Сандвик 3R12

Sandvik 3R12 используется для широкого спектра промышленных применений. Типичными примерами являются:теплообменники, конденсаторы, трубопроводы, охлаждающие и нагревательные змеевики в химической, нефтехимической промышленности, производстве удобрений, целлюлозно-бумажной и атомной энергетике, а также в производстве фармацевтических препаратов, продуктов питания и напитков.

Сертификаты:Сертификат JIS для труб из нержавеющей стали

Отжиг после холодной гибки, как правило, не требуется, но этот момент следует решать в зависимости от степени гибки и условий эксплуатации. Термическая обработка, если таковая имеется, должна осуществляться в форме снятия напряжения или отжига на твердый раствор, см. раздел «Термическая обработка».

Общая коррозия:Sandvik 3R12 обладает хорошей устойчивостью к

Sandvik 3R12 обладает лучшей устойчивостью, чем обычный тип ASTM TP304, к окислителям, таким как азотная кислота. На рисунке справа в техническом описании показана изокоррозия в азотной кислоте для Sandvik 3R12.

Межкристаллитная коррозия:Sandvik 3R12 имеет низкое содержание углерода и поэтому более устойчив к межкристаллитной коррозии, чем стали типа ASTM TP304.

Диаграмма ТТС, приложенная в правой части таблицы данных, которая показывает результаты испытаний в течение 24 часов в кипящем растворе Штрауса (12% серной кислоты, 6% сульфата меди), подтверждает превосходную стойкость Sandvik 3R12. Это преимущество при сложных сварочных операциях.

Хорошая устойчивость к межкристаллитному разрушению Sandvik 3R12 также продемонстрирована в тесте Хьюи (кипячение в 65% азотной кислоте в течение 5x48 часов). Достигается максимальная скорость коррозии 0,40 мм/год в отожженном состоянии и 0,60 мм/год в сенсибилизированном (675°C (1275°F)) состоянии.

Sandvik 3R12 с его контролируемым и низким содержанием примесей показывает лучшие результаты, чем обычные ASTM TP304L или TP321.

Точечная и щелевая коррозия:Сталь может быть чувствительна к точечной и щелевой коррозии даже в растворах с относительно низким содержанием хлоридов. Стали, легированные молибденом, обладают лучшей стойкостью, улучшающейся с увеличением содержания молибдена.

Коррозионное растрескивание под напряжением:аустенитные стали подвержены коррозионному растрескиванию под напряжением (SCC). Это может происходить при температурах выше примерно 60°C (140°F), если сталь подвергается растягивающим напряжениям и в то же время контактирует с некоторыми растворами, особенно с растворами, содержащими хлориды. Поэтому таких условий эксплуатации следует избегать. Необходимо также учитывать условия, при которых заводы останавливаются, так как образующиеся при этом конденсаты могут создавать условия, которые приводят как к коррозионному растрескиванию под напряжением (SCC), так и к точечной коррозии.

В тех случаях, когда требуется высокая стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением (SCC), мы рекомендуем дуплексную (аустенитно-ферритную) сталь Sandvik SAF 2304.

Газовая коррозия:Sandvik 3R12 можно использовать в

Ползучесть также следует учитывать при использовании Sandvik 3R12 в диапазоне ползучести.

В дымовых газах, содержащих серу, снижается коррозионная стойкость. В таких условиях сталь можно использовать при температурах до 600-750°C (1110-1380°F) в зависимости от условий эксплуатации. Необходимо учитывать следующие факторы:окислительная или восстановительная атмосфера, то есть содержание кислорода, а также наличие примесей, таких как натрий и ванадий.

Трубы Sandvik 3R12 обычно поставляются в термообработанном состоянии. Если после дальнейшей обработки требуется дополнительная термообработка, рекомендуется следующее.

Снятие напряжения:850-950°C (1560-1740°F), охлаждение на воздухе.

Отжиг на твердый раствор:1000-1100°C (1830-2010°F), быстрое охлаждение на воздухе или в воде.

Горячая гибка проводится при 1100-850°C (2010-1560°F) и должна сопровождаться отжигом на твердый раствор.

Формы поставки:

Бесшовные трубы и трубы из стали Sandvik 3R12 поставляются с наружным диаметром до 260 мм (10,2 дюйма) в отожженном на твердый раствор и протравленном состоянии или в отожженном на твердый раствор в процессе светлого отжига. U-образные трубы могут поставляться по запросу.

Свариваемость Sandvik 3R12 хорошая. Сварка должна производиться без предварительного нагрева, последующая термическая обработка обычно не требуется. Подходящими методами сварки плавлением являются ручная дуговая сварка металлическим электродом (MMA/SMAW) и дуговая сварка в среде защитного газа, причем в первую очередь используется метод TIG/GTAW.

Для Sandvik 3R12 рекомендуется тепловложение <2,0 кДж/мм и межпроходная температура <150°C (300°F).

Рекомендуемые присадочные металлы

• Сварка TIG/GTAW или MIG/GMAW
  • ISO 14343 S 19 9 L / AWS A5.9 ER308L (например, Exaton 19.9.L)
• Сварка MMA/SMAW
  • ISO 3581 E 19 9 L R / AWS A5.4 E308L-17 (например, Exaton 19.9.LR)
  • Проволочные или ленточные электроды согласно ISO 14343 S 19 9 L / AWS A5.9 ER308L (например, Exaton 19.9.L) рекомендуются для наплавки трубных досок и сосудов высокого давления в случаях, когда коррозионная стойкость не ниже, чем у Sandvik. 3R12, требуется.