Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial materials >> Металл

DIN 17740 Марка LC-Ni99, мягкий отжиг (+A)

Согласно VdTÜV-Werkstoffblatt 345:1999-06, материал LC-Ni99 с номером материала 2.4068 применяется для сосудов под давлением в соответствии с TRB 100 и AD-Merkblatt от -10 до 600 °C. Кроме того, материал из чистого никеля используется для ряда применений в атомной энергетике, поскольку правила атомной техники или технические условия позволяют использовать от - 10 до 600 ° C. Чистый никелевый сплав находится в рассмотренном размерный ряд, свариваемый электродуговой сваркой покрытыми стержневыми электродами (2.4156), а также сваркой в ​​защитных газах (проволочными) стержнями (2.4155). Нет необходимости в предварительном подогреве. Материал должен быть сварен в мягком отожженном состоянии. Отжиг для снятия напряжения необходимо проводить после 5 % холодной штамповки и для снижения остаточного напряжения после сварки. Для материала в соответствии с DIN 17740:2002-09 действует следующее:применяется в виде полос, листов, труб. , прутки, проволока и поковки для коррозионно-стойких строительных элементов, встроенные детали для лампочек и термоэмиссионных клапанов. LC-Ni99 — чистый никель товарного качества с пониженным содержанием углерода, как и LC-Ni99.6, но обладающий несколько большей степенью чистоты. Пониженное содержание углерода, в отличие от Ni99,2 или Ni99,6, предотвращает образование охрупчивающих углеродистых отложений при температурах выше 315 °С. Допустимая максимальная рабочая температура для испарителей гидроксида натрия составляет примерно 450 °C. В восстановительных условиях, т.е. в плавиковой и соляной кислоте материал обеспечивает хорошую коррозионную стойкость. В окислительных условиях на поверхности образуется защитная пленка. Этот процесс является причиной хорошей устойчивости к гидроксиду натрия, хлороводороду (сухой) и брому (сухой). Хорошая стойкость к коррозии растрескивания под напряжением в растворах едких щелочей, а также в растворах, содержащих хлор. Применение в химии и нефтехимии, например. для нагревательных труб, трубной обшивки и циркуляционных тарелок испарителей завода по производству каустической соды. Кроме того, для компонентов растений для производства соли, т.е. теплообменники, центрифуги, клапаны и фитинги. В пищевой промышленности для растительных компонентов для обработки пищевых продуктов, напр. заводы по переработке фруктовых соков. Технологические свойства:Формуемость:очень хорошая Свариваемость:хорошая (Werkstoffblatt:спецификация материала Merkblatt:спецификация)

Свойства

Общее

Свойство Температура Значение

Плотность

20,0 °С

8,9 г/см³

Механический

Свойство Температура Значение

Модуль упругости

20,0 °С

196–205 ГПа

100,0 °С

192–200 ГПа

200,0 °С

188–196 ГПа

300,0 °С

180–190 ГПа

400,0 °С

172–182 ГПа

500,0 °С

162–175 ГПа

600,0 °С

150–165 ГПа

700,0 °С

153 ГПа

800,0 °С

140 ГПа

900,0 °С

134 ГПа

Удлинение

20,0 °С

40 %

100,0 °С

40 %

200,0 °С

40 %

300,0 °С

45 %

400,0 °С

55 %

500,0 °С

60 %

600,0 °С

75 %

Удлинение A100

20,0 °С

20–30 %

Твердость по Бринеллю

20,0 °С

130 [-]

Прочность на растяжение

20,0 °С

340 - 540 МПа

100,0 °С

290 МПа

200,0 °С

275 МПа

300,0 °С

260 МПа

400,0 °С

240 МПа

500,0 °С

210 МПа

600,0 °С

150 МПа

Предел текучести Rp0,2

20,0 °С

80 МПа

100,0 °С

70 МПа

200,0 °С

65 МПа

300,0 °С

60 МПа

400,0 °С

55 МПа

500,0 °С

50 МПа

600,0 °С

40 МПа

Предел текучести Rp1,0

20,0 °С

105 МПа

100,0 °С

95 МПа

200,0 °С

90 МПа

300,0 °С

85 МПа

400,0 °С

80 МПа

500,0 °С

75 МПа

600,0 °С

65 МПа

Термальный

Свойство Температура Значение Комментарий

Коэффициент теплового расширения

100,0 °С

1.33E-5 1/К

200,0 °С

1.39E-5 1/К

300,0 °С

1.43E-5 1/К

400,0 °С

1.48E-5 1/К

500,0 °С

1.52E-5 1/К

600,0 °С

1,56E-5 1/К

700,0 °С

1,58E-5 1/К

800,0 °С

1,62E-5 1/К

900,0 °С

1,65E-5 1/К

1000,0 °С

1,67E-5 1/К

Макс. рабочая температура, дл.

-10 - 600 °С

Температура плавления

1400–1500 °С

Типично для чистого/с низким содержанием никеля сплава

Удельная теплоемкость

20,0 °С

456 Дж/(кг·К)

100,0 °С

475 Дж/(кг·К)

200,0 °С

500 Дж/(кг·К)

300,0 °С

570 Дж/(кг·К)

400,0 °С

530 Дж/(кг·К)

500,0 °С

525 Дж/(кг·К)

600,0 °С

535 Дж/(кг·К)

700,0 °С

550 Дж/(кг·К)

800,0 °С

565 Дж/(кг·К)

900,0 °С

580 Дж/(кг·К)

1000,0 °С

590 Дж/(кг·К)

Теплопроводность

20,0 °С

79 Вт/(м·К)

100,0 °С

73 Вт/(м·К)

200,0 °С

67 Вт/(м·К)

300,0 °С

60 Вт/(м·К)

400,0 °С

57 Вт/(м·К)

500,0 °С

58,5 Вт/(м·К)

600,0 °С

61 Вт/(м·К)

700,0 °С

63 Вт/(м·К)

800,0 °С

65,5 Вт/(м·К)

900,0 °С

68 Вт/(м·К)

1000,0 °С

70,5 Вт/(м·К)

Электрика

Свойство Температура Значение

Удельное электрическое сопротивление

20,0 °С

9E-8 Ом·м

100,0 °С

1,3E-7 Ом·м

200,0 °С

1,9E-7 Ом·м

300,0 °С

2,6E-7 Ом·м

400,0 °С

3,3E-7 Ом·м

500,0 °С

3,7E-7 Ом·м

600,0 °С

4E-7 Ом·м

700,0 °С

4,3E-7 Ом·м

800,0 °С

4,5E-7 Ом·м

900,0 °С

4,8E-7 Ом·м

1000,0 °С

5.1E-7 Ом·м

Химические свойства

Свойство Значение

Углерод

0,02 %

Медь

0,25 %

Железо

0,4%

Магний

0,15 %

Марганец

0,35 %

Никель

99 %

Кремний

0,2–0,25 %

Сера

0,005–0,01 %

Титан

0,1 %


Металл

  1. DIN 17442 Марка X38CrMoV15, мягкий отжиг (+A)
  2. DIN 17210 Марка 21NiCrMo2, мягкий отжиг (+A)
  3. DIN 17210 Марка 20CrS4, мягкий отжиг (+A)
  4. DIN 17210 Марка 21NiCrMoS2, мягкий отжиг (+A)
  5. DIN 17210 Марка 20Cr4, мягкий отжиг (+A)
  6. DIN 17210 Марка 20MoCrS4, мягкий отжиг (+A)
  7. DIN 17210 Марка 16MnCr5, мягкий отжиг (+A)
  8. DIN 17210 Марка 16MnCrS5, мягкий отжиг (+A)
  9. DIN 17210 Марка 17Cr3, мягкий отжиг (+A)
  10. DIN 17210 Марка 20MoCr4, мягкий отжиг (+A)