеданса (EIS). LiNi 0.44 Ga 0,06 Mn 1,5 О 4 Образец с оптимальным содержанием показывает превосходные характеристики скорости и стабильность цикла после легирования Ga, особенно при высокой скорости разряда и высокой температуре. Кроме того, LiNi 0.44 Ga 0,06 Mn 1,5 О 4 образец сохранил 98,3% своей начальной емкости 115,7 мАч −1 при скорости разряда 3 ° C после 100 циклов, в то время как оригинальный образец показал разрядную емкость 87,3 мАч -1 при 3 ° C с сохранением емкости 80% на 100-м цикле. По сравнению с нетронутым материалом LiNi 0,44 Ga 0,06 Mn 1,5 О 4 образец показал высокую сохраняющуюся емкость от 74 до 98,4% после 50 циклов при скорости разряда 1 C и 55 ° C.

Фон

С ростом применения литий-ионных аккумуляторов возрастают и их требования. Батареи с длительным сроком службы, высокой плотностью энергии и низкой стоимостью могут удовлетворить потребности потребителей. Шпинель LiNi 0,5 Mn 1,5 О 4 (LNMO) привлекла внимание исследователей в смежных областях [1] из-за его высокого рабочего потенциала [2], низкой стоимости [3] и высокой плотности энергии [4] 658 Вт · ч · кг −1 . Все преимущества LiNi 0,5 Mn 1,5 О 4 обусловлены его трехмерным диффузионным литий-ионным трактом и высоким рабочим напряжением [5].

Однако шпинель LiNi 0,5 Mn 1,5 О 4 с материалами также есть несколько вопросов, которые необходимо решить. Во-первых, Ли x Ни 1-x В процессе получения шпинели LiNi 0,5 образуется вторичная фаза O Mn 1,5 О 4 материалы [6]. Во-вторых, электролит склонен к разложению при высоком рабочем напряжении (4,7 В) (по сравнению с Li / Li + ) [1], что вызывает снижение емкости и плохие электрохимические характеристики.

Было предложено множество попыток улучшить электрохимические характеристики. Элементное легирование и нанесение покрытий, таких как легирование Cr [7], Mg [8], Y [9], Ce [10], Al [11], Cu [12] и Ga [13], а также BiFeO 3 [14] и Al 2 О 3 [15] покрытия, могут увеличить срок службы или быстродействие LiNi 0,5 Mn 1,5 О 4 образцы в разной степени. Например, LiNi, легированный Ce 0,5 Mn 1,5 О 4 может улучшить циклическую стабильность (сохранение емкости 94,51% после 100 циклов) [10], Al 2 О 3 слой покрытия снижает возникшие побочные реакции. Первое исследование замещения позиций Mn на Ga в LiMn 2 О 4 Структура шпинели описана Liu et al. Они обнаружили, что легирование Ga может ингибировать ян-теллеровское кооперативное искажение структуры шпинели [16]. В 2011 году Shin et al. опубликовали статью, в которой они определили, что образцы, легированные Ga, могут образовывать более стабильную границу раздела и стабилизировать структуру шпинели из-за присутствия Ga на поверхности образцов [13]. Год спустя Шин [17] синтезировал LiMn 1.5 Ni 0,5 - x M x О 4 (M =Cr, Fe и Ga) с помощью метода гидроксида-предшественника и обнаружили, что образец, легированный Ga, и исходный образец демонстрируют снижение скоростной способности после отжига при 700 ° C. Более того, они также обнаружили, что низкая производительность была вызвана обширной сегрегацией Ga 3+ после отжига. Wei Wu et al. опубликовали статью, в которой заявили, что характерной чертой твердотельного метода является неоднородность частиц по размеру и распределению [9]. Золь-гель метод способствует образованию хорошо закристаллизованных октаэдров и узкому распределению частиц по Вангу [18]. Однако систематическому исследованию скоростной емкости и электропроводности при различных содержаниях легирования Ga и роли Ga при высоких температурах уделялось мало внимания. Чтобы понять, как концентрации легирования Ga влияют на электрохимические свойства, и исследовать подходящее содержание легированного Ga LiNi 0,5 Mn 1,5 О 4 материалов, образцы с различной концентрацией легирования Ga получены золь-гель методом впервые. Систематически исследовались структура, морфология и электрохимические характеристики образцов.

Результаты и обсуждение

Структурный и морфологический анализ

Картины XRD LiNi 0,5-x Ga x Mn 1,5 О 4 ( x =0, 0,04, 0,06, 0,08, 0,1) представлены на рис.1, который ясно показывает, что основные дифракционные пики образцов согласуются с картами (JCPDS № 80-2162) для неупорядоченной структуры шпинели с пространством группа Fd3m. Еще одним важным открытием было то, что дополнительные дифракционные пики появлялись при 37,4 °, 43,7 ° и 63,8 ° (отмечены *) в LiNi 0,5 Mn 1,5 О 4 образца в дополнение к основным дифракционным пикам, которые следует отнести к Li x Ни 1-x O вторичная фаза. Вывод согласуется с результатами, о которых сообщалось ранее, в которых образование Li x Ни 1-x Вторичную фазу O следует отнести к высокотемпературному спеканию, и считалось, что это уменьшает количество активного материала [19]. Существование Ли x Ни 1-x Вторичная фаза O может ингибировать Li + диффузия ионов по Ву [9]. Однако в образцах, легированных Ga, не было обнаружено дополнительной вторичной фазы, что позволяет предположить, что легирование Ga может ингибировать образование Li x Ни 1-x О нечистые фазы и выделите одну фазу.

Картины XRD LiNi 0,5-x Ga x Mn 1,5 О 4 ( x =0, 0,04, 0,06, 0,08, 0,1) образцов

Согласно отчету, коэффициент интенсивности I 311 / I 400 пики могут отражать стабильность структуры [20], в результате чего существует положительная корреляция между значением I 311 / I 400 и устойчивость конструкции. Коэффициенты интенсивности I 311 / I 400 пики для LiNi 0,5-x Ga x Mn 1,5 О 4 ( x =0, 0,04, 0,06, 0,08, 0,1) составляют 0,8636, 0,9115, 0,9216, 0,9097 и 0,8966 (как указано в таблице 1) соответственно. По стоимости I 311 / I 400 , мы можем сделать вывод, что легирование Ga может способствовать структурной стабильности. Кроме того, таблица 1 ясно показывает рост отношения интенсивностей I 311 / I 400 пики, а затем снижение по мере дальнейшего увеличения содержания легирования Ga; соотношение достигло максимума в LiNi 0,44 Ga 0,06 Mn 1,5 О 4 sample, что позволяет предположить, что этот образец имеет наиболее стабильную структуру. Результаты соответствуют циклической кривой производительности при высокой скорости и высокой температуре.

Для дальнейшего исследования пространственной группы LiNi 0.5-x Ga x Mn 1,5 О 4 ( x =0, 0,04, 0,06, 0,08, 0,1), Фурье-ИК-спектроскопия (показанная на рис. 2) проводилась в диапазоне 400–700 см −1 . Ключ к определению неупорядоченной пространственной группы Fd3m и упорядоченного P4 3 32 - это степень разупорядочения Ni 2+ и Mn 4+ в структуре шпинели. Полосы 588 и 621 см −1 соответствуют связи Ni-O и связи Mn-O соответственно. Более сильная пиковая интенсивность на 621 см −1 а не на 588 см −1 характерна для структуры Fd3m [21]. Kunduraci et al. [22] опубликовали статью, в которой они отметили, что чем ниже значение I 588 / I 621 было, тем выше степень разупорядочения Mn 4+ и Ni 2+ ионы в структуре шпинели будут. Высокая степень катионного беспорядка приводит к высокой проводимости. Мы рассчитали отношения интенсивностей I 588 / I 621 как 0,9524, 0,9187, 0,708, 0,8525 и 0,9263 (как указано в таблице 2) для образцов Ga-0, Ga-0,04, Ga-0,06, Ga-0,08 и Ga-0,1 соответственно. Интересно, что стоимость I 588 / I 621 сначала уменьшается, а затем увеличивается с увеличением содержания Ga, что указывает на повышение степени катионного беспорядка, а затем на снижение после увеличения содержания легирования Ga. Ga-0,06 показывает наименьшее значение I 588 . / I 621 , что позволяет предположить, что он имеет самую высокую степень нарушения катионов. Значение I 588 / I 621 меньше 1, что характерно для неупорядоченной структуры Fd3m [21], что согласуется с результатом приведенного выше рентгеноструктурного анализа. По сравнению с заказанным P 4 332, неупорядоченная структура Fd3m показала лучшие электрохимические свойства, чем у упорядоченного P 4 332 структура [23].

ИК-Фурье спектры LiNi 0,5-x Ga x Mn 1,5 О 4 ( x =0, 0,04, 0,06, 0,08, 0,1) образцов

Морфология частиц образцов наблюдалась с помощью SEM. Результаты, представленные на рис. 3, предполагают, что все образцы имеют структуру октаэдра шпинели и мелкие кристаллы. Некоторые частицы могли наблюдаться на поверхности образцов, легированных Ga, но отсутствовали в LiNi 0,5 . Mn 1,5 О 4 . Как показано на рис. 4, EDS - это метод качественного анализа, который показывает присутствие Ga в образцах, легированных Ga. Очевидно, что после добавления x Было зарегистрировано значительное увеличение концентрации Ga, что указывает на то, что Ga был легирован в кристаллическую решетку.

СЭМ изображения LiNi 0,5-x Ga x Mn 1,5 О 4 ( x =0, 0,04, 0,06, 0,08, 0,1) а Ga-0, b Ga-0,04, c Ga-0,06, d Ga-0,08 и e Ga-0,10

Изображение EDS LiNi 0.5-x Ga x Mn 1,5 О 4 ( x =0, 0,04, 0,06, 0,08, 0,1) а Ga-0, b Ga-0,04, c Ga-0,06 и d Ga-0,08

Анализ электрохимических характеристик

Изучить влияние легирования Ga на повышение быстродействия LiNi 0,5-x Ga x Mn 1,5 О 4 ( x =0, 0,04, 0,06, 0,08, 0,1) исследовались емкости исходных и легированных Ga образцов при скоростях разряда 0,2, 0,5, 1, 2 и 3 С. Из рис. 5а очевидно, что скоростная способность повысилась после легирования Ga. Примечательно, что Ga-0,06 достиг выдающихся показателей скорости:122,5, 120,9, 120,3, 117,5, 115,7 мАч / г при скоростях 0,2, 0,5, 1, 2 и 3 ° C соответственно по сравнению с 124,4, 114,2, 108. , 99,8, 87,3 мАч / г LiNi 0,5 Mn 1,5 О 4 по тем же ставкам. Разрядная емкость легированных образцов была ниже, чем у оригинального, при скорости разряда 0,2 C из-за электрохимически активного Ni 2+ который был заменен на Ga. Для плато разряда наиболее очевидным выводом из рис. 5а является то, что в соответствии с Mn 3 + / Mn 4+ и Ni 2+ / Ni 4+ окислительно-восстановительные пары, что означает, что легирование Ga не изменяет механизм разряда. На рисунке 5b показаны кривые пропускной способности LiNi 0,5-x Ga x Mn 1,5 О 4 ( x =0, 0,04, 0,06, 0,08, 0,1) образцов. Однако разрядная емкость исходного образца быстро уменьшается с увеличением C-скоростей. Превосходная скоростная способность Ga-0,06 может быть приписана пониженному содержанию Li x Ни 1-x Примесная фаза O, улучшенная электронная проводимость и улучшенный коэффициент диффузии Li + . Примесная фаза мешает Li + ионы от вылета или погружения. Электропроводность была улучшена в результате увеличения содержания Mn 3+ содержание Ga допингом. Этот результат согласуется с графиками dQ / dV. Есть два источника Mn 3+ ; один источник Mn 3+ дефицит кислорода [24], в результате чего Mn 3+ , а другой - замена Ga 3+ для Ni 2+ в котором довольно много порций Mn 4+ должен преобразоваться в Mn 3+ для поддержания нейтральности заряда. Однако реакция диспропорционирования Mn 3+ происходящее в электролите не способствует структурной стабильности. Одновременно с этим легированный Ga образовывал пассивирующий слой и уменьшал прямой контакт между электролитом и материалом электрода. Это препятствовало возникновению диспропорционирования, что привело к отличным скоростным характеристикам. Весь приведенный выше анализ также соответствует результатам SEM и EDS.

а Кривые разряда LiNi 0,5-x Ga x Mn 1,5 О 4 ( x =0, 0,04, 0,06, 0,08, 0,1) образцов при скоростях 0,2 ° C, 0,5 ° C, 1 ° C, 2 ° C, 3 ° C. б Оцените возможности LiNi 0.5-x Ga x Mn 1,5 О 4 ( x =0, 0,04, 0,06, 0,08, 0,1) образцов

Циклические характеристики элемента являются важным параметром электрохимических свойств. Из рис. 6a мы рассчитали, что сохранение емкости при 1 и 25 ° C образцов Ga-0, Ga-0,04, Ga-0,06, Ga-0,08 и Ga-0,1 составляет 90,8, 94,9, 98, 94,6, и 91,2% соответственно. После легирования Ga эффективность циклирования явно улучшилась в разной степени, и образцы Ga-0,06 показали самые высокие рабочие параметры. На рисунке 6b показаны характеристики цикла для образцов Ga-0, Ga-0,04, Ga-0,06, Ga-0,08 и Ga-0,1 при 1 ° C и 55 ° C. Сохранение емкости образцов Ga-0,06 составляло 98,4% от его начальной емкости (121,5 мАч / г) при 1 ° C и 55 ° C после 50 циклов, но образец Ga-0 показал разрядную емкость 113 мАч / г - 1 и резко погас, с сохранением емкости 74% на 50-м цикле. Следовательно, образцы Ga-0,06 лучше, чем образцы Ga-0, для улучшения стабильности цикла при высокой температуре, что следует приписать уменьшенному Li x Ни 1-x Примесная фаза O и стабильная структура, обеспечиваемая эффектом пассивации в результате легирования Ga. На рисунке 6c, d представлены кривые разряда композитов Ga-0 и Ga-0,06 при 3 ° C. Сохранение емкости образца Ga-0,06 достигло 98,3% после 100 циклов при 3 ° C, что было выше, чем у исходного образца. (80%). Плато разряда при 3 ° C исходного образца было ниже, чем у Ga-0,06, что означает, что степень поляризации исходного образца была больше, чем у Ga-0,06. Можно сделать вывод, что соответствующее содержание легирования Ga полезно для улучшения электрохимических свойств, особенно для стабильности цикла при высоких температурах и высоких скоростях разряда.

а Производительность цикла LiNi 0,5-x Ga x Mn 1,5 О 4 ( x =0, 0,04, 0,06, 0,08, 0,1) образцы при 1 и 25 ° C, b производительность цикла LiNi 0,5-x Ga x Mn 1,5 О 4 ( x =0, 0,06) образцы при 1 и 55 ° C, c кривые разряда образцов Ga-0 и d Образец Ga-0,06 при 3 ° C

Для более детального анализа электрохимического поведения графики dQ / dV представлены на рис. 7a – e. Пик примерно при 4,0 В показан на рис. 7f, который следует отнести к Mn 3+ . / Mn 4+ редокс-пара [25], указывающая на характеристики неупорядоченной структуры шпинели Fd3m [9]. Два разделяющих пика примерно равны 4,7 В, что соответствует Ni 2+ . / Ni 3+ и Ni 3+ / Ni 4+ окислительно-восстановительные пары [26]. Ясно, что интенсивность пика примерно при 4,7 В имела тенденцию к уменьшению с увеличением содержания Ga, что вызвано замещением электрически активного Ni на Ga. Интенсивность пика примерно при 4,0 В увеличивалась, что объясняется концентрация Mn 3+ ионы, увеличивающиеся с содержанием Ga. Чем меньше разность потенциалов между пиком окислительно-восстановительного потенциала и пиком окисления, тем слабее поляризация. Степень поляризации является показателем обратимости Li + ионы в электроде. Из рис. 7a – e мы определили, что наименьшая разница напряжений между пиками окисления и восстановления Ni 3+ / Ni 4+ окислительно-восстановительные пары составляют 0,011 В для образца Ga-0,06, что ниже, чем у исходного образца (0,037 В), что отражает лучшую обратимость Li + ввод и вывод ионов в электрод. Результаты анализа графиков dQ / dV показали, что соответствующее содержание легирования Ga положительно влияет на обратимость образцов. Этот вывод хорошо согласуется с результатами оценки пропускной способности и D Ли + показано в Таблице 3.

а ~ е Графики dQ / dV LiNi 0,5-x Ga x Mn 1,5 О 4 ( x =0, 0,04, 0,06, 0,08, 0,1) образцы; е увеличенные графики dQ / dV между 3,5 и 4,3 В

Для более глубокого исследования влияния легирования Ga на кинетику электрохимической реакции на рис. 8а представлены спектры ЭИС полученных образцов после 3 циклов при скорости 0,1 C. Графики Найквиста и эквивалентные схемы (вставка) для LiNi 0,5-х Ga x Mn 1,5 О 4 ( x =0, 0,04, 0,06, 0,08, 0,1) композиты представлены на рис. 8а. CPE соответствует элементу постоянной фазы двойного слоя, R e указывает сопротивление раствора, а R ct обозначает импеданс переноса заряда, который описывается диаметром полукруга. Вт обозначает импеданс Варбурга, который отражает скорость диффузии литий-иона. Мы можем определить, что R ct LiNi 0,5-x Ga x Mn 1,5 О 4 ( x =0, 0,04, 0,06, 0,08, 0,1) составляют 168,4, 133, 86,73, 113,3, 143,66 Ом соответственно (как показано в таблице 3). R ct уменьшалась вместе с концентрацией легирования Ga, и минимальное значение R ct Значение получено при содержании легирования Ga 0,06, что указывает на улучшение кинетики электрохимической реакции. Нижний R ct Значение образцов Ga-0,06 отражает более низкую электрохимическую поляризацию, которая соответствует графикам dQ / dV. Коэффициент диффузии Li + ( Д Ли + ) получается из следующего уравнения [27]:

$$ {D} _ {L {\ mathrm {i}} ^ {+}} =\ frac {R ^ 2 {T} ^ 2} {2 {A} ^ 2 {n} ^ 4 {F} ^ 4 {C} _ {L {i} ^ {+}} ^ 2 {\ sigma} ^ 2} $$ (1)

а Спектры ЭИС LiNi 0.5-x Ga x Mn 1,5 О 4 ( x =0, 0,04, 0,06, 0,08, 0,1) образцов. б График Z ​​’относительно ω -1/2 в низкочастотной области для LiNi 0,5-x Ga x Mn 1,5 О 4 ( x =0, 0,04, 0,06, 0,08, 0,1) образцов

В этом уравнении R представляет собой газовую постоянную, ( R =8,314 Дж · моль −1 ), Т обозначает температуру (298 K), A соответствует площади поверхности электрода, n обозначает количество электронов на молекулу, участвующих в реакции электронного переноса, F обозначает постоянную Фарадея ( F =96,500 С моль -1 ), C Ли + - содержание ионов лития в образцах, σ - фактор Варбурга. Связь между σ и Z ’приведена в формуле. (2) и был определен по наклону линии низкочастотной зоны на рис. 8b (как указано в таблице 3).

$$ {Z} ^ {\ hbox {'}} ={R} _ {\ mathrm {e}} + {R} _ {ct} + \ sigma {\ omega} ^ {- 1/2} $$ ( 2)

Понятно, что сначала произошло увеличение, а затем уменьшение D Ли + , что было противоположно импедансу переноса заряда ( R ct ). D Ли + значения:3,89 × 10 −12 , 6,99 × 10 −12 , 7,99 × 10 −11 , 4,88 × 10 −11 , 8,43 × 10 −11 см 2 s −1 для Ga-0, Ga-0,04, Ga-0,06, Ga-0,08, Ga-0,1 соответственно. Разница в D Ли + между образцами, легированными Ga, и исходными образцами составляет 1 порядок величины, что указывает на то, что легирование Ga является хорошим способом повышения ионной проводимости. Самый низкий импеданс переноса заряда и самый высокий коэффициент диффузии Li + Ga-0,06 дал ему отличные циклические и скоростные характеристики по сравнению со всеми образцами. Увеличение D Ли + можно отнести к приведенной Li x Ни 1-x O примесная фаза. Эти результаты показывают, что соответствующее содержание легирования Ga может не только улучшить проводимость LNMO, но также повысить коэффициент диффузии Li + .

Выводы

Золь-гель метод был использован для синтеза LiNi 0,5-x Ga x Mn 1,5 О 4 ( x =0, 0,04, 0,06, 0,08, 0,1) образцов. Все образцы имеют неупорядоченную структуру Fd3m и мелкий кристалл октаэдра шпинели. Легирование Ga сдерживало образование Li x Ни 1-x O вторичная фаза и увеличила степень разрушения катионов. Превосходные характеристики следует отнести за счет повышенной проводимости, пониженной электрохимической поляризации и пассивирующего слоя за счет легирования Ga, которое более выражено при высоких скоростях и высоких температурах. Кроме того, образец Ga-0,06 с оптимальным содержанием Ga демонстрирует превосходные электрохимические характеристики по сравнению с другими образцами; сохранение емкости при 1 и 55 ° C образца Ga-0,06 составило 98,4% от его начальной емкости (121,5 мАч / г) после 50 циклов, но образец Ga-0 показал разрядную емкость 113 мАч / г - 1 и резко исчез, с сохранением емкости 74% на 50-м цикле при тех же условиях испытаний. Наша работа предлагает многообещающую концепцию повышения циклической стабильности катодных материалов литий-ионных аккумуляторов при высоких температурах.

Методы

Синтез материала

LiNi 0,5-x Ga x Mn 1,5 О 4 ( x =0, 0,04, 0,06, 0,08, 0,1) синтезирован золь-гель методом. Сырье указано ниже:CH 3 COOLi · 2H 2 О (99,9%, Аладдин), Mn (CH 3 COO) 2 · 4H 2 O (98%, Тяньцзинь Дамао), Ni (CH 3 COO) 2 · 4H 2 O (99,9%, Аладдин), Ga (NO 3 ) 3 · XH 2 О (99,9%, Аладдин), лимонная кислота (99,5%, Аладдин) и гидроксид аммония (25%, Тяньцзинь Дамао). Синтетические шаги показаны ниже. Во-первых, определенное стехиометрическое соотношение CH 3 COOLi · 2H 2 O, Mn (CH 3 COO) 2 · 4H 2 О, Ni (CH 3 COO) 2 · 4H 2 O и Ga (NO 3 ) 3 · XH 2 О растворяли в дистиллированной воде определенного качества при интенсивном перемешивании при комнатной температуре. Более 5% CH 3 COOLi · 2H 2 O был добавлен, чтобы восполнить потерю соли лития. Во-вторых, к вышеуказанному раствору на водяной бане при перемешивании при 80 ° C добавляли определенное количество лимонной кислоты. В-третьих, гидроксид аммония использовали для доведения pH смеси до 7, и перемешивание продолжали до получения геля. Наконец, полученный гель сушили при 110 ° C в вакуумном сушильном шкафу в течение 10 часов. Высушенные прекурсоры предварительно прокаливали при 650 ° C в течение 5 часов, измельчали ​​в порошок и далее прокаливали при 850 ° C в течение 16 часов в муфельной печи. Образцы с различным содержанием легирования Ga были получены после охлаждения до комнатной температуры, для удобства обозначенных как Ga-0, Ga-0,04, Ga-0,06, Ga-0,08, Ga-0,1 соответственно.

Характеристики материалов

Рентгеновскую дифракцию (XRD, Cu Kα, 36 кВ, 20 мА) использовали на системе Rigaku D / max-PC2200 для оценки структуры образцов в диапазоне от 10 до 80 ° при 4 ° / мин. Инфракрасные спектры с преобразованием Фурье (FT-IR) измеряли с помощью прибора Nicoletis 6700. Сканирующая электронная микроскопия (SEM, JEOL JMS-6700F) использовалась для регистрации морфологии композитов. Элементный состав был проанализирован с помощью энергодисперсионной спектрометрии (EDS) и SEM.

Электрохимические измерения

Электрохимические характеристики образцов оценивали с помощью плоских ячеек CR2032. Для изготовления рабочих электродов 90 мас.% LiNi 0,5-x Ga x Mn 1,5 О 4 ( x =0, 0,04, 0,06, 0,08, 0,1), 5 мас.% Сверхпроводящего агента и 5 мас.% Связующего на основе фторида полипропилена (ПВДФ) растворяли в N -метил-2-пирролидон (NMP) с образованием гомогенной суспензии. Полученную суспензию вылили на алюминиевую фольгу и сушили в вакууме при 85 ° C в течение ночи. Затем фольгу прессовали и разрезали на диски диаметром 14 мм. Круглые элементы CR2032 с литиевой фольгой в качестве контрольного и контрольного электродов использовались для оценки электрохимических характеристик материалов, и он был собран в наполненном аргоном перчаточном боксе, в котором содержание воды и кислорода поддерживалось ниже 0,1 ppm. Здесь электролит с высоким сопротивлением напряжению был 1 M LiPF 6 в смеси этиленкарбоната (EC), пропиленкарбоната (PC) и этиленметилкарбоната (EMC) (EC:PC:EMC =1:2:7, v : v : v ). Измерения гальваностатического заряда-разряда проводились при 25 ° C и 55 ° C при напряжении 3,5–4,95 В с помощью системы тестирования аккумуляторных батарей LAND. Электрохимическая импедансная спектроскопия (EIS) проводилась на электрохимической рабочей станции CHI600A. Проведена ЭИС-спектроскопия в диапазоне частот от 0,01 Гц до 100 кГц с возмущением 5 мВ.

Сокращения

A:

Площадь поверхности электрода

К Ли + :

Содержание ионов лития

CPE:

Постоянная фаза

Резюме:

Циклическая вольтамперометрия

D Ли + :

Коэффициент диффузии Li +

EC / PC / EMC:

Этиленкарбонат / пропиленкарбонат / этиленметилкарбонат

EDS:

Энергодисперсионная спектрометрия

EIS:

Спектроскопия электрохимического сопротивления

F:

Постоянная Фарадея

FT-IR:

Спектрофотометр с преобразованием Фурье

Ga-0.04:

LiNi 0,46 Ga 0,04 Mn 1,5 О 4

Ga-0.06:

LiNi 0,44 Ga 0,06 Mn 1,5 О 4

Ga-0.08:

LiNi 0,42 Ga 0,08 Mn 1,5 О 4

Ga-0.1:

LiNi 0,4 ​​ Ga 0,1 Mn 1,5 О 4

I 311 :

Интенсивность дифракционного пика (311)

I 400 :

Интенсивность дифракционного пика (400)

I 588 :

Интенсивность 588 см −1 группа

I 621 :

Интенсивность 621 см −1 группа

LNMO / Ga-0:

LiNi 0,5 Mn 1,5 О 4

n :

The number of electrons per molecule

NMP:

N -methyl-2-pyrrolidinone

PVDF:

Polyvinylidene fluoride

R:

Gas constant

Rct :

Charge transfer resistance

Re :

Solution resistance

SEM:

Scanning electron microscope

T:

Temperature

W :

Warburg impedance

XRD:

X-ray diffraction

σ:

The Warburg factor


Наноматериалы

  1. Характеристики стекловолокна
  2. Vespel®:аэрокосмический материал
  3. Каков материал котельных труб?
  4. Раскрытие атомной и электронной структуры углеродных нановолокон с набором чашек
  5. Механический композит LiNi0.8Co0.15Al0.05O2 / углеродных нанотрубок с улучшенными электрохимическими характеристикам…
  6. Замещающее легирование для алюмосиликатного минерала и превосходное расщепление воды
  7. СИНТЕЗ И ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА КАТОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ LiNi0.5Mn1.5O4 с легированием композитов Cr3 + и F− для литий-…
  8. Какова структура графита?
  9. Понимание гибкости материала
  10. Сложности электрохимического измельчения