UGI® 316Ti холодной обработки
UGI® 316Ti представляет собой нержавеющую сталь, стабилизированную титаном, с добавлением молибдена, аналогичную UGI® 4571. Разница между двумя марками заключается в содержании титана, которое выше в UGI® 316Ti, чем в UGI® 4571, что повышает ее стойкость к межкристаллитной коррозии. коррозия при высокой температуре (350°C - 850°C). Действительно, правила стабилизации 1.4571 в соответствии с EN 10088-3 требуют Ti ≥ 5XC, тогда как правила стабилизации 316Ti в соответствии с ASTM A240 и A182 требуют Ti> 5x(C+N).
Немагнитный в отожженном состоянии.
Небольшой магнетизм создается операциями холодной обработки.
Свойства
Общее
Свойство | Значение |
---|---|
Плотность | 7,95 г/см³ |
Механический
Свойство | Значение |
---|---|
Модуль упругости | 200 ГПа |
Удлинение | 31,0–52,0 % |
Уменьшение площади | 66,0–70,0 % |
Прочность на растяжение | 620,0 - 760,0 МПа |
Термальный
Свойство | Значение | Комментарий |
---|---|---|
Коэффициент теплового расширения | 0,0000168 1/К | от 20 до 200°C |
Теплопроводность | 15 Вт/(м·К) |
Электрика
Свойство | Значение |
---|---|
Удельное электрическое сопротивление | 7.4e-07 Ом·м |
Химические свойства
Свойство | Значение | Комментарий |
---|---|---|
Углерод | 0,05 | макс. |
Хром | 16,5–18,0 % | |
Марганец | 2.0 | макс. |
Молибден | 2,0–2,5 % | макс. |
Никель | 10,5–11,5 % | |
Азот | 0,03 | макс. |
Фосфор | 0,035 | макс. |
Кремний | 1.0 | макс. |
Сера | 0,03 | макс. |
Титан | 0,7000000000000001 | макс., мин.:5x(C+N) |
Технологические свойства
Свойство | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Области применения |
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Коррозионные свойства |
UGI® 316Ti устойчив к межкристаллитной коррозии так же, как UGI® 4571. Примечание:коррозионная стойкость нержавеющей стали зависит от многих факторов, связанных с составом коррозионной среды (концентрация хлоридов, наличие или отсутствие окислителей). , температура, рН, перемешивание или отсутствие перемешивания и т. д.), а также к подготовке материала (поверхности, свободные от металлических частиц, отделка поверхности, такая как закалка, полировка и т. д.). Для некоторых испытаний, таких как испытание в солевом тумане (ISO 9227), следует принимать меры предосторожности:например, на образце не следует использовать маркировочные этикетки (которые могут вызвать коррозию и сократить время устойчивости к испытанию). Принимая во внимание все эти меры предосторожности, UGI® 316Ti может выдержать испытание в солевом тумане (ISO9227) более 1000 часов без появления пятен красной ржавчины.
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Общая обрабатываемость | UGI® 316Ti обеспечивает хорошую производительность обработки в результате оптимизации популяции включений. Это продлевает срок службы инструмента, обеспечивает хорошую ломкость стружки и хорошее качество обработанной поверхности. Если вы хотите использовать этот сплав с максимальной выгодой для ваших компонентов и рабочей среды, свяжитесь с нашей технической службой через ваш обычный коммерческий контакт.
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Термическая обработка | Отжиг, придающий UGI® 316Ti самые низкие свойства, включает нагрев до 1020–1120 °C с последующим быстрым охлаждением на воздухе или в воде.
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Горячее формование | Ковка:Температура нагрева:1150 - 1200°C. Температура ковки:от 1200°C до 950°C. Воздушное охлаждение (или водяное охлаждение, если деформация не представляет проблемы).
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Другое |
Доступные продукты:
Не стесняйтесь обращаться к поставщику для получения дополнительной информации.
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Сварка |
UGI® 316Ti можно сваривать MIG или TIG с присадочным материалом или без него с использованием методов лазерной или контактной сварки. При использовании присадочной проволоки мы рекомендуем использовать ER318 (стабилизированный ниобием). Для холодных применений также можно использовать провод ER316LSi. Чтобы свести к минимуму проблемы термического растрескивания, требуется жесткий контроль параметров сварки. Для этого всегда следите за тем, чтобы при использовании дуговой сварки мощность линейной сварки была ограничена.
|
Металл
- ASTM A519 Класс 1045 Холодная обработка
- ASTM A519 Класс 1035 Холодная обработка
- AuAg20Cu10 0 % нагартованная
- Золото (Au) 30 % холодной обработки
- Золото (Au) 50 % холодной обработки
- Золото (Au) 0 % холодной обработки
- Золото (Au) 10 % холодной обработки
- Золото (Au) 20 % холодной обработки
- ASTM A519 Grade 1118 Холодная обработка
- ASTM A519 Класс 1020 Холодная обработка